一种对含固气体洗涤分离的装置与方法制造方法及图纸

技术编号:30832108 阅读:28 留言:0更新日期:2021-11-18 12:48
本发明专利技术提供一种对含固气体高效洗涤分离的装置与方法,装置包括:气体进口设置于洗涤罐罐壁下部,喷射旋流洗涤单管均匀安装在隔板上,混合管位于隔板下方,混合管连接旋流芯管侧进口,旋流芯管底流口伸入洗涤罐液相中,扩散管位于隔板上方,扩散管中部设置过滤模块;洗涤水喷头位于扩散管上部并与扩散管一一对应,隔板上设置溢流管,对含固气体进行混合、旋流分离、过滤、洗涤,充分将含固气体中固体颗粒洗涤至液相,降低气体中的固体颗粒含量。洗涤罐底的液相经过过滤器除去固体颗粒后,一部分返回混合管喷头,一部分返回洗涤水喷头。本发明专利技术将含固气体中的固体颗粒洗至洗涤罐底的液相,有效降低含固气体的固体颗粒含量,并保持较长的运行周期。较长的运行周期。较长的运行周期。

【技术实现步骤摘要】
一种对含固气体洗涤分离的装置与方法


[0001]本专利技术涉及一种从含固气体中除去固体颗粒的装置与方法,具体为一种对含固气体洗涤分离的装置与方法,更具体来说,利用该装置对含固气体进行混合、旋流分离、过滤、洗涤等工艺处理,充分将含固气体中的固体颗粒洗至洗涤罐底的水中,有效降低含固气体的固体颗粒含量,并保持较长的运行周期。属于含固气体洗涤脱固领域。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中,尤其是在高温、高压过程中,所得到的气流中含有的固体颗粒必须先被除去,然后才能被进一步处理或释放。例如:延迟焦化急冷油气会携带大量焦粉,并在分馏过程中进入下流产品,进而对下游加氢、催化等工艺造成严重影响等。常规除尘方法包括重力沉降,旋风除尘,布袋除尘,水洗涤,电除尘等。但是常规除尘方法或是效果有限,或是维护清洗困难,或是除尘耗能大,还需进一步通过技术改造提高除尘效果,降低维护成本和除尘耗能。
[0003]中国专利技术专利(CN108905475A)公开了一种旋流洗涤式含固气体净化设备,包括旋流洗涤装置、设置于所述旋流洗涤装置上方的拦截吸附装置、洗涤喷淋管和水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对含固气体洗涤分离的装置,其特征在于,所述装置包括:一个气体进口设置于洗涤罐罐壁下部,隔板设置于洗涤罐内中部,喷射旋流洗涤单管均匀安装在隔板上,喷射旋流洗涤单管由混合管、混合管喷头、旋流芯管、过滤模块、扩散管组成,带有混合管喷头的混合管位于隔板下方,喷头喷出方向与管内气体流向相同,混合管连接旋流芯管侧进口,旋流芯管底流口伸入洗涤罐液相中,扩散管位于隔板上方穿过隔板插入旋流芯管,扩散管中部设置过滤模块;洗涤水喷头位于扩散管上部,并与扩散管一一对应,隔板上设置溢流管,溢流管底流口伸入洗涤罐液相中,水出口位于洗涤罐底部通过管线连接过滤器进口,过滤器出口连接混合管喷头和洗涤水喷头。2.如权利要求1中所述的装置,其特征在于,所述的混合管喷头距离旋流芯管侧进口为旋流芯管筒体柱段内径的1.2

4.4倍。3.如权利要求1中所述的装置,其特征在于,所述过滤模块为丝网填料,当量设计目数为15

500μm。4.如权利要求1中所述的装置,其特征在于,所述扩散管高度为旋流芯管溢流口柱段直径的10

50倍,扩散管锥度为0.05

0.2。5.如权利要求1中所述的装置,其特征在于,所述洗涤水喷头距离扩散管顶部高度为扩散管高度的0.2

0.75倍。6.采用如权利要求1所述装置对含固气体洗涤分离的方法,该方法包括以下步骤:(a)含固气体由气体...

【专利技术属性】
技术研发人员:白志山李辉董霄吕福炜
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:

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