一种用于打印印花工艺的修复系统技术方案

一种用于打印印花工艺的修复系统，其中收卷机构设于打印机构一侧，固定架上端装有导轨，导轨处装有滑座，滑座另一面装有U形架，U形架上侧边位于打印纸上方，其下侧边位于打印纸下方，其端面抵住推移气缸输出轴，推移气缸缸身装于固定架上。U形架上侧边、下侧边均装有夹持气缸，夹持气缸输出轴装有滚轮，滚轮外沿套有毛刷轮。本装置利用与文物修复类似成分(纸浆与淀粉浆糊)与气缸、毛刷轮机构相配合，从而对超长打印纸的破损位置进行实时化的自动修复，克服了现有技术中超长篇幅打印工作受损中断、重复作业的缺陷，使打印工作得以持续进行，避免时间和材料的浪费，令长纸打印的作业效率大幅提升。大幅提升。大幅提升。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打印印花工艺的修复系统


[0001]本技术属于打印设备
，具体涉及一种用于打印印花工艺的修复系统。

技术介绍

[0002]众所周知，许多著名国画的篇幅都很长，如国宝《千里江山图》，全画横向长度高达11.9米，在复制展览时，如果使用普通尺寸A4纸打印，需打印40余张，拼接十分麻烦，故而，对于这一类特殊行业的打印工作，例如书画工艺品、汽车贴纸、绘制勘探图、铁路规划设计图，都必须利用专业设备进行长纸打印。大型打印机或印花机在实施此类超长篇幅的打印工作时，需持续数十分钟，超长打印纸在出纸过程中，一旦发生磕碰、划伤，整卷纸张即时报废，打印工作必须重来，严重干扰工作效率，浪费大量的时间、材料、人力与物力。因此，现有技术对于长纸打印作业的破损问题亟待一种有效的可行性方案进行解决。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术中的问题，本技术提供了一种用于打印印花工艺的修复系统，用以解决长纸打印作业因破损废弃而重复操作的问题。
[0004]本技术通过以下技术方案实施：一种用于打印印花工艺的修复系统，包括打印机构、收卷机构、打印纸、至少一个固定架、至少一个导轨、至少一个滑座、至少一个U形架、至少一个推移气缸、至少二个夹持气缸、至少二个滚轮、至少二个毛刷轮。其中，所述打印机构放置于地面或工作平台之上，所述收卷机构以一定间距设置于打印机构的打印出纸端一侧，并用于将打印机所打印的所述打印纸收卷成筒。所述固定架固定于收卷机构的一侧，其上端装有所述导轨，导轨的轨道处装有所述滑座并与之形成滑动配合，滑座的另一面固定装有一个所述U形架，U形架的上侧边位于打印纸上方，其下侧边位于打印纸下方，其端面抵住所述推移气缸的输出轴，推移气缸的缸身安装于固定架之上。U形架的上侧边、下侧边均装有一个所述夹持气缸，夹持气缸的输出轴装有所述滚轮，滚轮的外沿套合装有毛刷轮，从而通过二个夹持气缸的带动，使二个毛刷轮将打印纸夹住。
[0005]进一步的，本技术还包括至少二个喷头，其中二个所述喷头固定于所述固定架之上，并分别位于所述打印纸的上、下方，喷头的输出端对准所述毛刷轮，并通过自身储存或外接管路的方式对毛刷轮喷射修复液，所述修复液具有修复纸张破损的功能。
[0006]进一步的，所述固定架、所述导轨于所述收卷机构的两侧边沿处以相同连接方式各设有一个。
[0007]进一步的，所述滑座、所述U形架与所述推移气缸于所述打印纸的两侧边沿处以相同连接方式各设有一个。
[0008]进一步的，所述修复液的成分包括纸浆。
[0009]进一步的，所述修复液的成分包括淀粉浆糊。
[0010]进一步的，所述修复液为纸浆与淀粉浆糊的混合液，所述纸浆的浓度百分比为
85％～95％。
[0011]本技术的有益效果是：本技术利用与文物修复类似的成分(纸浆与淀粉浆糊)，与气缸、毛刷轮机构相配合，从而对超长打印纸的破损位置进行实时化的自动修复，克服了现有技术中超长篇幅打印工作受损中断、重复作业的缺陷，使打印工作得以持续进行，避免时间和材料的浪费，令长纸打印的作业效率大幅提升，具有较好的经济价值与实用价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧视结构示意图；
[0013]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0014]图中：1
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打印机构，2
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收卷机构，3
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打印纸，4
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固定架，5
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导轨，6
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滑座，7
