一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法技术方案

本申请提供了一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法，自动化检测技术领域，包括工控电路控制模块、以及与工控电路控制模块分别电连接的第一电源、功率分析仪、数字示波器、第二电源以及可调电子负载，还包括多通道切换开关短路保护装置，多通道切换开关短路保护装置的一端与第二电源电连接，多通道切换开关短路保护装置的另一端与可调电子负载电连接，第一电源与功率分析仪电连接，第二电源与数字示波器电连接，工控电路控制模块同时控制与工控电路控制模块电连接的相关装置的开启与关闭。通过本申请解决了现有测试效率不高，测试指标覆盖率过低的问题，从而达到了降低生产成本，满足产能指标的要求。满足产能指标的要求。满足产能指标的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法


[0001]本申请涉及自动化检测
，具体涉及一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，传统机械制造对产品质量要求的不断上升，出厂检测的项目逐渐增多且检测过程越来越复杂，越来越多的企业方选择软件测试的方式对产品进行有效检测。
[0003]但是目前搭建的测试软件系统由于效率低下，不仅不能很好的对开发工作产出进行验证，也无法及时且有效性排除软件缺陷，同时还浪费了大量用于测试的人力物力，只能针对小批量的生产产品进行调试优化，无法对大批量生产的产品进行测试，并作调试优化。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法，用于解决现有测试系统效率不高，测试指标覆盖率过低的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种基于激光驱动器的自动化检测系统，包括工控电路控制模块、以及与所述工控电路控制模块分别电连接的第一电源、功率分析仪、数字示波器、第二电源以及可调电子负载，还包括多通道切换开关短路保护装置，所述多通道切换开关短路保护装置的一端与所述第二电源电连接，所述多通道切换开关短路保护装置的另一端与所述可调电子负载电连接，其中，所述第一电源与所述功率分析仪电连接，用于为所述功率分析仪提供电能；所述第二电源与所述数字示波器电连接，用于为所述数字示波器提供电能；所述工控电路控制模块同时控制与所述工控电路控制模块电连接的装置的开启与关闭。
[0006]通过采用上述技术方案，实现了基于激光驱动器的自动化检测系统检测的快速化、全面化、精确化的需求，然后将其应用于三基色激光显示整机生产线，提升了生产线的产能和合格率，降低了生产成本。
[0007]优选的，所述多通道切换开关短路保护装置包括第一开关、第二开关以及第三开关，其中，所述第一开关的一端与所述第二电源的第一相线输出端连接，第一开关的另一端与所述可调电子负载的连接；所述第二开关的一端与所述第二电源的第二相线输出端连接，第二开关的另一端与所述可调电子负载的连接；所述第三开关的一端与所述可调电子负载的连接，所述第三开关的另一端与所述第二电源的GND端连接。
[0008]通过采用上述技术方案，避免自动化检测系统在长时间超过其额定电流运行时，导致功率分析仪或第二电源或可调电子负载过热，绝缘降低而烧毁，提高了各仪器设备的安全性。
[0009]优选的，所述第一开关、第二开关以及第三开关均采用电子开关。
[0010]通过采用上述技术方案，通过采用电子开关比传统的机械开关具有更高的安全
性，还具有低耗、低噪声的特点。
[0011]优选的，所述基于激光驱动器的自动化检测系统还包括通信模块，所述通信模块与所述功率分析仪电连接，用于将接收到的检测信息发送至MES服务器。
[0012]通过采用上述技术方案，功率分析仪通过通信模块将分析得到的数据传输至MES服务器，更便于工作人员及时查看分析数据。
[0013]优选的，所述通信模块为无线通信模块，所述无线通信模块包括GSM通信模块或GPRS通信模块或Edge通信模块或WiFi通信模块或WiMAX通信模块。
[0014]优选的，所述工控电路控制模块为ARM单片机或X86主机。
[0015]通过采用上述技术方案，通过选用ARM单片机或X86主机作为工控电路控制模块的控制芯片，能够降低产品成本，只需通过简单的C语言编程就能实现对第一至第三开关的控制，操作便捷。
[0016]优选的，所述数字示波器为多通道数字示波器。
[0017]通过采用上述技术方案，多通道数字示波器不仅能够展示多项参数，还能对波形提供存储和处理的功能。
[0018]优选的，所述第一电源为程控交流电源，所述第二电源为测试标的电源。
