一种混合效率高的耐火材料生产设备制造技术

技术编号:30823929 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-18 12:14
本发明专利技术涉及一种混合效率高的耐火材料生产设备,包括壳体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述密封盖上设有安装孔,所述传动轴竖向穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接,所述驱动电机与密封盖的顶部连接,所述搅棒位于壳体内,所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述搅棒的中端设置在传动轴的底端,所述壳体内设有粉碎机构和辅助机构,所述粉碎机构包括转动管、第一轴承、驱动齿轮、内齿轮、两个转动组件和两个粉碎组件,该混合效率高的耐火材料生产设备通过粉碎机构实现了原料中粉碎的功能,不仅如此,还通过辅助机构提高了原料混合效果。混合效果。混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合效率高的耐火材料生产设备


[0001]本专利技术涉及耐火材料领域,特别涉及一种混合效率高的耐火材料生产设备。

技术介绍

[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度,而耐火材料在生产过程中,需要通过混料机将各种原料进行充分混合。
[0003]现有的混料机在工作期间,由于混料方式单一,导致混料时间较长,降低了工作效率,不仅如此,现有的混料机在混料耐火材料原料时,原料易产生结块,从而影响混合效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种混合效率高的耐火材料生产设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种混合效率高的耐火材料生产设备,包括壳体、密封盖、驱动电机、传动轴和搅棒,所述密封盖盖设在壳体的顶部,所述密封盖上设有安装孔,所述传动轴竖向穿过安装孔,所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接,所述驱动电机与密封盖的顶部连接,所述搅棒位于壳体内,所述搅棒的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述搅棒的中端设置在传动轴的底端,所述壳体内设有粉碎机构和辅助机构;
[0006]所述粉碎机构包括转动管、第一轴承、驱动齿轮、内齿轮、两个转动组件和两个粉碎组件,所述转动管与传动轴同轴设置,所述转动管位于搅棒和密封盖之间,所述第一轴承的内圈安装在转动管的外壁,所述第一轴承的外圈与密封盖连接,所述内齿轮安装在转动管的内壁上,所述驱动齿轮安装在传动轴上,所述驱动齿轮位于转动管内,各转动组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布,所述驱动齿轮通过转动组件与内齿轮连接,所述粉碎组件与转动组件一一对应;
[0007]所述粉碎组件包括转动杆、连接杆和两个粉碎杆,所述转动杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述转动杆与搅棒平行,所述转动杆的一端设置在转动管的外壁,所述粉碎杆和连接杆均位于转动杆和搅棒之间,所述连接杆竖向设置在搅棒的顶部,所述连接杆位于两个粉碎杆之间,所述粉碎杆的顶端设置在转动杆上,所述粉碎杆与连接杆之间设有间隙;
[0008]所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件以粉碎杆一一对应,所述辅助组件位于搅棒和转动杆之间;
[0009]所述辅助组件包括升降板、磁铁块和两个辅助单元,所述磁铁块设置在粉碎杆的顶端,所述升降板水平设置在磁铁块和转动杆之间,所述升降板上设有两个通孔,所述通孔与粉碎杆一一对应,所述粉碎杆穿过通孔,所述粉碎杆与通孔的内壁滑动连接,所述升降板的制作材料为铁,所述辅助单元与粉碎杆一一对应;
[0010]所述辅助单元包括弹簧、辅助杆、移动板、连杆、限位块和连接单元,所述弹簧位于转动杆和升降板之间,所述升降板通过弹簧与转动杆连接,所述弹簧处于拉伸状态,所述限位块设置在粉碎杆上,所述限位块与升降盘的底部抵靠,所述移动板与连接杆平行,所述连接杆位于粉碎杆的远离连接杆的一侧,所述移动板位于搅棒和升降盘之间,所述连杆倾斜设置在升降盘和移动板之间,所述升降盘通过连杆与移动板铰接,所述辅助杆竖向设置在移动板的远离连接杆的一侧,所述连接单元设置在粉碎杆上,所述辅助杆通过连接单元与移动板连接。
[0011]作为优选,为了实现内齿轮的转动,所述转动组件包括第二轴承、从动齿轮和转动轴,所述转动轴竖向设置,所述第二轴承的内圈安装在转动轴的顶端,所述第二轴承的外圈与密封盖连接,所述从动齿轮安装在转动轴的底端,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮与内齿轮啮合。
[0012]作为优选,为了提高内齿轮的转速,所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
[0013]作为优选,为了实现辅助杆的转动和支撑移动板移动的效果,所述连接单元包括第三轴承、连接轴和滚珠丝杠副,所述连接轴的轴线与连接杆的轴线垂直且相交,所述连接杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交,所述滚珠丝杠副的螺杆与连接轴同轴设置,所述第三轴承的内圈安装在连接轴的靠近连接杆的一端,所述滚珠丝杠副的螺杆设置在连接轴的另一端,所述第三轴承的外圈与粉碎杆连接,所述辅助杆的中端设置在滚珠丝杠副的螺杆远离连接轴的一端,所述移动板上设有圆孔,所述滚珠丝杠副的螺母穿过圆孔,所述滚珠丝杠副的螺母与圆孔的内壁连接。
