一种钢棒连接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种钢棒连接结构，两个钢棒的相近端通过该连接结构实现固定，包括置于基台内的基套，所述基套内依次设置第一调节垫、弹簧、第二调节垫、卡套以及锁止套；所述第二调节垫靠近所述卡套的表面上开设有圆形的限位槽，所述限位槽的外径与所述卡套的外径相同；所述钢棒一端的外壁上设置有一圈凸缘，所述凸缘的最大外径大于所述卡套的内径；本发明专利技术能够实现两个钢棒之间的有效连接，进而避免焊接等方式存在的固定缺陷，大大提高了连接强度，并且操作也简单方便。且操作也简单方便。且操作也简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒连接结构


[0001]本专利技术涉及预制桩
，具体涉及一种钢棒连接结构。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的不断发展，预制的混凝土板、混凝土桩等预制件的使用也越来越广泛；对于预制桩来说，在实际使用过程中，桩与桩之间的连接处往往产生破坏，若强度不够很容易产生断裂，例如采用焊接的方式时，受于其他因素，例如焊接缺陷，锈蚀等原因，很容易在焊接处产生断裂。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种钢棒连接结构，能够实现两个钢棒之间的有效连接，进而避免焊接等方式存在的固定缺陷，大大提高了连接强度，并且操作也简单方便。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种钢棒连接结构，两个钢棒的相近端通过该连接结构实现固定，包括置于基台内的基套，所述基套内依次设置第一调节垫、弹簧、第二调节垫、卡套以及锁止套；
[0006]所述基套的内壁呈阶梯结构，所述第一调节垫抵紧在所述基套的阶梯处，并与一个钢棒的端部相固定，所述弹簧的两端分别抵紧在所述第一调节垫和第二调节垫上，且所述第二调节垫能够自由的在所述基套内移动；
[0007]所述卡套位于所述第二调节垫与所述锁止套之间，所述锁止套与所述基套螺纹连接，所述卡套通过所述第二调节垫抵紧在所述锁止套上；所述卡套由若干个弧形套组成，这些所述弧形套能够组合成一个完整的空心圆柱体；所述卡套与所述锁止套相近的表面均为斜面，且所述卡套的斜面的倾斜角度大于所述锁止套的斜面的倾斜角度；
[0008]所述第二调节垫靠近所述卡套的表面上开设有圆形的限位槽，所述限位槽的外径与所述卡套的外径相同；
[0009]所述钢棒一端的外壁上设置有一圈凸缘，所述凸缘的最大外径大于所述卡套的内径；
[0010]当钢棒具有凸缘的一端穿入卡套时，卡套至少具有第一位置和第二位置；当所述卡套处于第一位置时，卡套抵紧在所述锁止套的斜面上，且卡套位于所述限位槽之外；当所述卡套处于第二位置时，所述卡套抵紧在所述锁止套的斜面上，且所述卡套位于所述限位槽内，卡套的内壁抵紧在所述钢棒上，并且，所述凸缘的最大外径处位于所述卡套之外。
[0011]优选地，所述基套内还设置有一连接体，所述连接体的一端与所述第一调节垫上的钢棒相固定，所述连接体的另一端插接在穿入卡套内的钢棒上。
[0012]优选地，所述钢棒具有凸缘的一端开设有供所述连接体插入的第一盲孔，所述连接体的外径与所述第一盲孔的内径相同，所述钢棒的另一端开设有供所述连接体固定的第
二盲孔；
[0013]所述第一盲孔的内壁上开设有一圈环槽，对应的所述连接体的外壁上设置有与该环槽相配合的凸环，所述第一盲孔的周侧开设有若干个沿周向均匀分布的槽口，该槽口延伸至所述第一盲孔的孔底；当所述卡套处于第二位置时，所述凸环抵紧在所述环槽内。
[0014]优选地，所述连接体与所述第二盲孔螺纹连接，所述环槽位于所述盲孔的中部。
[0015]优选地，所述基套内还设有一支撑环，所述支撑环嵌套在所述连接体上；
[0016]当钢棒具有凸缘的一端未穿入锁止套内时，所述支撑环的外壁抵紧在所述卡套的内壁上，且所述卡套位于所述限位槽之外，所述卡套抵紧在锁止套的斜面上；当钢棒具有凸缘的一端穿入锁止套内，且所述卡套处于第二位置时，所述支撑环位于所述卡套之外。
[0017]优选地，所述支撑环与所述连接体过盈配合。
