一种焊缝测量仪器的标准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种焊缝测量仪器的标准装置，标准装置包括：基圆辅助块以及设置于基圆辅助块上的模拟焊缝形态的测量块；其中，所述标准块用于模拟焊缝的各项参数；所述标准块利用所述模拟焊缝的各项参数对焊缝测量仪器进行标定/校准。本实用新型专利技术的方案可以实现对模拟焊缝参数的标定/校准，对焊缝测量仪器实现非接触式测量。现非接触式测量。现非接触式测量。

【技术实现步骤摘要】
一种焊缝测量仪器的标准装置


[0001]本技术涉及测量仪器校准
，特别是指一种焊缝测量仪器的标准装置。

技术介绍

[0002]焊接在压力容器制造中占有重要地位，整个压力容器制造工作量的30％以上是焊接工作量，焊接质量对压力容器产品质量和使用安全可靠性有直接影响。
[0003]宏观检查是压力容器检测试验的第一步工作，宏观检查包括目视检查和几何尺寸测量。
[0004]焊缝是指焊件经焊接后所形成的结合部分，传统的焊缝检测使用焊接检验尺、焊缝检查尺逐项检验，效率低下。
[0005]传统的焊接检验尺检定方法是采用量块、针规、样块等对焊接检验尺的单项测量参数计量，该计量方式无法对激光式焊缝三维形态测量仪等非接触式焊缝测量仪器测量的正确性和准确性计量。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种焊缝测量仪器的标准装置，可以实现对被测仪器实现非接触式计量。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
[0008]一种焊缝测量仪器的标准装置，包括：
[0009]基圆辅助块以及设置于基圆辅助块上的模拟焊缝形态的标准块；
[0010]其中，所述标准块用于模拟焊缝的各项参数；
[0011]所述标准块利用所述模拟焊缝的各项参数对焊缝测量仪器进行标定/校准。
[0012]可选的，所述标准块具体用于通过圆弧、椭圆弧、过渡曲线、梯度圆弧衔接规范化线段的组合，模拟焊缝的各项参数。
[0013]可选的，所述标准块具体用于：<br/>[0014]以椭圆或者圆弧顶到基圆的高度差，模拟焊缝的余高；或者，
[0015]以椭圆或者圆在基圆上横向顶点间的距离模拟焊缝的宽度；或者，
[0016]以下沉小圆弧模拟焊缝的咬边；或者，
[0017]以焊缝左右两侧基圆沿着上下方向错位模拟焊缝的错边；或者，
[0018]在焊缝口的一侧进行局部弧度升高模拟焊缝的棱角度。
[0019]可选的，所述标准块还用于利用所述各项参数对非接触式焊缝测量仪器进行标定/校准。
[0020]可选的，所述模拟焊缝形态的扩展不确定度U小于或者等于0.026mm。
[0021]本专利技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0022]本专利技术的上述方案，焊缝测量仪器的标准装置包括：基圆辅助块；以及设置于基圆
辅助块上的模拟焊缝形态的标准块；其中，所述标准块用于模拟焊缝的各项参数；所述标准块利用高精度三坐标测量机及轮廓测量仪等几何量测量仪器对模拟焊缝的各项参数进行标定赋值；所述焊缝测量仪器的标准装置利用所述各项模拟焊缝参数对以激光式焊缝三维形态测量仪为代表的非接触式焊缝测量仪器进行直接校准/计量。从而可以实现对模拟焊缝的标定，对被测焊缝测量仪器实现非接触式计量/校准；而且一次测量，同时核查被测仪器对焊缝参数特征提取的正确性及对焊缝参数测量值的准确性。
附图说明
[0023]图1是本技术的焊缝测量仪器的标准装置的结构图；
[0024]图2是本技术的焊缝测量仪器的标准装置的剖面图；
[0025]图3是焊缝结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]如图1和图2所示，本技术的实施例提出一种焊缝测量仪器的标准装置，包括：
