本实用新型专利技术公开了一种用于纺织布料的图案转印装置，涉及纺织布料技术领域。该用于纺织布料的图案转印装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有运输工作台，运输工作台的顶部外表面焊接安装有安装板，安装板的顶部外表面焊接安装有支撑板。通过第一限位板、第二限位板、运动板、安装杆、安装套、电动伸缩杆、连接杆、联动杆、联动套、限位杆、图案转印块、异形块、U形盒和原料图案块的配合使用，能够将纺织布料的表面进行图案转印工作，避免了还要人工进行辅助转印，且图案转印效率较高，避免了半人工方式图案转印操作复杂导致效率较低的问题，有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。有效的提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织布料的图案转印装置
[0001]本技术涉及纺织布料
，具体为一种用于纺织布料的图案转印装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等；纺织大致分为纺纱与编织两道工序。
[0003]现有的部分用于纺织布料的图案转印装置，依旧是半人工方式，需要人工进行图案上色然后在进行转印工作，不但操作复杂，而且效率较低，还存在图案转印后没有进行烘干处理，图案干燥的过程容易会有损坏的情况，造成一定的意外损失。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于纺织布料的图案转印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺织布料的图案转印装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有运输工作台，运输工作台的顶部外表面焊接安装有安装板，安装板的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有第一限位板和第二限位板，第一限位板和第二限位板的相邻侧壁设置有运动板，第一限位板和第二限位板上均开设有半U形槽，安装板的前侧外表面固定安装有安装杆，安装杆的外壁活动套设有安装套，安装套的外壁焊接安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端固定连接有连接杆，运动板的前侧焊接安装有联动杆，联动杆的外壁活动套设有联动套，连接杆的一端与联动套的外壁焊接安装，运动板的后侧焊接外表面安装有限位杆，运动板的顶部焊接安装有图案转印块，第一限位板和第二限位板的顶部焊接安装有异形块，异形块的顶部外表面固定安装有U形盒，U形盒的内部固定安装有原料图案块，安装板的一侧外表面固定安装有炽热灯。
[0006]优选的，所述第一限位板和第二限位板的一侧焊接安装有支撑块，支撑块的底部外表面焊接安装有热风机，热风机的输入端固定连接有吸风管，吸风管的一端设置有进风管，吸风管和进风管的相邻端设置有螺纹套，螺纹套的内部开设有螺纹槽，吸风管和进风管的一端延伸至螺纹槽内，吸风管和进风管螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺纹套的内部设置有空气过滤网。
[0008]优选的，所述第二限位板上开设有半圆槽，半圆槽的大小大于限位杆的大小。
[0009]优选的，所述热风机的输出端固定连接有出风管，出风管的一端固定连接有吹风管，吹风管的外壁固定安装有喷头，喷头与吹风管的内部相通。
[0010]优选的，所述底板的顶部焊接安装有支撑柱，支撑柱顶部焊接安装有定位板，定位板的顶部焊接安装于第一限位板和第二限位板的底部外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于纺织布料的图案转印装置，通过第一限位板、第二限位板、运动板、安装杆、安装套、电动伸缩杆、连接杆、联动杆、联动套、限位杆、图案转印块、异形块、U形盒和原料图案块的配合使用，能够将纺织布料的表面进行图案转印工作，避免了还要人工进行辅助转印，且图案转印效率较高，避免了半人工方式图案转印操作复杂导致效率较低的问题，有效的提高了生产效率。
[0013](2)、该用于纺织布料的图案转印装置，通过热风机、吸风管、进风管、螺纹套、出风管和吹风管的配合使用，能够将图案转印后的纺织布料进行烘干效果，避免了自然风干速度较慢的过程中图案会损坏的情况，有效的避免了意外损失，且热风烘干时能够将吸入的空气进行过滤，有效的避免了吸入空气的不干净导致破坏图案的情况，有效的加强了此装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的后视结构示意图；
[0016]图3为本技术第一限位板的右侧结构示意图。
