一种自动定量封装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动定量封装设备，包括外壳，所述外壳上部设置有分装组件，外壳外侧设置有包装组件，外壳内设置有动力组件，所述动力组件与分装组件和包装组件传动连接,所述分装组件包括供料斗、送料管、转盘、下储料仓、上储料仓和分料机构，转盘与下储料仓之间圆周阵列设置有若干个储料桶，所述分料机构包括封板、定位块、第一定位杆和第二定位杆，封板设置于转盘下表面，封板一端呈与储料桶下端相对应的圆形、另一端呈三角形，封板的三角形中心处通过阻尼机构与转盘转动连接。本发明专利技术的目的在于解决或至少减轻现有的封装设备的自动化程度低、送料量不准确、工作效率低的问题，提供一种自动定量封装设备及其自动定量封装设备。种自动定量封装设备及其自动定量封装设备。种自动定量封装设备及其自动定量封装设备。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量封装设备


[0001]本专利技术涉及封装设备
，尤其涉及一种自动定量封装设备及其自动定量封装设备。

技术介绍

[0002]在包装产业中软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力成为货架销售最主要的包装形态之一。软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。在包装领域，大量的粉末包装机械已经得到了应用，但是现有的粉末包装机械大都自动化程度低、送料量不准确、工作效率低。
[0003]目前也有自动化程度较高的包装设备，如中国专利号为CN108423232A的专利技术专利公开了一种粉末包装机，其包括包装机本体和使包装机本体内部处于真空环境的真空泵，所述真空泵通过导管与所述包装机本体连通，所述包装机本体内部设有供料装置、称量装置、拉袋成型装置和热合封袋装置，所述供料装置包括料筒、环形振动盘和用于连通供料装置与称量装置的进料道，所述环形振动盘安装在与包装机本体主体框架固定连接的第一安装板上，所述料筒安装在所述环形振动盘上，实现振动下料，解决了粘性粉末的附着情况，供料比较均匀，有利于提高精度；但是上述的粉末包装机是先通过称量装置对待包装的物料进行测量并分隔出来，将分隔出的物料进行包装，虽然定量精确，但是称量装置数量有限，称重、分隔步骤较为繁琐，后续的包装工序无法满负荷工作，整体的工作效率较低。并且该专利中供料装置、拉袋成型装置和热合封袋装置均由不同的动力机构进行驱动，不易联动控制。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有的封装设备的自动化程度低、送料量不准确、工作效率低的问题，提供一种自动定量封装设备及其自动定量封装设备。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种自动定量封装设备，包括外壳，所述外壳上部设置有分装组件，外壳外侧设置有包装组件，外壳内设置有动力组件，所述动力组件与分装组件和包装组件传动连接；所述分装组件包括供料斗、送料管、转盘、下储料仓、上储料仓和分料机构，所述下储料仓和转盘均转动设置于外壳，下储料仓呈上端开口的圆筒状，所述转盘同轴设置于下储料仓下方，转盘与下储料仓之间圆周阵列设置有若干个储料桶，所述储料桶上下两端分别固定连通至下储料仓和转盘，所述上储料仓固定设置于外壳，上储料仓呈下端开口的壳体状且位于下储料仓内，上储料仓下端面与下储料仓底面密封滑动贴合，上储料仓包括圆形段和圆弧段，所述圆形段外侧与下储料仓内壁的一侧相切，所述圆弧段外侧与下储料仓
