一种中空平板陶瓷膜支撑体及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种中空平板陶瓷膜支撑体及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)将骨料、造孔剂、粘结剂和水混匀造粒、干燥后，干压成型，得到表面具有凸起物的平板陶瓷膜支撑体坯体和表面平整的平板陶瓷膜支撑体坯体；所述凸起物均匀分布在平板陶瓷膜支撑体坯体的上表面，与支撑体长度方向一致或垂直，且在支撑体长度方向和宽度方向上呈现间隔并列排布；(2)将凸起物上涂覆浆料后与表面平整的平板陶瓷膜支撑体坯体进行拼接；(3)将拼接后的支撑体坯体经过干燥、排胶、烧结得到中空平板陶瓷膜支撑体。本发明专利技术所述制备方法简单高效，成本较低，良品率高。所述中空平板陶瓷膜支撑体具有孔隙率高、抗折强度高、过滤通量大的特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种中空平板陶瓷膜支撑体及制备方法


[0001]本专利技术属于陶瓷膜
，涉及一种中空平板陶瓷膜支撑体及制备方法。

技术介绍

[0002]陶瓷膜支撑体一般由高强度、耐高温、耐腐蚀且热稳定性好的大颗粒陶瓷骨料和相对容易烧结的粘结剂构成，大颗粒陶瓷骨料主要为支撑体提供高的强度。支撑体成型技术有挤出成型、流延成型、凝胶注模等。但现有技术存在以下缺点：第一，目前制备平板陶瓷膜最常用的技术是挤出成型，因为成型的坯体含水率较高(15％以上)，产品的干燥效率低，特别对于大尺寸样品，干燥和烧成过程非常容易变形，开裂，导致良品率很低。而且烧成后不变形的样品也可能形成很多微小裂纹，使得产品性能下降。其他的制备技术还有流延成型、凝胶注膜等，只适用于小尺寸产品的小型试验。其次，陶瓷膜支撑体原料价格昂贵，烧成温度高，针对不需要耐强酸或强碱的分离过程，如油水分离、海水淡化和饮用水处理等领域，采用陶瓷粉料、造孔剂、粘结剂的原料制备的陶瓷膜支撑体价格过高，且能耗大。最后，目前压制成型技术造孔剂的加入量较少，主要依靠颗粒堆积形成孔道，孔隙率低，过滤通量小；若提高造孔剂加入量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空平板陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将骨料、造孔剂、粘结剂和水混匀，经过干燥、破碎、过筛、造粒、干燥后，采用干压成型，得到表面具有凸起物的平板陶瓷膜支撑体坯体和表面平整的平板陶瓷膜支撑体坯体；所述凸起物均匀分布在平板陶瓷膜支撑体坯体的上表面，与支撑体长度方向一致或垂直，且在支撑体长度方向和宽度方向上呈现间隔并列排布；(2)将步骤(1)得到平板陶瓷膜支撑体坯体表面的凸起物上涂覆浆料后，坯体与表面平整的平板陶瓷膜支撑体坯体进行拼接；(3)将步骤(2)得到的拼接后的平板陶瓷膜支撑体坯体经过干燥、排胶、烧结得到中空平板陶瓷膜支撑体。2.如权利要求1所述中空平板陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述骨料为矿物原料和陶瓷单相粉体的混合物，所述陶瓷单相粉体为氧化铝、氧化锆、二氧化钛、碳化硅粉体中的至少一种；所述矿物原料包含如下质量百分含量的组分：5％～95％黏土、0～95％莫来石、0～95％铝矾土、0～10％长石、0～10％白云石、0～33％堇青石、0～10％方解石、0～50％微硅粉、0～20％膨润土；所述矿物原料和陶瓷单相粉体的质量百分含量比为5％
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100％：0％
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95％。3.如权利要求1所述中空平板陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为淀粉、聚甲基丙烯酸甲酯微球、锯末、聚硅烷微球、棉花、竹粉、炭黑、石墨、碳酸盐中的一种；所述粘结剂为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、木质纤维素中的至少一种。4.如权利要求1所述中空平板陶瓷膜支撑体的制备方法，其特征在于，所述骨料、造孔剂、粘结剂的重量比为骨料：造孔剂：粘结剂＝100：5
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20：0.3
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹晓琴，
申请(专利权)人：尹晓琴，
类型：发明
国别省市：