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一种混凝土复合发泡剂及其制备方法技术

技术编号:30830592 阅读:31 留言:0更新日期:2021-11-18 12:43
本发明专利技术公开了一种混凝土复合发泡剂及其制备方法,包括以下重量份原料:十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇、明胶、硅藻土、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、硅树脂聚醚乳液、松香皂、水;其中硅树脂聚醚乳液使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐,从而形成致密的内层膜,增强抗压能力,使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布,赋予泡沫良好的弹性和自修复能力,从而可以达到理想的稳泡作用,其次原料中采用了硅藻土,可提高发泡剂的耐热、耐磨、抗老化的性能,在反应釜的翻转架上设置翻转电机,使得罐体在对原料进行搅拌时,可以起到旋转的效果,解决了传统搅拌装置在搅拌时发成底部沉积无法搅拌均匀的情况。在搅拌时发成底部沉积无法搅拌均匀的情况。在搅拌时发成底部沉积无法搅拌均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土复合发泡剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土复合发泡剂
,具体涉及一种混凝土复合发泡剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土发泡剂,又名水泥发泡剂,是指能够降低液体表面张力,产生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。发泡剂的实质就是它的表面活性作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是发泡的核心。
[0003]现有的混凝土发泡剂在性能上存在性能不全,组成成分单一,实现的功能单一,不能很好的满足发泡混凝土的生产。虽然发泡混凝土的生产过程中掺杂因素较多,但是发泡剂作为影响发泡混凝土生产的主要因素,其性能的优劣很容易造成发泡混凝土的质量缺陷,如强度不够,收缩塌陷变形、抗压能力弱且易老化等;其次在生产过程中,现有的生产设备,在原料的搅拌过程中容易出现搅拌不均匀,搅拌装置下方出现沉积现象,导致搅拌不充分,影响发泡剂质量的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种混凝土复合发泡剂及其制备方法,通过十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇、明胶、硅藻土、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、硅树脂聚醚乳液、松香皂和水为原料制备得到,其中硅树脂聚醚乳液使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐,从而形成致密的内层膜,增强抗压能力,使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布,赋予泡沫良好的弹性和自修复能力,从而可以达到理想的稳泡作用,其次原料中采用了硅藻土,可提高发泡剂的耐热、耐磨、保温、抗老化的性能在反应釜的设计中,翻转架上设置翻转电机,在翻转架上设置罐体,使得罐体在对原料进行搅拌时,可以起到旋转的搅拌的效果,使得解决了传统搅拌装置在搅拌时发成底部沉积无法搅拌均匀的情况,其次,在罐体的侧面对称设置超声波震荡器,使得原料混合搅拌的更加均匀。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种混凝土复合发泡剂及其制备方法,包括以下重量份原料:十二烷基苯磺酸钠6

10份、十二烷基硫酸钠1

5份、月桂酰二乙醇胺1

4份、聚乙二醇1

4份、明胶2

4份、硅藻土1

3份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0.5

1份、硅树脂聚醚乳液3

5份、松香皂1

5份、水55

80份;该混凝土复合发泡剂的制备方法包括以下步骤:步骤一:将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、水按重量比2:1:3混合搅拌得到组份一;
步骤二:将月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇按重量比1:1混合均匀得到组份二;步骤三:将明胶、硅树脂聚醚乳液、硅藻土按重量比4:3:5混合搅拌得到组份三:步骤四:将甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、松香皂、水按重量比1:5:65混合均匀得到组份四:步骤五:将组份一、组份二、组份三、组份四按重量比5:4:1:1放入反应釜中,搅拌混合均匀并进行超声震荡,即得到混凝土复合发泡剂。
[0006]作为本专利技术进一步的方案:所述松香皂的制备方法包括以下步骤:步骤a:取二级松香,粉碎成粉末状,放在空气中静置自然氧化12小时;步骤b:将碱液加入至反应容器内,进行加热,使碱液加热至90

