一种礼品盒用UV喷墨印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种礼品盒用UV喷墨印刷机，包括有在所述输料带中间部位设置有吸附部件；整料推板，两个所述整料推板分别水平设置在输料带上料端两侧，刮料组件，在所述整料推板沿输料带输料方向后方设置有刮料组件，且所述刮料组件水平设置在输料带正上方；吹料器，在所述刮料组件沿输料带输料方向后方设置有吹料器，若干所述吹料器水平并排设置在输料带一侧端，且面向输料带另一侧端水平吹风设置。本发明专利技术使得物料在输料带上不易移动，确保物料进入到印刷机角度、位置准确，同时也大大降清除了待印刷面污染物，最终印刷效果好，礼品盒生产合格率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种礼品盒用UV喷墨印刷机


[0001]本专利技术涉及印刷机
，具体为一种礼品盒用UV喷墨印刷机。

技术介绍

[0002]UV喷墨印刷机也就是紫外线光固化喷墨打印机，他是采用LED芯片为发光体。LED芯片是UV喷墨打印机光固化设置中不可缺少的核心部件，因为LED芯片属于冷光源，所以对比传统汞灯来说，采用LED芯片的UV喷墨打印机从根本上解决了UV汞灯喷墨打印机成本大、发热高的缺点。
[0003]在用UV喷墨印刷机对制作礼品盒的纸板进行印刷时，时常出现因纸板进料偏移，纸板污染严重而导致最终的印刷效果不好，甚至印刷失败，降低了礼品盒生产合格率，使得成本生产增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种礼品盒用UV喷墨印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种礼品盒用UV喷墨印刷机，包括有
[0006]输料组件，所述输料组件包括有输料带和转动辊，通过所述传动辊带动输料带移动设置；所述输料带水平设置，在所述输料带中间部位设置有吸附部件；
[0007]整料推板，两个所述整料推板分别水平设置在输料带上料端两侧，且整料推板下表面与输料带侧边上表面间隙设置；两侧所述整料推板向输料带中间部位水平相对移动设置；
[0008]刮料组件，在所述整料推板沿输料带输料方向后方设置有刮料组件，且所述刮料组件水平设置在输料带正上方；所述刮料组件与输料带上表面间隙设置；
[0009]吹料器，在所述刮料组件沿输料带输料方向后方设置有吹料器，若干所述吹料器水平并排设置在输料带一侧端，且面向输料带另一侧端水平吹风设置；所述吹料器向输料带上表面水平出气；
[0010]印刷机本体，在所述吹料器沿输料带输料方向后方设置印刷机本体，所述印刷机本体设置在输料带正上方，且输料带循环移动至印刷机本体的印刷部位。
[0011]更进一步的，所述吸附部件包括有若干橡胶吸盘，单个所述橡胶吸盘底部连接部位螺纹连接设置在输料带上，所述橡胶吸盘的吸附盘竖直向上设置；所述输料带上料端正上方水平设置有压板，所述压板上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定设置在压板上表面，通过所述伸缩气缸带动压板向下挤压待喷涂件，待喷涂件吸附设置在橡胶吸盘上。
[0012]更进一步的，在所述输料带上料端处下方设置有传动箱和传动电机，所述传动电机的转动轴从下往上伸入设置在传动箱内，并在传动电机的转动轴端套设有转动齿轮；所述传动箱内位于转动齿轮的两侧分别设置有传动条，且两条所述传动条的相近端分别与转
动齿轮外啮合设置；所述传动条呈“匚”状设置，两条传动条位于传动箱外侧的端部分别固定设置在整料推板上；所述传动箱内沿垂直于输送带输送方向设置有限位槽，所述传动条卡设在限位槽，并沿限位槽长度方向滑动设置。
[0013]更进一步的，所述刮料组件包括有U型固定架、连接支架和刮料筒，所述刮料筒垂直于输料带运动方向设置；在所述刮料筒两端分别固定设置有连接支架；所述U型固定架架设在输料带上方，在U型固定架相对侧端分别竖直设置有调节槽，水平固定杆的两端分别穿过调节槽，并通过螺栓固定设置；水平固定杆依次穿过两个所述连接支架的另一端，且两连接支架绕水平固定杆转动设置。
[0014]更进一步的，在所述连接支架与U型固定架之间设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧一端位于连接支架的中间部位，其另一端设置在U型固定架靠近底部部位。
[0015]更进一步的，所述刮料筒的外侧表面套设有弹性橡胶保护套。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置有整料推板，将放入输料带上的物料进行推移，使之能够位于输料带中间部位，始终朝向一个方向随输料带移动至印刷机内印刷；设置有吸附部件和压板，通过橡胶吸盘对物料进行吸附固定，从而避免物料在输料带上发生相对偏移，进而避免导致印刷倾斜失败；设置有刮料组件，能够对物料待印刷表面进行清扫，避免物料表面污染而影响到印刷效果；最后设置吹料器，通过高压气体从吹料器吹出，进一步清除物料待印刷面的杂质。