[0017]图中：1底板、2运输工作台、3安装板、4第一限位板、5第二限位板、6运动板、7安装杆、8安装套、9电动伸缩杆、10连接杆、11联动杆、12联动套、13限位杆、14图案转印块、15异形块、16U形盒、17原料图案块、18热风机、19吸风管、20进风管、21螺纹套、22出风管、23吹风管、24定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于纺织布料的图案转印装置，包括底板1，底板1的顶部外表面焊接安装有运输工作台2，运输工作台2的顶部外表面焊接安装有安装板3，安装板3的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有第一限位板4和第二限位板5，第一限位板4和第二限位板5的相邻侧壁设置有运动板6，第一限位板4和第二限位板5上均开设有半U形槽，安装板3的前侧外表面固定安装有安装杆7，安装杆7的外壁活动套设有安装套8，安装套8的外壁焊接安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的自由端固定连接有连接杆10，运动板6的前侧焊接安装有联动杆11，联动杆11的外壁活动套设有联动套12，连接杆10的一端与联动套12的外壁焊接安装，运动板6的后侧焊接外表面安装有限位杆13，运动板6的顶部焊接安装有图案转印块14，第一限位板4和第二限位板5的顶部焊接安装有异形块15，异形块15的顶部外表面固定安装有U形盒16，U形盒16的内部固定安装有原料图案块17，通过第一限位板4、第二限位板5、运动板6、安装杆7、安装套8、电动伸缩杆9、连接杆10、联动杆11、联动套12、限位杆13、图案转印块14、异形块15、U形盒16和原料图案块17的配合使用，能够将纺织布料的表面进行图案转印工作，避免了还要人工进行辅助
转印，且图案转印效率较高，避免了半人工方式图案转印操作复杂导致效率较低的问题，有效的提高了生产效率，安装板3的一侧外表面固定安装有炽热灯。
[0020]第一限位板4和第二限位板5的一侧焊接安装有支撑块，支撑块的底部外表面焊接安装有热风机18，热风机18的输入端固定连接有吸风管19，吸风管19的一端设置有进风管20，吸风管19和进风管20的相邻端设置有螺纹套21，螺纹套21的内部开设有螺纹槽，吸风管19和进风管20的一端延伸至螺纹槽内，吸风管19和进风管20螺纹连接，螺纹套21的内部设置有空气过滤网，第二限位板5上开设有半圆槽，半圆槽的大小大于限位杆13的大小，热风机18的输出端固定连接有出风管22，出风管22的一端固定连接有吹风管23，吹风管23的外壁固定安装有喷头，喷头与吹风管23的内部相通，通过热风机18、吸风管19、进风管20、螺纹套21、出风管22和吹风管23的配合使用，能够将图案转印后的纺织布料进行烘干效果，避免了自然风干速度较慢的过程中图案会损坏的情况，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纺织布料的图案转印装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部外表面焊接安装有运输工作台(2)，运输工作台(2)的顶部外表面焊接安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部焊接安装有第一限位板(4)和第二限位板(5)，第一限位板(4)和第二限位板(5)的相邻侧壁设置有运动板(6)，第一限位板(4)和第二限位板(5)上均开设有半U形槽，安装板(3)的前侧外表面固定安装有安装杆(7)，安装杆(7)的外壁活动套设有安装套(8)，安装套(8)的外壁焊接安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的自由端固定连接有连接杆(10)，运动板(6)的前侧焊接安装有联动杆(11)，联动杆(11)的外壁活动套设有联动套(12)，连接杆(10)的一端与联动套(12)的外壁焊接安装，运动板(6)的后侧焊接外表面安装有限位杆(13)，运动板(6)的顶部焊接安装有图案转印块(14)，第一限位板(4)和第二限位板(5)的顶部焊接安装有异形块(15)，异形块(15)的顶部外表面固定安装有U形盒(16)，U形盒(16)的内部固定安装有原料图案块(17)，安装板(3)的一侧外表面固定安装有炽热灯。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料的图案转印装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎勇坚，
申请(专利权)人：黎勇坚，
类型：新型
国别省市：
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