一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网，包括滤网布，加强筋，导流板，其中，滤网布设置在管道口处，管道端口设置有导流板，导流板上设置加强筋，导流板与滤网布之间留有空隙，导流板的长度大于管道的管径。本实用新型专利技术的有益效果在于：滤网入口处加装导流板装置，导流板长度比入水口管径略大，隔绝水流直接冲击，杜绝强烈扰流，减轻滤网疲劳损伤。同时，适当增加滤网目数，增大通透率，以弥补由于导流板的增加而减少的通透能力的损失。该设计避免长时间运行后不锈钢丝网存在的破损风险，极大提升了不锈钢丝网的可靠性，增加了不锈钢丝网和滤网的使用寿命，节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网


[0001]本技术属于滤网，具体涉及一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网。

技术介绍

[0002]现有的核电机组闭式冷却水泵入口滤网主要用于过滤除盐水中的杂质，以防下游油冷器、机封等设备因杂质损坏。由于滤网入口处的不锈钢丝网受到垂直的水流冲击力和向后的横向拉扯力，应力集中，一局部破断，断裂就会迅速延展，形成团状向后移动，严重时将导致泵入口压力升高，不能为下游设备进行冷却，并成为下游设备中的杂质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网，它能够极大提升了滤网入口部分的强度，并有效避免不锈钢网丝的破损问题，提升了设备可靠性。
[0004]本技术的技术方案如下：一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的新型滤网，包括滤网布，加强筋和导流板。
[0005]所述的滤网布设置在管道口处。
[0006]所述的管道端口设置有导流板。
[0007]所述的导流板上设置加强筋。
[0008]所述的导流板与滤网布之间留有空隙。
[0009]所述的导流板的长度大于管道的管径。
[0010]所述的滤网布的不锈钢丝网直径为0.22mm。
[0011]本技术的有益效果在于：滤网入口处加装导流板装置，导流板长度比入水口管径略大，隔绝水流直接冲击，杜绝强烈扰流，减轻滤网疲劳损伤。同时，适当增加滤网目数，增大通透率，以弥补由于导流板的增加而减少的通透能力的损失。该设计避免长时间运行后不锈钢丝网存在的破损风险，极大提升了不锈钢丝网的可靠性，增加了不锈钢丝网和滤网的使用寿命，节约了成本。
附图说明
[0012]图1为本技术所提供的一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的新型滤网示意图。
[0013]图中，1滤网布，2加强筋，3导流板。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]原有闭式冷却水泵入口滤网设计存在弊端，导致滤网入口处受水流冲击力异常大。通过使用本技术的闭式冷却水泵入口滤网，可有效防止不锈钢丝网受冲击力和拉扯力破损的现象出现，提高不锈钢丝网安装牢固性，同时降低下游系统杂质含量。
[0016]如图1所示，一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的新型滤网包括滤网布1，加强筋2，导流板3，其中，所述的滤网布设置在管道口处，管道端口上设置有导流板3，导流板3上设置多个加强筋2，本实施例中选择4个加强筋，每两个加强筋之间留有一定的距离，导流板3与滤网布1之间留有空隙，导流板3的长度大于管道的管径。
[0017]将不锈钢丝网直径由原来的0.216mm增加到0.22mm，配合滤网目数，增大整体通透率；导流板长度的设计即不降低滤网通透率，过多增加滤网质量，又可以达到隔绝水流直接冲击的作用。通过闭式冷却水泵入口滤网在现场运行使用，经过机组起停机、闭式冷却水启停等各种综合工况验证，闭式冷却水泵入口压力显示正常，滤网内流速和压力始终维持在正常范围内，同时新滤网的投用更有利于改善其维修周期。
[0018]本技术的使用方式如下：
[0019]1.更换新型闭式冷却水泵入口滤网，将滤网安装到过滤器外壳内并紧固；
[0020]2.滤网安装紧固后将过滤器外盖回装至过滤器筒体上；
[0021]3.启动闭式冷却水泵，观察闭式冷却水泵入口压力表，时时检测该压力表数值并记录，得出压力曲线，通过压力曲线对滤网效果进行复核。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网，其特征在于：包括滤网布，加强筋和导流板；所述的滤网布设置在管道口处；所述的管道口设置有导流板；所述的导流板上设置加强筋。2.如权利要求1所述的一种用于核电厂闭式冷却水泵入口的滤网，其特征在于：所述的导流板与滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹，孙德来，刘强，钱明，孙永信，郭逸，陈博，李政，杨秀敏，林仲，任群，陈锋，孙庆男，张瑶，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，
类型：新型
国别省市：