本申请提出一种电解水制氢洗涤分离装置，包括壳体，所述壳体具有出气口；通气管，所述通气管为弯管结构，所述通气管进气端从所述壳体的侧壁水平伸出，所述通气管出气端竖直伸入所述壳体内；冷却盘，所述冷却盘位于所述通气管上方，所述冷却盘用于通入冷却水以对经过的气体进行降温，氢气通入通气管内，通气管上方设置冷却盘，冷却盘内注入冷却水，冷却盘对经过的气体进行冷却，使得氢气中携带的碱液在冷却后凝结成水滴滴入壳体底部得到回收，实现氢气和与液体的分离，结构简单、紧凑，冷却分离效果优良，同时有效的实现了碱液回收。同时有效的实现了碱液回收。同时有效的实现了碱液回收。
【技术实现步骤摘要】
一种电解水制氢洗涤分离装置
[0001]本申请涉及制氢设备
，尤其涉及一种电解水制氢洗涤分离装置。
技术介绍
[0002]电解水制氢是在电解槽电极两端施加一定的直流电压，这个电压必须大于水的分解电压，水分子将在阳极发生氧化反应产生氧气，在阴极发生还原反应产生氢气。在电解水制氢过程中通常会加入一些容易电离的电解质以增加电解液的导电性。碱性电解质制氢效果强，且不会腐蚀电极和电解槽等设备，通常采用KOH或者NaOH溶液作为电解质，将碱液泵入电解槽，电解后产生氢气和氧气，由于通过电解槽的额定工作电流较大，电解槽的温度较高，电解出的氢气温度较高且携带一定量的碱液，影响氢气的纯度，造成碱液的流失。
技术实现思路
[0003]本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此，本申请的目的在于提出一种电解水制氢洗涤分离装置，氢气通入通气管内，通气管上方设置冷却盘，冷却盘内注入冷却水，冷却盘对经过的气体进行冷却，使得氢气中携带的碱液在冷却后凝结成水滴滴入壳体底部得到回收，实现氢气和与液体的分离，结构简单、紧凑，冷却分离效果优良，同时有效的实现了碱液回收。
[0005]为达到上述目的，本申请提出的电解水制氢洗涤分离装置，包括壳体，所述壳体具有出气口；通气管，所述通气管为弯管结构，所述通气管进气端从所述壳体的侧壁水平伸出，所述通气管出气端竖直伸入所述壳体内；冷却盘，所述冷却盘位于所述通气管上方，所述冷却盘用于通入冷却水以对经过的气体进行降温。
[0006]进一步地，所述冷却盘为空腔结构，所述冷却盘内设有多个纵向贯穿的透气管。
[0007]进一步地，所述冷却盘左侧设置有进水口，所述冷却盘的右侧设置有出水口，所述进水口高于所述出水口。
[0008]进一步地，所述通气管上还设置有进液口，所述进液口用于通入洗涤液。
[0009]进一步地，所述通气管的出气端为喇叭口结构。
[0010]进一步地，所述喇叭口结构的边缘设置有齿形结构。
[0011]进一步地，所述壳体的底端设置有出液口。
[0012]进一步地，还包括除沫器，所述除沫器设置在所述壳体内部且位于所述冷却盘的上方。
[0013]进一步地，所述除沫器内填充有丝网填料。
[0014]进一步地，所述出气口设置在所述壳体的顶端。
[0015]进一步地，所述冷却盘的外径和所述壳体的内径相适配。
[0016]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0017]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是本申请一实施例提出的一种电解水制氢洗涤分离装置的结构示意图；
[0019]图2是本申请另一实施例提出的一种电解水制氢洗涤分离装置的冷却盘的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。相反，本申请的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0021]图1是本申请一实施例提出的一种电解水制氢洗涤分离装置的结构示意图。
[0022]参见图1和图2，一种电解水制氢洗涤分离装置，包括壳体1，所述壳体1具有出气口2；壳体1为罐状的容器，其内部中空，采用抗氢腐蚀的材料或抗氢材料内衬，以提高其使用寿命。当然在其他实施例中，壳体1也可以为其他形状，在此不作限制。出气口2用于对氢气进行回收，氢气可以通过后续的干燥装置和纯化装置进一步处理得到纯净的氢气。优选地，出气口2设置在壳体1的顶端，根据氢气的上升的特性，氢气经过洗涤冷却后过滤后直接上升到壳体顶部，并从出气口2逸出，通达顺畅，方便对氢气进行收集，且为氢气内的液体提供足够降沉距离。
