NCMA前驱体材料、制备方法与NCMA正极材料技术

技术编号:30828351 阅读:44 留言:0更新日期:2021-11-18 12:33
本发明专利技术提供了一种如式Ni

【技术实现步骤摘要】
NCMA前驱体材料、制备方法与NCMA正极材料


[0001]本专利技术涉及镍钴锰铝材料
,尤其涉及NCMA前驱体材料、其制备方法与NCMA正极材料。

技术介绍

[0002]NCMA四元材料的诞生,最早是源自2016年韩国汉阳大学以及本土企业所提及的一种方案。与目前的高镍三元正极相比,NCMA正极材料由于在体系中增加了Al元素,因此对于电池的能量密度、充放电性能上都有一定的提升;Al元素的加入一方面减少了钴元素的用量,降低了成本;同时,因为Al元素对于稳定晶格具有一定作用,因此材料的安全性能也有所提升。
[0003]目前,NCMA正极材料一般都通过先制备得到NCM前驱体材料,在烧结过程中加入铝来生成NCMA正极材料。理论上,这种方法制备得到的NCMA正极材料,相较于先制备出NCMA前驱体材料后,再经过烧制得到的正极材料而言,由于其中的铝元素不能均匀的进行掺杂,导致在性能上并不具备优势。因此,目前许多正极材料厂商都希望通过在前驱体制备中就得到NCMA材料,后进行烧结得到正极材料。
[0004]一般的,制备NCMA的前驱体所用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种如式(Ⅰ)所示的NCMA前驱体材料,Ni
a
Co
b
Mn
c
Al
d
(OH)2ꢀꢀꢀ
(Ⅰ);其中,0.9≤a<1、0<b≤0.05、0<c≤0.03、0<d≤0.02,且a+b+c+d=1;所述NCMA前驱体材料具有内部孔隙可调、外部呈放射状生长的核壳结构。2.根据权利要求1所述的NCMA前驱体材料,其特征在于,所述前驱体材料的二次球颗粒的尺寸为10~12μm,内部孔隙尺寸为5~50nm,外部放射状一次颗粒尺寸为2~3μm。3.权利要求1所述的NCMA前驱体材料的制备方法,包括以下步骤:S1)按照配比将镍盐、钴盐、锰盐和水混合,得到溶液A;将聚合硫酸铝与水混合,得到溶液B;将强碱和水混合,得到溶液C;将络合剂溶液和水混合,得到溶液D;将硫酸铝和水混合,得到溶液E;S2)将溶液C、溶液D和水混合后调节pH和氨值,再持续通入溶液A、溶液B、溶液C和溶液D反应,反应一段时间后停止通入溶液B再通入溶液E,得到初始产物;S3)将所述初始产物进行陈化反应,得到NCMA前驱体材料。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S2)中,调节pH值为11~12,氨值为2~3g/L。5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S2)中,在反应过程中,pH的下降量为0.08~0.12/h;通入溶液E起,氨值每小时上升量为0.18~0.22g/L。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤S2)中,所述反应的终点时pH为10~10.5,氨值为5~7g/L。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述溶液A中金属盐的浓度为1~5m...

【专利技术属性】
技术研发人员:余春林陈旭东徐山木宫川敏夫
申请(专利权)人:宁波容百新能源科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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