内壁的另一侧之间形成间隙，所述储料桶转动至所述间隙处时储料桶与下储料仓连通完全位于间隙内，所述供料斗竖直固定设置于上储料仓上方，供料斗下端与上储料仓连通，所述送料管位于转盘下方，送料管上端位于间隙处、下端朝向包装组件；所述分料机构包括封板、定位块、第一定位杆和第二定位杆，所述封板与储料桶数量相等且一一对应设置，封板设置于转盘下表面，封板一端呈与储料桶下端相对应的圆形、另一端呈三角形，封板的三角形中心处通过阻尼机构与转盘转动连接，封板的三角形远离封板圆形的一边和三角形位于转盘外侧的一边均设置有向下的翻边，所述定位块与外壳固定连接，定位块上表面竖直设置有第一定位杆和第二定位杆；所述储料桶位于送料管上端正上方时，该储料桶处于开启状态，储料桶转至其余位置时，该储料桶处于封闭状态；当储料桶由转盘带动转至开启状态时，封板位于端部的翻边抵至第一定位杆，封板向一侧转动，封板的圆形端与储料桶下端脱离，当该储料桶转出开启状态时，封板的另一个翻边抵至第二定位杆，封板向另一侧转动，封板的圆形端位于储料桶下端，储料桶处于封闭状态，第一定位杆和第二定位杆从两个翻边的间隔出移出并进入下一个封板。
[0006]为了进一步实现本专利技术，可优先选用以下技术方案：优选的，所述包装组件包括袋辊、对折板、侧边封口组件、端边封口组件和切断组件，所述袋辊转动设置于外壳侧边上部，袋辊上缠绕有长条状包装条，所述对折板固定设置有外壳侧边中部，对折板中部呈内侧开口的上大下小的三角形壳体，对折板使包装条从纵向中心处对折，包装条对折的开口处伸出对折板中部的开口处，所述侧边封口组件包括两个相对设置的封边轮，包装条对折的开口处位于两个侧封边轮之间，所述端边封口组件位于侧边封口组件下方，端边封口组件包括两个相对设置的封边轴，所述封边轴呈圆缺轴状，所述切断组件位于端边封口组件下方，切断组件包括挡板和切刀，所述挡板竖直且与外壳固定连接，所述切刀的一端设置有刃口，切刀远离刃口的一端与外壳转动连接。
[0007]优选的，所述封边轮靠近包装条的一端圆周外侧和封边轴的圆周外侧均设置有加热装置。
[0008]优选的，所述动力组件包括主马达、从马达、横传动轴、纵传动轴和转轴，所述主马达和从马达均固定设置于外壳内，所述横传动轴转动设置于外壳内，横传动轴一端与主马达传动连接、另一端通过奇数个齿轮与切刀传动连接，横传动轴靠近切刀的一端通过链轮机构与其中一个封边轴传动连接，两个封边轴之间通过偶数个齿轮传动连接，所述转轴与转盘和下储料仓同轴设置且与外壳转动连接，转轴上端与下储料仓固定连接，所述纵传动轴下端通过锥齿轮结构与横传动轴传动连接、上端通过齿轮结构与转轴传动连接，所述从马达通过链轮机构与其中一个封边轮传动连接，两个封边轮之间通过偶数个齿轮传动连接。
[0009]优选的，所述动力组件还包括下离合机构和上离合机构，所述下离合机构包括下离合器，所述下离合器设置于横传动轴且位于切刀与纵传动轴之间，所述上离合机构包括上离合器，所述上离合器设置于纵传动轴且位于转轴与横传动轴之间。
[0010]优选的，所述储料桶包括上桶和下桶，所述上桶上端和下桶下端分别与下储料仓和转盘固定连通，上桶下端密封滑动套合于下桶上端内，转轴圆周外侧转动套合有托举套和定位套，所述定位套与外壳转动连接，定位套外侧通过蜗轮蜗杆机构传动连接有调节杆，
所述托举套沿转轴轴向滑动设置，托举套中部滑动抵至转盘，托举套下部圆周外侧螺纹套合于定位套圆周内侧。
[0011]优选的，所述第一定位杆和第二定位杆上端的高度位置均高于封板翻边下端的高度位置；并且/或者，定位块上表面竖直设置有两个导杆，两个所述导杆分别套合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均呈长条平板状，第一滑块和第二滑块均沿其长度方向设置有一字形滑槽，第一滑块和第二滑块的滑槽分别套合于两个导杆并通过螺栓将第一滑块和第二滑块固定于定位块，所述第一定位杆和第二定位杆分别竖直设置于第一滑块和第二滑块上表面远离滑槽的一端。
[0012]优选的，所述包装组件下方设置有输送带，所述输送带一端位于包装组件正下方、另一端设置有校验分选组件，所述验分选组件包括校验称、拨杆、合格品盘和不合格品盘，所述校验称设置于输送带远离包装组件的一端，所述拨杆一端转动设置于校验称远离输送带的一端、另一端位于校验称上表面，所述合格品盘和不合格品盘分别位于校验称的两侧。