[0023]通气管3，所述通气管3为弯管结构，所述通气管3进气端4从所述壳体1的侧壁水平伸出，所述通气管3出气端5竖直伸入所述壳体1内；具体地，通气管3为L型管，通气管3为一体成型设置，具有较高的密封性，优选地，通气管3的弯折处圆弧过渡，以降低气体和液体流动的阻力，通气管3的水平部分和壳体1的结合部分焊接连接，从而具有较高的连接强度，通气管3的竖直部分位于壳体1的中部，更有利于氢气在壳体内的扩散。
[0024]冷却盘6，所述冷却盘6位于所述通气管3上方，具体地，冷却盘6间隔通气管3水平部分一段距离进行布置，一方面避免冷却盘6和通气管3相互干涉，另一方面为氢气经过冷却盘6冷却后的冷凝沉降留下足够空间。所述冷却盘6用于通入冷却水以对经过的气体进行降温。冷却盘6本身具有一定的高度，在氢气经过冷却盘6过程中进行冷却，可以理解地，在壳体1的内部的空间允许的情况下，冷却盘6的高度越大冷却效果越好，因此，综合壳体1的内部空间限制和对氢气的冷却需要，冷却盘6的高度至少为壳体1高度1/5以上，这样在不妨碍壳体内部结构布置的情况下，满足对氢气的冷却，使得氢气中的碱液充分析出。
[0025]参见图2，所述冷却盘6为空腔结构，所述冷却盘6内设有多个纵向贯穿的透气管7，各个透气管7相互独立，除去透气管7外，冷却盘6内的空腔相互连通，便于冷却水的流动，冷却盘的6空腔内始终注满冷却水，冷却水对腔内的多个透气管7同时进行冷却，透气管7贯穿冷却盘6的上下两端，在其上下两端处均为开口结构，透气管7内的氢气隔绝腔内的冷却水，多个透气管7的设置能够通过较大容量的氢气，透气管7的数量可以根据冷却盘6的尺寸及氢气的产生速率进行灵活设置，在此不作限制。
[0026]所述冷却盘6左侧设置有进水口8，所述冷却盘6的右侧设置有出水口9，所述进水口8高于所述出水口9。为达到较好的冷却效果，应保证冷却盘6内的冷却水处于流动状态，使得冷却水始终处于较低的温度，出水口9低于进水口8，使得冷却盘6内冷却水流速较高，加快冷却盘6内冷却水循环，进一步提高冷却盘对氢气的冷却效果。
[0027]当然在其他实施例中，也可以将进水口低于出水口设置，这样能够保证冷却盘内始终充满冷却水，对于冷却要求不高的情况下可以采用，在此不作限制。
[0028]所述通气管3上还设置有进液口10，进液口10与进气端4共用一个管道，在进气的同时通入洗涤液，对氢气进行洗涤和初步降温，所述进液口10用于通入洗涤液。具体地，进气端4设置在管道的端口处，进液口10设置在管道的侧壁，优选地，为达到较好的洗涤效果，在通入氢气之前，先行注入洗涤液，避免空跑氢气，洗涤不彻底的情况。洗涤液采用凝结水或纯水，凝结水是制氢系统冷凝水回用，凝结水是不含杂质的纯净水，凝结水不足时补入纯水。本实施例中，进液口10设置在通气管3的外侧壁上，且向外凸出形成管状结构，以方便外联设备，注入洗涤液。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解水制氢洗涤分离装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体具有出气口；通气管，所述通气管为弯管结构，所述通气管进气端从所述壳体的侧壁水平伸出，所述通气管出气端竖直伸入所述壳体内；冷却盘，所述冷却盘位于所述通气管上方，所述冷却盘用于通入冷却水以对经过的气体进行降温。2.如权利要求1所述的电解水制氢洗涤分离装置，其特征在于，所述冷却盘为空腔结构，所述冷却盘内设有多个纵向贯穿的透气管。3.如权利要求1所述的电解水制氢洗涤分离装置，其特征在于，所述冷却盘左侧设置有进水口，所述冷却盘的右侧设置有出水口，所述进水口高于所述出水口。4.如权利要求1所述的电解水制氢洗涤分离装置，其特征在于，所述通气管上还设置有进液口，所述进液口用于通入洗涤液。5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐显明，王金意，陶继业，张畅，余志勇，任志博，王鹏杰，
申请(专利权)人：四川华能氢能科技有限公司华能集团技术创新中心有限公司四川华能太平驿水电有限责任公司四川华能宝兴河水电有限责任公司四川华能嘉陵江水电有限责任公司四川华能东西关水电股份有限公司四川华能康定水电有限责任公司四川华能涪江水电有限责任公司华能明台电力有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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