[0019]通过采用上述技术方案，通过两种不同的电源分别为功率分析仪与测试标的输出稳定的电流脉冲，保证自动化检测系统的正常运行，不会因某单个电源的损坏，导致功率分析仪与测试标的无法正常工作。
[0020]第二方面，本申请提供一种激光驱动器的自动化检测方法，包括：对自动化检测系统进行初始化；对第二电源进行自检，并对自检结果进行判断；若所述自检结果合格，自动化检测系统显示工作正常，老化测试通过，同时进入自动检测工序进行检测；若所述自检结果不合格，所述自动化检测系统会发出预警信息，老化测试无法通过，需进入维修站进行维修。
[0021]通过采用上述技术方案，通过激光驱动器内置的MCU和编译的程序，能够自动监控激光驱动器的各项参数，并在开机后MCU自动巡检驱动器内的电流、电压、温度以及风扇等参数，并判断激光驱动系统的核心技术参数是否正常；通过串口协议和故障灯两种方式报错，提高激光驱动器的可靠性，进而提升激光驱动器的品质和产能，从而达到降低生产成本，满足产能指标的要求。
[0022]本申请带来了以下有益效果：本申请所述的一种基于激光驱动器的自动化检测系统及方法，通过激光驱动器内置的MCU和编译的程序，能够自动监控激光驱动器的各项参数，并在开机后MCU自动巡检驱动器内的电流、电压、温度以及风扇等参数，并判断激光驱动系统的核心技术参数是否正常；通过串口协议和故障灯的两种方式报错，从而提升激光驱动系统的检验精度和检验速度，提高激光驱动器的可靠性，进而提升激光驱动器的品质和产能，从而达到降低生产成本，检测指标覆盖率超过75％以及产能达标的要求。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的
附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的基于激光驱动器的自动化检测系统的结构示意图之一；图2为本申请实施例提供的多通道切换开关短路保护装置的结构示意图；图3为本申请实施例提供的基于激光驱动器的自动化检测系统的结构示意图之二；图4为本申请实施例提供的一种基于激光驱动器的自动化检测方法；图中：工控电路控制模块1、第一电源2、功率分析仪3、数字示波器4、第二电源5、可调电子负载6、多通道切换开关短路保护装置7、通信模块8、MES服务器9、第一开关71、第二开关72、第三开关73。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1至4对本申请作进一步详细说明。
[0026]本申请公开的一种基于激光驱动器的自动化检测系统，包括工控电路控制模块1、以及与所述工控电路控制模块1分别电连接的第一电源2、功率分析仪3、数字示波器4、第二电源5以及可调电子负载6，还包括多通道切换开关短路保护装置7，所述多通道切换开关短路保护装置7的的一端与所述第二电源5电连接，所述多通道切换开关短路保护装置7的第二接口与所述数字示波器4电连接，所述多通道切换开关短路保护装置7的另一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光驱动器的自动化检测系统，包括工控电路控制模块(1)、以及与所述工控电路控制模块(1)分别电连接的第一电源(2)、功率分析仪(3)、数字示波器(4)、第二电源(5)以及可调电子负载(6)，其特征在于，还包括多通道切换开关短路保护装置(7)，所述多通道切换开关短路保护装置(7)的一端与所述第二电源(5)电连接，所述多通道切换开关短路保护装置(7)的另一端与所述可调电子负载（6）电连接，其中，所述第一电源(2)与所述功率分析仪(3)电连接，用于为所述功率分析仪(3)提供电能；所述第二电源（5）与所述数字示波器(4)电连接，用于为所述数字示波器(4)提供电能；所述工控电路控制模块(1) 同时控制与所述工控电路控制模块(1)电连接的装置的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的基于激光驱动器的自动化检测系统，其特征在于，所述多通道切换开关短路保护装置(7)包括第一开关(71)、第二开关(72)以及第三开关(73)，其中，所述第一开关(71)的一端与所述第二电源(5)的第一相线输出端（A）连接，第一开关(72)的另一端与所述可调电子负载（6）的连接；所述第二开关(72)的一端与所述第二电源(5)的第二相线输出端（B）连接，第二开关(72)的另一端与所述可调电子负载（6）的连接；所述第三开关(73)的一端与所述可调电子负载（6）的连接，所述第三开关(73)的另一端与所述第二电源(5)的GND端连接。3.根据权利要求2所述的三相设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖阳明，王海根，赖炳初，赖庚友，
申请(专利权)人：广州市力为电子有限公司，
类型：发明
国别省市：