附图说明
[0017]图1为本专利技术UV喷墨印刷机正视结构视图；
[0018]图2为本专利技术UV喷墨印刷机部分俯视结构视图；
[0019]图3为本专利技术橡胶吸盘结构示意图；
[0020]图4为本专利技术传动箱内部结构示意图；
[0021]图5为本专利技术刮料组件剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图，本专利技术提供一种技术方案：一种礼品盒用UV喷墨印刷机包括有
[0024]输料组件1，所述输料组件1包括有输料带10和转动辊11，通过所述传动辊11带动输料带10移动设置；所述输料带10水平设置，在所述输料带10中间部位设置有吸附部件12；
[0025]整料推板2，两个所述整料推板2分别水平设置在输料带10上料端两侧，且整料推板2下表面与输料带10侧边上表面间隙设置；两侧所述整料推板2向输料带10中间部位水平相对移动设置；
[0026]刮料组件3，在所述整料推板2沿输料带10输料方向后方设置有刮料组件3，且所述刮料组件3水平设置在输料带10正上方；所述刮料组件3与输料带10上表面间隙设置；
[0027]吹料器4，能够吹出高压气体；在所述刮料组件3沿输料带10输料方向后方设置有
吹料器4，若干所述吹料器4水平并排设置在输料带10一侧端，且面向输料带10另一侧端水平吹风设置；所述吹料器4向输料带10上表面水平出气；
[0028]印刷机本体5，在所述吹料器4沿输料带10输料方向后方设置印刷机本体5，所述印刷机本体5设置在输料带10正上方，且输料带10循环移动至印刷机本体5的印刷部位。
[0029]所述吸附部件12包括有若干橡胶吸盘120，单个所述橡胶吸盘120底部连接部位1201螺纹连接设置在输料带10上，所述橡胶吸盘120的吸附盘1202竖直向上设置；所述输料带10上料端正上方水平设置有压板13，所述压板13上设置有伸缩气缸14，所述伸缩气缸14的伸缩端固定设置在压板13上表面，通过所述伸缩气缸14带动压板13向下挤压待喷涂件，待喷涂件吸附设置在橡胶吸盘120上。
[0030]在所述输料带10上料端处下方设置有传动箱6和传动电机7，所述传动电机7的转动轴从下往上伸入设置在传动箱6内，并在传动电机7的转动轴端套设有转动齿轮8；所述传动箱6内位于转动齿轮8的两侧分别设置有传动条9，且两条所述传动条9的相近端分别与转动齿轮8外啮合设置；所述传动条9呈“匚”状设置，两条传动条9位于传动箱6外侧的端部分别固定设置在整料推板2上；所述传动箱6内沿垂直于输送带10输送方向设置有限位槽60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼品盒用UV喷墨印刷机，其特征在于：包括有输料组件(1)，所述输料组件(1)包括有输料带(10)和转动辊(11)，通过所述传动辊(11)带动输料带(10)移动设置；所述输料带(10)水平设置，在所述输料带(10)中间部位设置有吸附部件(12)；整料推板(2)，两个所述整料推板(2)分别水平设置在输料带(10)上料端两侧，且整料推板(2)下表面与输料带(10)侧边上表面间隙设置；两侧所述整料推板(2)向输料带(10)中间部位水平相对移动设置；刮料组件(3)，在所述整料推板(2)沿输料带(10)输料方向后方设置有刮料组件(3)，且所述刮料组件(3)水平设置在输料带(10)正上方；所述刮料组件(3)与输料带(10)上表面间隙设置；吹料器(4)，在所述刮料组件(3)沿输料带(10)输料方向后方设置有吹料器(4)，若干所述吹料器(4)水平并排设置在输料带(10)一侧端，且面向输料带(10)另一侧端水平吹风设置；所述吹料器(4)向输料带(10)上表面水平出气；印刷机本体(5)，在所述吹料器(4)沿输料带(10)输料方向后方设置印刷机本体(5)，所述印刷机本体(5)设置在输料带(10)正上方，且输料带(10)循环移动至印刷机本体(5)的印刷部位。2.根据权利要求1所述的一种礼品盒用UV喷墨印刷机，其特征在于：所述吸附部件(12)包括有若干橡胶吸盘(120)，单个所述橡胶吸盘(120)底部连接部位(1201)螺纹连接设置在输料带(10)上，所述橡胶吸盘(120)的吸附盘(1202)竖直向上设置；所述输料带(10)上料端正上方水平设置有压板(13)，所述压板(13)上设置有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的伸缩端固定设置在压板(13)上表面，通过所述伸缩气缸(14)带动压板(13)向下挤压待喷涂件，待喷涂件吸附设置在橡胶吸盘(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓，卢一夫，
申请(专利权)人：立胜兴印务赤壁有限公司，
类型：发明
国别省市：