显示面板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

本申请提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板包括依次叠层设置的驱动基板、发光器件和透明盖板，所述驱动基板在靠近所述透明盖板的一侧于所述发光器件周围设置有第一遮光层；所述透明盖板在靠近所述驱动基板的一侧于所述发光器件周围设置有第二遮光所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述弯折区在所述透明盖板上的正投影。在防止发光器件发生串色的同时，还避免了由于弯折区的弯折造成的遮光层分离的问题，可以保证了良好的拼接品质，且第二遮光层远离发光器件的一端与透明盖板边缘平齐，可以有效阻挡发光器件的漏光，消除拼接缝。消除拼接缝。消除拼接缝。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法、显示装置


[0001]本申请涉及显示
，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的不断发展，发光二极管(Light Emitting Diode，LED)显示技术作为一种新型的显示技术已逐渐成为研究的热点之一，其中，具有较小尺寸的微型发光二极管(Micro LED)和次毫米发光二极管(mini LED)由于其尺寸小、发光效率高以及耗能低等优点逐渐被应用于显示领域。
[0003]Micro
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LED和mini
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LED技术是将现有LED的尺寸分别微缩至100um以下和200um以下，尺寸约为现有LED尺寸的1％左右，再通过巨量转移技术，将微米量级的Micro/mini
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LED转移到驱动基板上，从而形成需要的各种不同尺寸的Micro/mini
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LED显示器。Micro/mini LED的一大优势在于可以实现拼接，用一定数量的小尺寸基板来实现超大面板的显示。但是在Micro/mini
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LED基板拼接过程中保证良好的拼接品质并消除拼接缝一直是Micro/mini
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LED拼接工艺的一大难题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，能够解决现有技术中Micro/mini
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LED显示面板拼接过程中难以保证良好的拼接品质并消除拼接缝的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供一种显示面板，包括：依次叠层设置的驱动基板、发光器件和透明盖板，所述驱动基板和所述透明盖板对盒设置；
[0006]其中，所述驱动基板包括显示区、弯折区和绑定区，所述显示区和所述绑定区通过所述弯折区连接，所述绑定区通过所述弯折区弯折至所述显示区背离所述透明盖板的一侧；
[0007]所述驱动基板在靠近所述透明盖板的一侧于所述发光器件周围设置有第一遮光层，且所述第一遮光层不覆盖所述弯折区；
[0008]所述透明盖板在靠近所述驱动基板的一侧于所述发光器件周围设置有第二遮光层，所述第二遮光层至少覆盖部分所述第一遮光层；
[0009]所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述弯折区在所述透明盖板上的正投影。
[0010]在一些实施例中，上述显示面板中，所述第一遮光层的厚度小于所述第二遮光层的厚度。
[0011]在一些实施例中，上述显示面板中，所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度大于或等于所述发光器件的厚度。
[0012]在一些实施例中，上述显示面板中，当所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度大于所述发光器件的厚度时，所述显示面板还包括：
[0013]设置于所述发光器件与所述透明盖板之间的透明的折射率渐变层；
[0014]其中，所述折射率渐变层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述发光器件在所述透明盖板上的正投影。
[0015]在一些实施例中，上述显示面板中，所述发光器件在靠近所述透明盖板的一侧设置有蓝宝石层。
[0016]在一些实施例中，上述显示面板中，所述折射率渐变层的折射率介于所述蓝宝石层的折射率与所述透明盖板的折射率之间。
[0017]在一些实施例中，上述显示面板中，所述折射率渐变层的厚度小于或等于所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度与所述发光器件的厚度的差值。
[0018]在一些实施例中，上述显示面板中，所述驱动基板包括依次叠层设置的柔性衬底、缓冲层、走线层、第一平坦层、电极层、钝化层和第二平坦层；
[0019]其中，所述电极层通过贯穿所述第一平坦层的第一接触孔与所述走线层电连接；所述第一遮光层设置于所述第二平坦层上方。
[0020]在一些实施例中，上述显示面板中，所述发光器件通过贯穿所述第二平坦层和所述钝化层的第二接触孔与所述电极层电连接。
[0021]在一些实施例中，上述显示面板中，所述发光器件包括阳极和阴极，所述第二接触孔包括均贯穿所述第二平坦层和所述钝化层的阳极接触孔和阴极接触孔，所述电极层包括阳极层和阴极层；