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量封装设备，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）上部设置有分装组件，外壳（1）外侧设置有包装组件，外壳（1）内设置有动力组件，所述动力组件与分装组件和包装组件传动连接；所述分装组件包括供料斗（2）、送料管（3）、转盘（4）、下储料仓（5）、上储料仓（6）和分料机构，所述下储料仓（5）和转盘（4）均转动设置于外壳（1），下储料仓（5）呈上端开口的圆筒状，所述转盘（4）同轴设置于下储料仓（5）下方，转盘（4）与下储料仓（5）之间圆周阵列设置有若干个储料桶（7），所述储料桶（7）上下两端分别固定连通至下储料仓（5）和转盘（4），所述上储料仓（6）固定设置于外壳（1），上储料仓（6）呈下端开口的壳体状且位于下储料仓（5）内，上储料仓（6）下端面与下储料仓（5）底面密封滑动贴合，上储料仓（6）包括圆形段和圆弧段，所述圆形段外侧与下储料仓（5）内壁的一侧相切，所述圆弧段外侧与下储料仓（5）内壁的另一侧之间形成间隙，所述储料桶（7）转动至所述间隙处时储料桶（7）与下储料仓（5）连通完全位于间隙内，所述供料斗（2）竖直固定设置于上储料仓（6）上方，供料斗（2）下端与上储料仓（6）连通，所述送料管（3）位于转盘（4）下方，送料管（3）上端位于间隙处、下端朝向包装组件；所述分料机构包括封板（8）、定位块（9）、第一定位杆（13）和第二定位杆（14），所述封板（8）与储料桶（7）数量相等且一一对应设置，封板（8）设置于转盘（4）下表面，封板（8）一端呈与储料桶（7）下端相对应的圆形、另一端呈三角形，封板（8）的三角形中心处通过阻尼机构与转盘（4）转动连接，封板（8）的三角形远离封板（8）圆形的一边和三角形位于转盘（4）外侧的一边均设置有向下的翻边，所述定位块（9）与外壳（1）固定连接，定位块（9）上表面竖直设置有第一定位杆（13）和第二定位杆（14）；所述储料桶（7）位于送料管（3）上端正上方时，该储料桶（7）处于开启状态，储料桶（7）转至其余位置时，该储料桶（7）处于封闭状态；当储料桶（7）由转盘（4）带动转至开启状态时，封板（8）位于端部的翻边抵至第一定位杆（13），封板（8）向一侧转动，封板（8）的圆形端与储料桶（7）下端脱离，当该储料桶（7）转出开启状态时，封板（8）的另一个翻边抵至第二定位杆（14），封板（8）向另一侧转动，封板（8）的圆形端位于储料桶（7）下端，储料桶（7）处于封闭状态。2.根据权利要求1所述的一种自动定量封装设备，其特征在于，所述包装组件包括袋辊（15）、对折板（16）、侧边封口组件、端边封口组件和切断组件，所述袋辊（15）转动设置于外壳（1）侧边上部，袋辊（15）上缠绕有长条状包装条，所述对折板（16）固定设置有外壳（1）侧边中部，对折板（16）中部呈内侧开口的上大下小的三角形壳体，对折板（16）使包装条从纵向中心处对折，包装条对折的开口处伸出对折板（16）中部的开口处，所述侧边封口组件包括两个相对设置的封边轮（17），包装条对折的开口处位于两个侧封边轮（17）之间，所述端边封口组件位于侧边封口组件下方，端边封口组件包括两个相对设置的封边轴（18），所述封边轴（18）呈圆缺轴状，所述切断组件位于端边封口组件下方，切断组件包括挡板（19）和切刀（20），所述挡板（19）竖直且与外壳（1）固定连接，所述切刀（20）的一端设置有刃口，切刀（20）远离刃口的一端与外壳（1）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动定量封装设备，其特征在于，所述封边轮（17）靠近包装条的一端圆周外侧和封边轴（18）的圆周外侧均设置有加热装置（21）。4.根据权利要求2所述的一种自动定量封装设备，其特征在于，所述动力组件包括主马
达（22）、从马达（23）、横传动轴（24）、纵传动轴（25）和转轴（26），所述主马达（22）和从马达（23）均固定设置于外壳（1）内，所述横传动轴（24）转动设置于外壳（1）内，横传动轴（24）一端与主马达（22）传动连接、另一端通过奇数个齿轮与切刀（20）传动连接，横传动轴（24）靠近切刀（20）的一端通过链轮机构与其中一个封边轴（18）传动连接，两个封边轴（18）之间通过偶数个齿轮传动连接，所述转轴（26）与转盘（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧宁，刘彤彤，贾春，谢白玉，聂光辉，高聪，
申请(专利权)人：黄河水利职业技术学院，
类型：发明
国别省市：