100℃;步骤c:在碱液搅拌状态下慢慢加入松香粉末,松香粉末加入完成之后保持搅拌状态,使其反应完全,即得到松香皂成品。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述反应釜包括翻转架,所述翻转架上设置有翻转电机,所述翻转架上设置有罐体,所述罐体的两侧对称设置有翻转块,所述翻转架上设置有第一轴承和第二轴承,所述第一轴承上插接设置有第一翻转轴,所述第二轴承上插接设置有第二翻转轴,所述第一翻转轴的一端与翻转电机键连接,所诉第一翻转轴的另一端与罐体一侧的翻转块固定连接,所述第二翻转轴的一端与罐体另一侧的翻转块固定连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述罐体的侧面对称设置有超声波震荡器,所述罐体的上方设置有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴上设置有主动齿轮,所述罐体内部设置有导热底板,所述导热底板与罐体之间设置有电热丝,所述罐体的一侧设置有第一进料管,所述第一进料管上设置有第一进料阀和第二进料阀,所述罐体的另一侧设置有第二进料管,所述第二进料管上设置有第三进料阀和第四进料阀,所述罐体的侧面设置有定流泵,所述罐体的侧面设置有固定架,所述定流泵固定安装于固定架上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述罐体的内部设置有顶板,所述顶板上转动安装有若干搅拌轴,所述搅拌轴的一端与罐体的顶部转动连接,所述搅拌轴的另一端与导热底板转动连接,所述搅拌轴的一端设置有搅拌齿轮,所述搅拌齿轮与主动齿轮啮合连接,所述主动齿轮和搅拌齿轮位于顶板和罐体之间。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述第一进料管和定流泵位于罐体的同一侧,所述第一进料管和第二进料管位于超声波震荡器的上方,所述定流泵位于超声波震荡器的下方。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述超声波震荡器上设置有震动板,所述震动板位于罐体的内部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:该混凝土复合发泡剂的制备方法包括以下步骤:步骤一:将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、水按重量比2:1:3混合搅拌得到组份一;步骤二:将月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇按重量比1:1混合均匀得到组份二;步骤三:将明胶、硅树脂聚醚乳液、硅藻土按重量比4:3:5混合搅拌得到组份三:步骤四:将甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、松香皂、水按重量比1:5:65混合均匀得到组份四:步骤五:将组份一、组份二、组份三、组份四按重量比5:4:1:1放入反应釜中,搅拌
混合均匀并进行超声震荡,即得到混凝土复合发泡剂。
[0013]本专利技术的有益效果:本专利技术一种混凝土复合发泡剂及其制备方法中,通过十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇、明胶、硅藻土、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、硅树脂聚醚乳液、松香皂和水为原料制备得到,其中硅树脂聚醚乳液使表面活性剂泡与泡之间排列紧密整齐,从而形成致密的内层膜,增强抗压能力,使表面活性剂分子在气泡的液膜有秩序的分布,赋予泡沫良好的弹性和自修复能力,从而可以达到理想的稳泡作用,其次原料中采用了硅藻土,可提高发泡剂的耐热、耐磨、保温、抗老化的性能;本专利技术一种混凝土复合发泡剂及其制备方法中,在反应釜的设计中,翻转架上设置翻转电机,在翻转架上设置罐体,使得罐体在对原料进行搅拌时,可以起到旋转的搅拌的效果,使得解决了传统搅拌装置在搅拌时发成底部沉积无法搅拌均匀的情况,其次,在罐体的侧面对称设置超声波震荡器,使得原料混合搅拌的更加均匀;本专利技术一种混凝土复合发泡剂及其制备方法中,通过在反应釜的罐体内部设置导热底板,在导热底板与罐体之间设置电热丝,在罐体的内部设置顶板,顶板上转动安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土复合发泡剂,其特征在于,包括以下重量份原料:十二烷基苯磺酸钠6

10份、十二烷基硫酸钠1

5份、月桂酰二乙醇胺1

4份、聚乙二醇1

4份、明胶2

4份、硅藻土1

3份、甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚0.5

1份、硅树脂聚醚乳液3

5份、松香皂1

5份、水55

80份;该混凝土复合发泡剂的制备方法包括以下步骤:步骤一:将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、水按重量比2:1:3混合搅拌得到组份一;步骤二:将月桂酰二乙醇胺、聚乙二醇按重量比1:1混合均匀得到组份二;步骤三:将明胶、硅树脂聚醚乳液、硅藻土按重量比4:3:5混合搅拌得到组份三;步骤四:将甲基葡萄糖苷聚氧乙烯醚、松香皂、水按重量比1:5:65混合均匀得到组份四;步骤五:将组份一、组份二、组份三、组份四按重量比5:4:1:1放入反应釜(1)中,搅拌混合均匀并进行超声震荡,即得到混凝土复合发泡剂。2.根据权利要求1所述的一种混凝土复合发泡剂,其特征在于,所述松香皂的制备方法包括以下步骤:步骤a:取二级松香,粉碎成粉末状,放在空气中静置自然氧化12小时;步骤b:将碱液加入至反应容器内,进行加热,使碱液加热至90

100℃;步骤c:在碱液搅拌状态下慢慢加入松香粉末,松香粉末加入完成之后保持搅拌状态,使其反应完全,即得到松香皂成品。3.根据权利要求1所述的一种混凝土复合发泡剂,其特征在于,所述反应釜(1)包括翻转架(11),所述翻转架(11)上设置有翻转电机(12),所述翻转架(11)上设置有罐体(20),所述罐体(20)的两侧对称设置有翻转块(21),所述翻转架(11)上设置有第一轴承(14)和第二轴承(16),所述第一轴承(14)上插接设置有第一翻转轴(13),所述第二轴承(16)上插接设置有第二翻转轴(15),所述第一翻转轴(13)的一端与翻转电机(12)键连接,所诉第一翻转轴(13)的另一端与罐体(20)一侧的翻转块(21)固定连接,所述第二翻转轴(15)的一端与罐体(20)另一侧的翻转块(21)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土复合发泡剂,其特征在于,所述罐体(20)的侧面对称设置有超声波震荡器(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:王静
类型:发明
国别省市:

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