[0022]其中，所述发光器件的阳极通过所述阳极接触孔与所述阳极层电连接，所述发光器件的阴极通过所述阴极接触孔与所述阴极层电连接。
[0023]在一些实施例中，上述显示面板中，所述显示面板包括至少两个所述驱动基板，且任意相邻两个所述驱动基板拼接设置；
[0024]其中，所有所述驱动基板在所述透明盖板上的正投影均落入所述透明盖板范围内；
[0025]所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所有所述驱动基板的所述弯折区在所述透明盖板上的正投影。
[0026]在一些实施例中，上述显示面板中，所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影还覆盖任意相邻两个所述驱动基板的所述显示区之间的间隙在所述透明盖板上的正投影。
[0027]第二方面，本申请提供一种显示面板的制备方法，包括：
[0028]提供刚性基底；
[0029]在所述刚性基底上方形成驱动基板；其中，所述驱动基板包括显示区、弯折区和绑定区，所述显示区和所述绑定区通过所述弯折区连接；
[0030]将发光器件设置于所述驱动基板上方；
[0031]在所述驱动基板上方于所述发光器件周围形成第一遮光层；其中，所述第一遮光层不覆盖所述弯折区；
[0032]将透明盖板设置于所述发光器件上方；其中，所述驱动基板和所述透明盖板对盒设置，所述透明盖板在靠近所述驱动基板的一侧于所述发光器件周围设置有第二遮光层，所述第二遮光层至少覆盖部分所述第一遮光层；
[0033]移除所述刚性基底，并将所述绑定区通过所述弯折区弯折至所述显示区背离所述
透明盖板的一侧，以得到显示面板；其中，所述显示面板中，所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述弯折区在所述透明盖板上的正投影。
[0034]在一些实施例中，上述显示面板的制备方法中，将透明盖板设置于所述发光器件上方的步骤之前，所述方法还包括：
[0035]在所述发光器件上方形成透明的折射率渐变层；
[0036]其中，所述折射率渐变层在所述刚性基底上的正投影至少覆盖所述发光器件在所述刚性基底上的正投影。
[0037]第三方面，本申请提供一种显示装置，包括如第一方面中任一项所述的显示面板或者利用如第二方面中任一项所述的制备方法所制备的显示面板。
[0038]采用上述技术方案，至少能够达到如下技术效果：
[0039]本申请提供了一种显示面板及其制备方法、显示装置，该显示面板包括依次叠层设置的驱动基板、发光器件和透明盖板，所述驱动基板和所述透明盖板对盒设置；所述驱动基板的绑定区通过所述弯折区弯折至所述显示区背离所述透明盖板的一侧；所述驱动基板在靠近所述透明盖板的一侧于所述发光器件周围设置有第一遮光层；所述透明盖板在靠近所述驱动基板的一侧于所述发光器件周围设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：依次叠层设置的驱动基板、发光器件和透明盖板，所述驱动基板和所述透明盖板对盒设置；其中，所述驱动基板包括显示区、弯折区和绑定区，所述显示区和所述绑定区通过所述弯折区连接，所述绑定区通过所述弯折区弯折至所述显示区背离所述透明盖板的一侧；所述驱动基板在靠近所述透明盖板的一侧于所述发光器件周围设置有第一遮光层，且所述第一遮光层不覆盖所述弯折区；所述透明盖板在靠近所述驱动基板的一侧于所述发光器件周围设置有第二遮光层，所述第二遮光层至少覆盖部分所述第一遮光层；所述第二遮光层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述弯折区在所述透明盖板上的正投影。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一遮光层的厚度小于所述第二遮光层的厚度。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度大于或等于所述发光器件的厚度。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，当所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度大于所述发光器件的厚度时，所述显示面板还包括：设置于所述发光器件与所述透明盖板之间的透明的折射率渐变层；其中，所述折射率渐变层在所述透明盖板上的正投影至少覆盖所述发光器件在所述透明盖板上的正投影。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述发光器件在靠近所述透明盖板的一侧设置有蓝宝石层。6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述折射率渐变层的折射率介于所述蓝宝石层的折射率与所述透明盖板的折射率之间。7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述折射率渐变层的厚度小于或等于所述第一遮光层和所述第二遮光层的总厚度与所述发光器件的厚度的差值。8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述驱动基板包括依次叠层设置的柔性衬底、缓冲层、走线层、第一平坦层、电极层、钝化层和第二平坦层；其中，所述电极层通过贯穿所述第一平坦层的第一接触孔与所述走线层电连接；所述第一遮光层设置于所述第二平坦层上方。9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述发光器件通过贯穿所述第二平坦层和所述钝化层的第二接触孔与所述电极层电连接。10.根据权利要求9所述的显示面板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑，朱小研，黄华，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：