转子铁芯、转子铁芯的制造方法和电机转子技术

本公开涉及转子铁芯、转子铁芯的制造方法和电机转子。所述转子铁芯包括多个冲片，每个冲片具有形成有中心轴孔的基部、和周向地围绕所述基部布置的多个三角齿，其中，每个三角齿包括远离基部的外边缘和靠近基部的尖端。其中，所述多个冲片堆叠地布置在一起，使得各个冲片的中心轴孔轴向对齐。其中，所述多个冲片包括位于转子铁芯的端部处的至少两个端部冲片，以及位于端部冲片之间的若干中间冲片。其中，所述中间冲片的结构不同于端部冲片的结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
转子铁芯、转子铁芯的制造方法和电机转子


[0001]本公开涉及电机
，具体涉及一种转子铁芯、一种转子铁芯的制造方法、和包括转子铁芯的电机转子。

技术介绍

[0002]永磁无刷直流电机因高效率节能等优点，应用越来越广泛。其代替传统的交流感应电机在空调领域的使用，是近年来节能趋势发展的必要性。
[0003]永磁无刷直流电机主要由定子总成、转子总成及端盖等零部件组成，转子总成安装在定子总成内，通过端盖压接后组装成电机。定子总成由直条铁芯绕线焊接成圆后，通过注塑模具与BMC塑封料注塑而成。转子总成主要有转子铁芯、转子轴、若干永磁体、PBT注塑料注塑而成，转子铁芯由若干种转子冲片通过高冲模具叠压成型。
[0004]目前，如何提供一种即能满足转子铁芯的强度又能漏磁最少、效率最高的产品是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上文提到的问题和需求，本公开提出了一种新型的转子铁芯，其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题，并带来其他技术效果。
[0006]一方面，本公开提出一种转子铁芯，所述转子铁芯包括多个冲片，每个冲片具有形成有中心轴孔的基部、和周向地围绕所述基部布置的多个三角齿，其中，每个三角齿包括远离基部的外边缘和靠近基部的尖端。其中，多个冲片堆叠地布置在一起，使得各个冲片的中心轴孔轴向对齐。其中，多个冲片包括位于转子铁芯的端部处的至少两个端部冲片，以及位于端部冲片之间的若干中间冲片。其中，所述中间冲片的结构不同于端部冲片的结构。
[0007]根据优选方案，其中，所述端部冲片的所有三角齿的外边缘通过外磁桥彼此相连。
[0008]根据优选方案，其中，在端部冲片的所有三角齿中，至少有一对彼此相对的三角齿的尖端通过内磁桥与基部相连。
[0009]根据优选方案，其中，在端部冲片的所有三角齿中，仅一对彼此相对的三角齿通过内磁桥与基部相连。
[0010]根据优选方案，其中，端部冲片的基部和所有三角齿为一体结构。
[0011]根据优选方案，其中，所述中间冲片的三角齿在外边缘处彼此不相连。
[0012]根据优选方案，在中间冲片的所有三角齿中，仅部分三角齿通过内磁桥与基部相连。
[0013]根据优选方案，在中间冲片的所有三角齿中，仅一对彼此相对的三角齿通过内磁桥与基部相连。
[0014]根据优选方案，相邻的两个中间冲片彼此之间相对于转子铁芯的纵向轴线错开一角度。
[0015]根据优选方案，所述角度为，且满足： ，其中n为每个冲片的三角齿的个数，m为大于或等于1且小于n的整数。
[0016]根据优选方案，中间冲片为分体式结构，其包括对角齿冲片和与所述对角齿冲片分开的若干独立三角齿，所述对角齿冲片包括基部以及与基部通过内磁桥相连且彼此相对的两个三角齿。
[0017]根据优选方案，每个冲片的相邻三角齿之间具有永磁体安装槽，所有冲片的相应的永磁体安装槽在轴向方向上分别对齐，以形成用于容纳永磁体的多个永磁体定位通道。
[0018]根据优选方案，每个三角齿设置有仅一个通孔。
[0019]本公开还提出一种转子铁芯的制造方法，包括：制造端部冲片；制造中间冲片，其中中间冲片不同于端部冲片；将所述端部冲片和若干所述中间冲片堆叠地布置在一起，其中使得端部冲片位于两端，若干中间冲片位于中间，且使得每个冲片的中心轴孔轴向对齐。
[0020]根据优选方案，将两个所述端部冲片和若干所述中间冲片堆叠地布置在一起包括：使得相邻的两个中间冲片彼此之间相对于转子铁芯的纵向轴线错开一角度。
[0021]根据优选方案，制造端部冲片和制造中间冲片均包括：获取用于制造冲片的板材；在所述板材上冲压中心轴孔； 在所述板材上冲压多个永磁体安装槽，多个永磁体安装槽围绕中心轴孔周向布置，以形成在多个永磁体安装槽与中心轴孔之间的基部、以及与基部相连且位于相邻的永磁体安装槽之间的多个内磁桥。
[0022]根据优选方案，制造端部冲片和制造中间冲片均包括：在每个永磁体安装槽的两侧处冲压永磁体定位孔。
[0023]根据优选方案，其中，制造端部冲片和制造中间冲片均包括：在所述板材上冲压围绕中心轴孔定位的多个通孔。
[0024]根据优选方案，制造端部冲片还包括，在所述板材上冲压多个永磁体安装槽之后，在所述板材上冲压环形槽以进行落料，所述环形槽围绕多个永磁体安装槽且不与永磁体安装槽相连，以在永磁体安装槽之间形成通过外磁桥相连的多个三角齿。
[0025]根据优选方案，其中，制造中间冲片还包括，在所述板材上冲压多个永磁体安装槽之后：在每个永磁体安装槽的远离中心通孔的端部处冲压突起，在所述板材上冲压环形槽以进行落料，所述环形槽围绕多个永磁体安装槽且通过所述突起与永磁体安装槽相连，以在永磁体安装槽之间形成多个三角齿，多个三角齿在外边缘处由于所述突起的存在而彼此不相连。
[0026]本公开还提出一种电机转子，其包括如前文任一项所述的转子铁芯。
[0027]通过本公开提出的转子铁芯、具有所述转子铁芯的电机转子以及转子铁芯的制造方法，能够解决
技术介绍
中提到的技术问题，即，获得能满足铁芯强度又能漏磁最少、效率最高的转子铁芯或电机转子产品。下文中将结合附图对实施本公开的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本公开的特征和优点。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下文中将对本公开实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本公开的一些实施例，而非将本公开的全部实施例限
