一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀制造技术

本发明专利技术提供了一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，包括用于切削的刃部与用于夹持的柄部，所述刃部包括周刃与端刃，所述周刃之间均布有排屑槽，所述端刃之间均布有容屑槽，每个所述容屑槽连通一个排屑槽，所述周刃的切削刃口设为圆弧波浪形。本发明专利技术具有如下有益效果：通过圆弧波浪形的周刃的切削刃口，其解决了现有的刀具在精加工航天材料时，出现的粗糙度与加工精度较差的技术问题；得到了一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，可实现对航天复材、碳纤维材料、钛合金、镍基合金等材料的精密加工。密加工。密加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀


[0001]本专利技术涉及铣刀
，尤其涉及一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀。

技术介绍

[0002]20世纪以来，随着我国航天事业的飞速发展，碳纤维复合材料、碳/环氧复合材料、高温钛合金、高温镍基合金等材料各凭借其优势被广泛用于航天领域，而因为这些材料的应用，也导致了精加工难度提高，容易出现刀具切削阻力大、易震刀、粘屑、刀具磨损严重等现象，成为了困扰人们加工航天材料的难题之一。
[0003]传统硬质合金铣刀在对钛合金和碳纤维等材料进行加工时，由于钛合金热导率低，刀具在加工过程中，产生的热量会集聚在切削区域，导致刀具的刃口迅速发生磨损、崩裂等现象；而刀具的刃口的快速磨损会导致工件的粗糙度与加工精度变差，较高的加工温度极易产生积屑瘤，缩短刀具的使用寿命。
[0004]而碳纤维材料较高的硬度则会导致刀具在加工过程中发生快速磨损，出现工件加工分层、撕裂和毛刺等问题，即粗糙度与加工精度较差，严重时还会导致材料的报废，极大浪费人力、物力等资源。

技术实现思路

>[0005]针对现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，包括用于切削的刃部与用于夹持的柄部，其特征在于：所述刃部包括周刃与端刃，所述周刃之间均布有排屑槽，所述端刃之间均布有容屑槽，每个所述容屑槽连通一个排屑槽，所述周刃的切削刃口设为圆弧波浪形。2.如权利要求1所述的一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，其特征在于：所述刃部采用聚晶金刚石材料，所述柄部采用硬质合金，所述刃部连接在柄部一端。3.如权利要求1所述的一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，其特征在于：所述刃部的刀芯厚尺寸设计参数为d＝k*D，所述d为芯厚尺寸，所述D为刃部实际切削刃的径尺寸，所述k为0.7
‑
0.85之间。4.如权利要求1所述的一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，其特征在于：所述排屑槽的螺旋角度为25
°‑
35
°
。5.如权利要求1或4所述的一种用于精加工航天材料的波纹螺旋铣刀，其特征在于：所述周刃的切削刃口参数由刃部开槽的槽前角、周刃的后角一与周刃的后角二组成，所述槽前角为8
°‑
15
°
，所述后角一为2
°‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弢，朱星晓，杨路，王妍，
申请(专利权)人：嘉兴沃尔德金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：