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U形架，8
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推移气缸，9
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夹持气缸，10
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滚轮，11
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毛刷轮，12
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喷头。
具体实施方式
[0015]下面结合说明书附图及实施例，对本技术作进一步的详细描述。
[0016]如图1
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2所示，一种用于打印印花工艺的修复系统，包括打印机构1、收卷机构2、打印纸3、二个固定架4、二个导轨5、二个滑座6、二个U形架7、二个推移气缸8、四个夹持气缸9、四个滚轮10、四个毛刷轮11、四个喷头12。所述打印机构1放置于地面之上，所述收卷机构2以一定间距设置于打印机构1的打印出纸端一侧，并用于将打印机所打印的所述打印纸3收卷成筒。所述固定架4于收卷机构2的两侧边沿处以相同连接方式各设有一个，并放置于收卷机构2的后方，其上端装有所述导轨5，导轨5的轨道处装有所述滑座6并与之形成滑动配合，滑座6的另一面固定装有一个所述U形架7，U形架7的上侧边位于打印纸3上方，其下侧边位于打印纸3下方，其端面抵住所述推移气缸8的输出轴，推移气缸8的缸身安装于固定架4之上。U形架7的上侧边、下侧边均装有一个所述夹持气缸9，夹持气缸9的输出轴装有所述滚轮10，滚轮10的外沿套合装有毛刷轮11，从而通过二个夹持气缸9的带动，使二个毛刷轮11将打印纸3夹住。四个所述喷头12之中的其中二个固定于一侧的所述固定架4之上，并分别位于所述打印纸3的上、下方，喷头12的输出端对准所述毛刷轮11，并通过自身储存的修复液对毛刷轮进行喷射，所述修复液为纸浆与淀粉浆糊的混合液，所述纸浆的浓度百分比为85％～95％。
[0017]本技术实施作业的具体步骤如下：
[0018]步骤一：开启打印机构1与收卷机构2，使超长篇幅的打印纸3不断从打印机机构1的端口吐出，并通过右侧收卷机构2的旋转装置收卷形成筒状，与此同时，开启所有夹持气缸9是其输出轴收入缸体，使打印纸3与毛刷轮11之间保持一定间隙，以此实施长纸打印作业。
[0019]步骤二：当人员移动或物品磕碰的因素，使打印纸3边沿发生破损、撕裂(一般其中部不受影响)，根据其破损纹理驱动推移气缸8使滑座6、U形架7沿导轨6滑动至破损位置的左侧或右侧(方向按图1)，而后启动所有夹持气缸9使其输出轴伸出，令上、下方的毛刷轮11对打印纸3形成夹持、咬合，由于毛刷轮11可随滚轮10旋转，因此打印出纸动作可继续进行。
[0020]步骤三：开启所有喷头12，使其储存的修复液射入毛刷轮11之中，并开启推移气缸
8使毛刷轮11朝打印纸3撕裂位置的方向滚动，同时在夹持气缸9加压作用下，令修复液从毛刷轮11被挤入至打印纸3撕裂处，使修复液中的纸浆与淀粉浆糊成分不断浸入打印纸3的撕裂缝隙处，并以纸浆作为填充剂填充于撕裂缝隙处，以淀粉浆糊作为粘合剂确保撕裂处的粘合强度，而后通过毛刷轮11沿撕裂缝隙终端至开口方向的滚动，对破损位置进行定型，而后开启夹持气缸9令其输出轴收入缸体，将毛刷轮11归位并与打印纸3保持间隙。通过设定适宜的打印速度，修复液在打印送纸过程中得以完全干燥，纸浆固化后与原有打印纸3成分基本相同，以此完成长纸打印的自动修复操作，并继续实施打印、收纸作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打印印花工艺的修复系统，包括打印机构、收卷机构、打印纸、至少一个固定架、至少一个导轨、至少一个滑座、至少一个U形架、至少一个推移气缸、至少二个夹持气缸、至少二个滚轮、至少二个毛刷轮，其特征在于：所述打印机构放置于地面或工作平台之上，所述收卷机构以一定间距设置于打印机构的打印出纸端一侧，并用于将打印机所打印的所述打印纸收卷成筒，所述固定架固定于收卷机构的一侧，其上端装有所述导轨，导轨的轨道处装有所述滑座并与之形成滑动配合，滑座的另一面固定装有一个所述U形架，U形架的上侧边位于打印纸上方，其下侧边位于打印纸下方，其端面抵住所述推移气缸的输出轴，推移气缸的缸身安装于固定架之上，U形架的上侧边、下侧边均装有一个所述夹持气缸，夹持气缸的输出轴装有所述滚轮，滚轮的外沿套合装有毛刷轮，从而通过二个夹持气缸的带动，使二个毛刷轮将打印纸夹住。2.如权利要求1所述的一种用于打印印花工艺的修复系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晶，
申请(专利权)人：江西天人数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：