【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备
[0001]本专利技术涉及自动上料
，尤其涉及一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备。
技术介绍
[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装，以及用作覆膜层，给人们生活带来了极大的便利。常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜。
[0003]塑料薄膜的生产过程通过将原料吸收进行搅拌混合后再加工吹塑成型，而对装有原料的原料仓上料都是手工进行加料,这样浪费较多的人力并且加料无法进行较好的控制，导致工作效率低，所以本专利技术的提出解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
[0004]基于现有的原料仓上料都是手工进行加料，导致工作效率低的技术问题，本专利技术提出了一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备。
[0005]本专利技术提出的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，包括原料仓和原料袋，所述原料袋的一端外表面固定连接有卡绳，所述原料仓的一侧表面固定连接有控制器，所述原料仓的一侧设置有支...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，包括原料仓（1）和原料袋（2），其特征在于：所述原料袋（2）的一端外表面固定连接有卡绳（21），所述原料仓（1）的一侧表面固定连接有控制器（11），所述原料仓（1）的一侧设置有支撑底座（12），所述支撑底座（12）的上表面设置有储存进料机构（3），所述储存进料机构（3）对原料进行储存便于随时对所述原料仓（1）进料，所述储存进料机构（3）包括储存仓（31）；所述储存仓（31）的一侧设置有自动上料部件，所述自动上料部件实现自动化，对所述储存仓（31）进行原料填充便于使用，所述自动上料部件包括翻转上料机构（4）、剪切取放机构（5）以及传送机构（6），所述翻转上料机构（4）设置在所述储存仓（31）的一侧，对所述原料袋（2）进行翻转后便于使原料倾倒进入所述储存仓（31）储存，所述剪切取放机构（5）与所述翻转上料机构（4）连接，对所述翻转上料机构（4）翻转的所述原料袋（2）的一侧进行剪切，便于内部原料倾倒进入所述储存仓（31）储存，所述传送机构（6）设置在所述翻转上料机构（4）的一侧，对所述原料袋（2）实现自动传送，便于上料，所述传送机构（6）包括传送带（61）。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，其特征在于：所述储存仓（31）的下表面与所述支撑底座（12）的上表面固定连接，所述储存仓（31）的内定侧壁固定连接有红外线传感器（32），所述储存仓（31）的内底壁固定连接有斜坡板（33）。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，其特征在于：所述储存进料机构（3）还包括排料孔（34），所述排料孔（34）开设在所述储存仓（31）的底部一侧表面，所述排料孔（34）的上方固定安装有限位框（35），所述排料孔（34）的下方固定安装有排料板（36），所述储存仓（31）的一侧表面开设有限位滑槽（37）。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，其特征在于：所述限位框（35）的内侧壁滑动插接有挡料板（38），所述挡料板（38）的两端下表面固定连接有顶推气缸（39），所述顶推气缸（39）的下表面通过支撑板与所述储存仓（31）的一侧表面固定连接，所述挡料板（38）的背部一侧表面固定连接有限位滑板（381），所述限位滑板（381）的外表面与所述限位滑槽（37）的内壁滑动卡接。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，其特征在于：所述翻转上料机构（4）包括支撑台（41），所述支撑台（41）通过支撑杆设置在所述储存仓（31）的一侧上方，所述支撑台（41）的窄端上表面滑动连接有翻转板（42），所述原料袋（2）的表面与所述翻转板（42）的上表面滑动接触，所述翻转板（42）的一侧表面两端均固定连接有连接杆（43），所述支撑台（41）的内表面两端均固定连接有承接板（44），所述承接板（44）的表面与所述翻转板（42）的外表面滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产用原料全自动上料设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：江思佶，金江平，张祖俊，
申请(专利权)人：安庆市季彤工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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