台式切管套丝机与套丝方法技术

技术编号:30831775 阅读:64 留言:0更新日期:2021-11-18 12:47
本发明专利技术涉及一种台式切管套丝机与套丝方法,属于外螺纹加工设备领域。本发明专利技术包括主轴总成、板牙头总成、割刀总成、刮刀总成、提手总成和机架总成,所述主轴总成、板牙头总成、割刀总成、刮刀总成和提手总成均安装在机架总成上,所述板牙头总成、割刀总成和刮刀总成分别与主轴总成配合;所述机架总成包括机架机构和滑架机构,所述滑架机构安装在机架机构上,所述机架机构内安装有传动机构,所述传动机构与主轴总成连接,所述主轴总成和提手总成均安装在机架机构上,所述板牙头总成、割刀总成和刮刀总成均安装在滑架机构上。刀总成均安装在滑架机构上。刀总成均安装在滑架机构上。

【技术实现步骤摘要】
台式切管套丝机与套丝方法


[0001]本专利技术涉及一种台式切管套丝机与套丝方法,属于外螺纹加工设备领域;主要用于建筑、消防、石油和化工等行业的管道连接中的外管螺纹加工及管件切断,也可用于为已加工好外管螺纹的管件安装管接头;另该设备还可加工公制外螺纹。

技术介绍

[0002]套丝机又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机。套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化,它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷,降低的管道安装工人的劳动强度。现有外螺纹加工设备大都采用感应电机和串激电机做动力源,感应电机在能满足额定功率的前提下其电机体积和重量过大,造成设备体积庞大且过于笨重;而串激电机在满足额定功率的情况下虽然体积和重量有所减少,但其噪音过大,使用感受差。
[0003]有鉴于此,在申请号为200920202139.9的专利文献中公开了电动切管套丝机,其电机体积和重量过大,噪音过大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的台式切管套丝机与套丝方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式切管套丝机,其特征在于:包括主轴总成(A)、板牙头总成(B)、割刀总成(C)、刮刀总成(D)、提手总成(E)和机架总成(F),所述主轴总成(A)、板牙头总成(B)、割刀总成(C)、刮刀总成(D)和提手总成(E)均安装在机架总成(F)上,所述板牙头总成(B)、割刀总成(C)和刮刀总成(D)分别与主轴总成(A)配合;所述机架总成(F)包括机架机构(F1)和滑架机构(F2),所述滑架机构(F2)安装在机架机构(F1)上,所述机架机构(F1)内安装有传动机构(F3),所述传动机构(F3)与主轴总成(A)连接,所述主轴总成(A)和提手总成(E)均安装在机架机构(F1)上,所述板牙头总成(B)、割刀总成(C)和刮刀总成(D)均安装在滑架机构(F2)上;所述主轴总成(A)包括前卡盘(A1)、后卡盘(A2)、主轴(A3)、锤击盘(A4)、主轴齿轮(A5)和主轴轴承(A6),所述主轴齿轮(A5)安装在主轴(A3)的一端,所述前卡盘(A1)安装在主轴齿轮(A5)上,所述后卡盘(A2)安装在主轴(A3)的另一端,所述锤击盘(A4)安装在前卡盘(A1)上, 所述主轴轴承(A6)套装在主轴(A3)上,所述主轴(A3)通过主轴轴承(A6)安装在机架总成(F)上。2.根据权利要求1所述的台式切管套丝机,其特征在于:所述滑架机构(F2)包括前导柱(F21)、后导柱(F22)、滑架本体(F23)、滑架手柄(F24)、滑架啮合齿(F25)和滑架齿轮(F26),所述前导柱(F21)和后导柱(F22)均安装在机架机构(F1)上,所述滑架本体(F23)安装在前导柱(F21)和后导柱(F22)上,所述滑架手柄(F24)安装在滑架本体(F23)上,所述滑架啮合齿(F25)设置在前导柱(F21)上,所述滑架齿轮(F26)与滑架手柄(F24)连接,所述滑架啮合齿(F25)与滑架齿轮(F26)啮合,所述板牙头总成(B)、割刀总成(C)和刮刀总成(D)均安装在滑架本体(F23)上;和/或;所述台式切管套丝机还包括用于供电的锂电池组件(G)。3.根据权利要求1所述的台式切管套丝机,其特征在于:所述板牙头总成(B)包括板牙盘(B1)、板牙(B2)、曲线盘(B3)、托盘(B4)、板机机构(B5)、锁块机构(B6)、滑块机构(B7)和调节偏心轴(B8),所述板牙(B2)安装在板牙盘(B1)上,所述曲线盘(B3)通过托盘(B4)安装在板牙盘(B1)上、且曲线盘(B3)与板牙(B2)配合,所述滑块机构(B7)与在板牙盘(B1)配合,所述锁块机构(B6)安装在滑块机构(B7)上,所述调节偏心轴(B8)安装在曲线盘(B3)上、且调节偏心轴(B8)与锁块机构(B6)配合,所述板机机构(B5)安装在板牙盘(B1)上、且板机机构(B5)与滑块机构(B7)配合,所述板牙盘(B1)安装在机架总成(F)上。4.根据权利要求3所述的台式切管套丝机,其特征在于:所述滑块机构(B7)包括滑块本体(B71)、滑块复位弹簧(B72)、滑块缓冲弹簧(B73)、弹簧连接柱(B74)、弹簧顶柱(B75)和板机限位槽(B76),所述弹簧连接柱(B74)设置在滑块本体(B71)上,所述滑块复位弹簧(B72)和滑块缓冲弹簧(B73)的一端均与弹簧连接柱(B74)连接,所述滑块复位弹簧(B72)和滑块缓冲弹簧(B73)的另一端各与一个弹簧顶柱(B75)连接,所述弹簧顶柱(B75)设置在板牙盘(B1)上,所述板机限位槽(B76)设置在滑块本体(B71)上,所述板机限位槽(B76)与板机机构(B5)配合。5.根据权利要求3所述的台式切管套丝机,其特征在于:所述锁块机构(B6)包括锁块本体(B61)、锁块转轴(B62)、锁块定位槽(B63)、锁块定位柱(B64)、锁块定位弹簧(B65)和锁块调节槽(B66),所述锁块本体(B61)通过锁块转轴(B62)安装在滑块机构(B7)上,所述锁块定位槽(B63)设置在锁块本体(B61)上,所述锁块定位柱(B64)通过锁块定位弹簧(B65)安装在滑块机构(B7)上、且锁块定位柱(B64)位于锁块定位槽(B63)内,所述锁块调节槽(B66)设置
在锁块本体(B61)上,所述调节偏心轴(B8)位于锁块调节槽(B66)内。6.根据权利要求1所述的台式切管套丝机,其特征在于:所述板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢红伍费晨晨
申请(专利权)人:杭州宏力管道机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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