【技术实现步骤摘要】
一种沸石分子筛负载金属催化剂及其合成方法与应用
[0001]本专利技术涉及沸石分子筛合成
,具体涉及一种沸石分子筛负载金属催化剂及其合成方法与应用。
技术介绍
[0002]金属是一类重要的工业催化剂,在过去几十年里被广泛应用于加氢、氧化和耦合等反应中。当金属颗粒尺寸减小时,位于拐角和边缘处的原子数增加,这些原子具有活化底物的作用,特别容易参与催化反应使催化活性增加,活性最高的催化剂颗粒尺寸一般小于5nm。小颗粒尺寸的金属催化剂表面自由能高,容易发生迁移团聚,使得催化活性降低。将金属粒子负载到载体上,可以抑制金属颗粒的聚集失活。
[0003]目前,沸石负载金属催化剂的制备方法主要有浸渍法和离子交换法(CN 101497047 B;CN 101855013 B;CN 103418427 B)。浸渍法中金属的负载量受孔体积的限制,并且理论上金属前体可以完全填充沸石孔道。但是在溶液中,水合金属阳离子的半径很大,无法通过扩散进入中孔或小孔沸石,因此通过此方法引入的金属物种大多数是在沸石表面富集并在高温下聚集形成大颗粒(N ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,采取两步晶化法:先使硅铝凝胶在低温预晶化,再加入金属盐溶液进行高温晶化。2.根据权利要求1所述的沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,所述预晶化的条件为:60~100℃下晶化12~48h。3.根据权利要求1或2所述的沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,所述高温晶化的条件为:100~170℃下晶化12~36h。4.根据权利要求3所述的沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,所述的合成方法还包括:所述高温晶化得到的产物在空气气氛下焙烧,再在氢气气氛中还原;所述焙烧的温度为500℃~600℃;所述还原的温度为300℃~400℃。5.根据权利要求1、2或4任一项所述的沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,所述硅铝凝胶是通过下述方法获得:将微孔有机模板剂、水和碱源混合,搅拌后加入铝源,搅拌至澄清,加入硅源,搅拌均匀;其中,所述微孔有机模板剂为四乙基氢氧化铵、四乙基溴化铵、四丙基氢氧化铵、四丙基溴化铵、正丁胺、金刚烷、1,6
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己二胺或溴化六甲铵中的一种;所述碱源为NaOH或KOH;所述铝源为铝酸钠、拟薄水铝石、硫酸铝或异丙醇铝中的一种;所述硅源为硅溶胶、水玻璃、粗孔硅胶或白炭黑中的一种。6.根据权利要求5所述的沸石分子筛负载金属催化剂的合成方法,其特征在于,以硅源中SiO2、铝源中Al2O3的质量比计,采用四乙基氢氧化铵为微孔有机模板剂时,四乙基氢氧化铵、水、铝源、硅源、碱源的质量比为(1.5~2.0):(0.66~0.80):(0.020
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴志杰,刘萌,杨江蒨,苗彩霞,葛思达,潘涛,
申请(专利权)人:中国石油大学北京,
类型:发明
国别省市:
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