[0018]优选地，所述基套内浇筑有防腐胶。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]本专利技术通过锁止套、卡套以及调节垫等零部件之间的相互作用，使得两个钢棒能够在基套内实现插接，并产生有效的连接，从而使得两个钢棒仅通过插接就能够，满足连接要求，大大降低了后期施工时的工作强度；
[0021]同时利用锁止套、卡套以及调节垫等零部件之间的相互作用，当两个钢棒实现对接后，利用卡套与限位槽的配合，使得卡套的径向扩张的自由度受到限制，进而当钢棒产生轴向位移趋势时，卡套会限制这种趋势，进而使得两个钢棒在轴向上的两个自由度得到限制；同时还能够限制钢棒轴线偏移的自由度，进而实现钢棒连接的稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的一种钢棒连接结构的结构示意图(第一位置)；
[0024]图2为图1中A部的放大图；
[0025]图3为钢棒的结构示意图；
[0026]图4为卡套的结构示意图；
[0027]图5为钢棒的局部示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例提供的一种钢棒连接结构的结构示意图(第二位置)；
[0029]图7为基台与基套的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]01
‑
基套、02
‑
基台、1
‑
锁止套、2
‑
第一调节垫、3
‑
第二调节垫、4
‑
卡套、41
‑
弧形套、5
‑
连接体、6
‑
支撑环、7
‑
弹簧、8
‑
钢棒、81
‑
第一盲孔、811
‑
环槽、812
‑
槽口、82
‑
第二盲孔、83
‑
凸缘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例
[0034]如图1所示，本专利技术提供了一种钢棒连接结构，两个钢棒8的相近端通过该连接结构实现固定，具体包括置于基台02内的基套01；
[0035]其中基台02为预制混凝土，如图7所示，该连接结构呈周向均匀分布在基台内，或者也可在基台02上单独设置一个该连接结构，具体的可根据实际情况进行设定。
[0036]基套01内依次设置第一调节垫2、弹簧7、第二调节垫3、卡套4以及锁止套1；
[0037]基套01的内壁呈阶梯结构，第一调节垫2抵紧在基套01的阶梯处，并与一个钢棒8的端部相固定，例如可通过螺纹连接进行固定，进而限制第一调节垫2在轴向的一个方向上的位移(即图1中
‑
z方向)，使得该钢棒8在
‑
z方向上得到限位；弹簧7的两端分别抵紧在第一调节垫2和第二调节垫3上，且第二调节垫3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢棒连接结构，两个钢棒的相近端通过该连接结构实现固定，其特征在于，包括置于基台内的基套，所述基套内依次设置第一调节垫、弹簧、第二调节垫、卡套以及锁止套；所述基套的内壁呈阶梯结构，所述第一调节垫抵紧在所述基套的阶梯处，并与一个钢棒的端部相固定，所述弹簧的两端分别抵紧在所述第一调节垫和第二调节垫上，且所述第二调节垫能够自由的在所述基套内移动；所述卡套位于所述第二调节垫与所述锁止套之间，所述锁止套与所述基套螺纹连接，所述卡套通过所述第二调节垫抵紧在所述锁止套上；所述卡套由若干个弧形套组成，这些所述弧形套能够组合成一个完整的空心圆柱体；所述卡套与所述锁止套相近的表面均为斜面，且所述卡套的斜面的倾斜角度大于所述锁止套的斜面的倾斜角度；所述第二调节垫靠近所述卡套的表面上开设有圆形的限位槽，所述限位槽的外径与所述卡套的外径相同；所述钢棒一端的外壁上设置有一圈凸缘，所述凸缘的最大外径大于所述卡套的内径；当钢棒具有凸缘的一端穿入卡套时，卡套至少具有第一位置和第二位置；当所述卡套处于第一位置时，卡套抵紧在所述锁止套的斜面上，且卡套位于所述限位槽之外；当所述卡套处于第二位置时，所述卡套抵紧在所述锁止套的斜面上，且所述卡套位于所述限位槽内，卡套的内壁抵紧在所述钢棒上，并且，所述凸缘的最大外径处位于所述卡套之外。2.如权利要求1所述的一种钢棒连接结构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东东，
申请(专利权)人：顾东东，
类型：发明
国别省市：