[0028]基圆辅助块11以及设置于基圆辅助块11上的模拟焊缝形态的标准块12；
[0029]其中，所述标准块12用于模拟焊缝的各项参数；所述标准块12利用所述模拟焊缝的各项参数对焊缝测量仪器进行标定/校准，实现对焊缝测量仪器进行非接触式测量。
[0030]本技术的该实施例中，标准块用于模拟焊缝的各项参数；所述标准块利用所述模拟焊缝的各项参数对焊缝测量仪器进行标定/校准。从而可以实现对焊缝测量仪器实现非接触式测量，而且一次测量，可以评价所有参数。
[0031]本技术的一可选的实施例中，该标准块12按照标准对各参数的定义用规范几何形状模拟出焊缝的各个参数，并利用各参数的典型值考察被测仪器的示值误差。
[0032]本技术的一可选的实施例中，所述标准块12具体用于通过圆弧、椭圆弧、过渡曲线、梯度圆弧衔接等规范化线段的组合，模拟焊缝的各项参数。
[0033]这里的参数可以包括：焊缝的余高、宽度、咬边、错边以及棱角度等。
[0034]如图3所示，以对接接头对接缝为例，焊接接头的焊缝可以包括：焊缝(OA)、熔合区(AB)和热影响区(BC)三部分；本技术的一可选的实施例中，所述标准块12具体用于：以椭圆或者圆弧顶到基圆的高度差，模拟焊缝的余高；或者，以椭圆或者圆在基圆上横向顶点间的距离模拟焊缝的宽度；或者，以下沉小圆弧模拟焊缝的咬边；或者，以焊缝左右两侧基圆沿着上下方向错位模拟焊缝的错边；或者，在焊缝口的一侧进行局部弧度升高模拟焊缝的棱角度。
[0035]具体的，余高：以椭圆(圆)弧顶到基圆的高度差模拟AOA段；
[0036]焊缝宽度：以椭圆(圆)在基圆上横向顶点间的距离模拟AA段；
[0037]咬边：以下沉小圆弧在AB段模拟；
[0038]错边：以焊缝左右两侧基圆沿着上下方向错位模拟；
[0039]棱角度：主要由焊缝口端a1，a2的均值与基圆端的高度h差来定义，故以在右侧AC端进行弧度升高来模拟棱角度。
[0040]其中，错边量计算公式：b＝a1‑
a2[0041]棱角度计算公式：
[0042]本技术的一可选的实施例中，所述标准块12还用于利用所述各项参数对激光式焊缝三维形态测量仪为代表的非接触式焊缝测量仪器进行校准/计量。
[0043]本技术的一可选的实施例中，所述模拟焊缝表征焊缝各项形态的扩展不确定度U小于或者等于0.026mm。
[0044]本技术的上述实施例，按照标准对各参数的定义用规范几何形状模拟出焊缝的各个参数，并利用各参数的典型值核查摄像机像素标定的准确性，考察被测仪器的示值误差；被校仪器的示值误差设计指标，MPE:0.1mm，显著高于焊接检验尺的示值误差要求。
[0045]被校准仪器通过一定角度的激光器发出激光扫描线(结构光)，摄像头采集焊缝表面的轮廓线，经过软件处理提取焊缝的主要检验参数特征，经过摄像机像素标定确定每个检测参数的检测值。
[0046]因此计量装置核心考察的是软件对各个检验参数特征能否正确提取，摄像机像素标定(各参数的评定值)是否准确。
[0047]模拟焊缝模块设计的要点是按照标准对个参数的定义用规范几何形状模拟出焊缝的各个参数，并利用各参数的典型值核查摄像机像素标定的准确性，考察仪器的示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊缝测量仪器的标准装置，其特征在于，包括：基圆辅助块以及设置于基圆辅助块上的模拟焊缝形态的用于模拟焊缝的参数的标准块；所述标准块与所述基圆辅助块之间具有以椭圆或者圆弧顶到基圆的高度差，所述标准块用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琨，李淑映，余俊斌，纪红刚，朱晓强，闻俊杰，黄杏春，李帆，
申请(专利权)人：广东省珠海市质量计量监督检测所，
类型：新型
国别省市：