[0014]作为优选,为了实现缓冲和减振,所述限位块的制作材料为橡胶。
[0015]作为优选,为了便于粉碎杆的安装,所述粉碎杆的两端均上均设有倒角。
[0016]本专利技术的有益效果是,该混合效率高的耐火材料生产设备通过粉碎机构实现了原料中粉碎的功能,与现有的粉碎机构相比,该粉碎机构还可以驱动升降板转动,与辅助机构实现了一体式联动结构,实用性更强,不仅如此,还通过辅助机构提高了原料混合效果,与现有的辅助机构相比,该辅助机构通过移动板的往复移动,还可以对原料中的结块实现挤压并粉碎,提升了结块粉碎效果,实用性更强。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的混合效率高的耐火材料生产设备的结构示意图;
[0019]图2是图1的A部放大图;
[0020]图3是本专利技术的混合效率高的耐火材料生产设备的转动组件的结构示意图;
[0021]图4是本专利技术的混合效率高的耐火材料生产设备的连接单元的结构示意图;
[0022]图中:1.壳体,2.密封盖,3.驱动电机,4.传动轴,5.搅棒,6.转动管,7.第一轴承,8.驱动齿轮,9.内齿轮,10.转动杆,11.连接杆,12.粉碎杆,13.升降板,14.磁铁块,15.弹簧,16.辅助杆,17.移动板,18.连杆,19.限位块,20.第二轴承,21.从动齿轮,22.转动轴,23.第三轴承,24.连接轴,25.滚珠丝杠副。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]如图1所示,一种混合效率高的耐火材料生产设备,包括壳体1、密封盖2、驱动电机3、传动轴4和搅棒5,所述密封盖2盖设在壳体1的顶部,所述密封盖2上设有安装孔,所述传动轴4竖向穿过安装孔,所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接,所述驱动电机3与密封盖2的顶部连接,所述搅棒5位于壳体1内,所述搅棒5的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交,所述搅棒5的中端设置在传动轴4的底端,所述壳体1内设有粉碎机构和辅助机构;
[0025]所述粉碎机构包括转动管6、第一轴承7、驱动齿轮8、内齿轮9、两个转动组件和两个粉碎组件,所述转动管6与传动轴4同轴设置,所述转动管6位于搅棒5和密封盖2之间,所述第一轴承7的内圈安装在转动管6的外壁,所述第一轴承7的外圈与密封盖2连接,所述内齿轮9安装在转动管6的内壁上,所述驱动齿轮8安装在传动轴4上,所述驱动齿轮8位于转动管6内,各转动组件以传动轴4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合效率高的耐火材料生产设备,包括壳体(1)、密封盖(2)、驱动电机(3)、传动轴(4)和搅棒(5),所述密封盖(2)盖设在壳体(1)的顶部,所述密封盖(2)上设有安装孔,所述传动轴(4)竖向穿过安装孔,所述传动轴(4)与安装孔的内壁滑动且密封连接,所述驱动电机(3)与传动轴(4)的顶端传动连接,所述驱动电机(3)与密封盖(2)的顶部连接,所述搅棒(5)位于壳体(1)内,所述搅棒(5)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述搅棒(5)的中端设置在传动轴(4)的底端,其特征在于,所述壳体(1)内设有粉碎机构和辅助机构;所述粉碎机构包括转动管(6)、第一轴承(7)、驱动齿轮(8)、内齿轮(9)、两个转动组件和两个粉碎组件,所述转动管(6)与传动轴(4)同轴设置,所述转动管(6)位于搅棒(5)和密封盖(2)之间,所述第一轴承(7)的内圈安装在转动管(6)的外壁,所述第一轴承(7)的外圈与密封盖(2)连接,所述内齿轮(9)安装在转动管(6)的内壁上,所述驱动齿轮(8)安装在传动轴(4)上,所述驱动齿轮(8)位于转动管(6)内,各转动组件以传动轴(4)的轴线为中心周向均匀分布,所述驱动齿轮(8)通过转动组件与内齿轮(9)连接,所述粉碎组件与转动组件一一对应;所述粉碎组件包括转动杆(10)、连接杆(11)和两个粉碎杆(12),所述转动杆(10)的轴线与传动轴(4)的轴线垂直且相交,所述转动杆(10)与搅棒(5)平行,所述转动杆(10)的一端设置在转动管(6)的外壁,所述粉碎杆(12)和连接杆(11)均位于转动杆(10)和搅棒(5)之间,所述连接杆(11)竖向设置在搅棒(5)的顶部,所述连接杆(11)位于两个粉碎杆(12)之间,所述粉碎杆(12)的顶端设置在转动杆(10)上,所述粉碎杆(12)与连接杆(11)之间设有间隙;所述辅助机构包括两个辅助组件,所述辅助组件以粉碎杆(12)一一对应,所述辅助组件位于搅棒(5)和转动杆(10)之间;所述辅助组件包括升降板(13)、磁铁块(14)和两个辅助单元,所述磁铁块(14)设置在粉碎杆(12)的顶端,所述升降板(13)水平设置在磁铁块(14)和转动杆(10)之间,所述升降板(13)上设有两个通孔,所述通孔与粉碎杆(12)一一对应,所述粉碎杆(12)穿过通孔,所述粉碎杆(12)与通孔的内壁滑动连接,所述升降板(13)的制作材料为铁,所述辅助单元与粉碎杆(12)一一对应;所述辅助单元包括弹簧(15)、辅助杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵学中
申请(专利权)人:广州级项建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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