【技术实现步骤摘要】
海绵用自催化聚醚多元醇及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种海绵用自催化聚醚多元醇及其制备方法,属于聚醚多元醇合成
技术介绍
[0002]聚氨酯软质泡沫塑料简称软泡,俗称海绵,主体原料为聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯,加入泡沫稳定剂、发泡剂、催化剂、填料等通过聚合反应发泡制备,主要用于家具垫材、交通工具座椅垫材以及各种软性衬垫层压复合材料,应用范围非常广泛。海绵的传统制备工艺中需要加入一定量的胺类催化剂,而胺类催化剂一般分子量较低且带有强烈的气味,因此无论是海绵的制备过程还是后续制品的使用过程中,由于胺类催化剂的渗透、迁移、挥发等对环境造成影响。因此在海绵的生产过程中客户对如何降低胺类催化剂用量有很高的期望。
[0003]中国专利CN202010896580.2中公开了一种种可用于海绵的自催化软泡聚醚多元醇的制备方法,采用多元醇类化合物、端氨基聚醚或叔胺基有机胺中的一种或几种为起始剂,以碱金属或有机胺为催化剂,与环氧烷烃分两个阶段聚合反应,经过精制,得到自催化软泡聚醚多元醇。该聚醚多元醇氨基含量有限,制备 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海绵用自催化聚醚多元醇,其特征在于:以有机多元胺为起始剂,以有机多元胺和磷腈作为复合催化体系,与环氧烷烃开环聚合制得。2.根据权利要求1所述的海绵用自催化聚醚多元醇,其特征在于:聚醚多元醇的羟值为55
‑
57mgKOH/g。3.一种权利要求1或2所述的海绵用自催化聚醚多元醇的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将有机多元胺加入到高压反应釜中,氮气置换,升温至90~110℃,向反应釜内连续加入环氧丙烷进行开环聚合反应。加料结束后保持反应釜内压力不低于0.15MPa,内压反应2
‑
4h,制得低聚物;(2)向反应釜内加入低聚物和磷腈催化剂,保持釜内温度100~120℃脱水2
‑
4h,控制反应釜内温度90~110℃,连续向反应釜内加入环氧丙烷和环氧乙烷;加料结束后保持反应釜内压力不低于0.15MPa内压反应2
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:周玉波,孙兆任,王腾,李剑锋,张德江,
申请(专利权)人:山东一诺威新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。