制于此。
[0029]图1是采用了本公开所提出的转子铁芯的转子组件的总体视图；图2是本公开所提出的转子铁芯的一种具体实施方式的剖视图；图3是可用于本公开所提出的转子铁芯的冲片堆叠结构；图4是可用于本公开所提出的转子铁芯的冲片堆叠结构的另一视图；图5是本公开所提出的转子铁芯的端部冲片的优选结构；图6是本公开所提出的转子铁芯的中间冲片的优选结构；图7A
‑
7C是展示了中间冲片的对角齿冲片的排布的示意图；图8是展示了端部冲片和中间冲片的制造过程的示意图。
[0030]附图标记列表10
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基部11
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中心轴孔20
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三角齿201
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独立三角齿202
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非独立三角齿21
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外边缘22
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尖端23
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通孔3
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内凸起4
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外凸起30
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端部冲片40
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中间冲片5
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外磁桥6
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内磁桥7
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对角齿冲片71
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第一对角齿冲片72
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第二对角齿冲片73
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第三对角齿冲片8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯，所述转子铁芯包括多个冲片，每个冲片具有形成有中心轴孔的基部、和周向地围绕所述基部布置的多个三角齿，其中，每个三角齿包括远离基部的外边缘和靠近基部的尖端，其特征在于：其中，所述多个冲片堆叠地布置在一起，使得各个冲片的中心轴孔轴向对齐；其中，所述多个冲片包括位于转子铁芯的两个端部处的至少两个端部冲片，以及位于端部冲片之间的若干中间冲片；其中，所述中间冲片的结构不同于端部冲片的结构。2.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述端部冲片的所有三角齿的外边缘通过外磁桥彼此相连。3.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，在端部冲片的所有三角齿中，至少有一对彼此相对的三角齿的尖端通过内磁桥与基部相连。4.如权利要求3所述的转子铁芯，其特征在于，在端部冲片的所有三角齿中，仅一对彼此相对的三角齿通过内磁桥与基部相连。5.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，端部冲片的基部和所有三角齿为一体结构。6.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，所述中间冲片的三角齿在外边缘处彼此不相连。7.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，在中间冲片的所有三角齿中，仅部分三角齿通过内磁桥与基部相连。8.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，在中间冲片的所有三角齿中，仅一对彼此相对的三角齿通过内磁桥与基部相连。9.如权利要求7或8所述的转子铁芯，其特征在于，相邻的两个中间冲片彼此之间相对于转子铁芯的纵向轴线错开一角度。10.如权利要求9所述的转子铁芯，其特征在于，所述角度为α，且α满足：其中n为每个冲片的三角齿的个数，m为大于或等于1且小于n的整数。11.如权利要求9所述的转子铁芯，其特征在于，中间冲片为分体式结构，其包括对角齿冲片和与所述对角齿冲片分开的若干独立三角齿，所述对角齿冲片包括基部以及与基部通过内磁桥相连且彼此相对的两个三角齿。12.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，每个冲片的相邻三角齿之间具有永磁体安装槽，所有冲片的相应的永磁体安装槽在轴向方向上分别对齐，以形成用于容纳永磁体的多个永磁体定位通道。13.如权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，每个三...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志平，王世龙，魏晗杰，孔令伟，
申请(专利权)人：江苏雷利艾德思电机有限公司，
类型：发明
国别省市：