本发明专利技术涉及各浮式装置、船舶技术领域，且公开了一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，采用一台浸没泵实现舱内不同介质分别外输至不同处理系统的功能，可用于浮式平台的大型污水舱的外输工况，尤其适用于深水浮式生产平台。此发明专利技术包括设置一台浸没式输送泵，用于输送不同密度的介质；设置三条泵吸入管线，每条管线的开口设置在不同的液位高度；在每条泵吸入口管线上分别设置遥控阀门，且阀门位置靠近泵入口管汇；在每条泵吸入口管线端部设置专用吸口，扩大管线吸入面积，保障介质平稳吸入；各吸入口管线上的遥控阀门设置联动逻辑保障同一工况时仅允许打开一个吸入口管线的阀门，避免误操作导致泵体损坏，整体设计操作简便，可靠性高。靠性高。靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种大型污水舱不同介质外输的新型设计
[0001]本专利技术涉及各浮式装置、船舶
，具体为一种大型污水舱不同介质外输的新型设计。
技术介绍
[0002]目前常规浮式平台的污油水舱容积可达数百方，且舱内液位跨度较大，为将浮式平台污水舱内的污油和污水分别输送至不同的处理系统，舱内通常设置两台潜没泵，一台用于输送污油，一台用于输送污水。每台泵设置一条单独进口管线，吸入口插入液面的高度固定。当污油量或污水量较多时，由操作者根据液位情况进行判断开启污油泵或者污水泵将相应介质输至对应的处理系统。
[0003]对于大型污水舱，设置两台泵且吸入口固定上述作业方式存在以下问题：
[0004]1.吸入口液位跨度大，在污水舱存油量不固定的情况下输出介质不稳定，导致油水互混，增加后续处理难度；
[0005]2.罐内设置两台泵，增加设备设计、采办、建造、维护等费用。
[0006]3.海洋石油不断向深水挺进，深水浮式储油平台对重控以及船体安全的要求越来越高，现有常规的浮式生产平台污水舱的外输设计对深水浮式平台的重控和舱体结构强度均带来不利影响。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，保障设备不损坏，生产运行平稳；本专利技术通过采用一台浸没泵实现舱内不同介质分别外输至不同处理系统的功能，有效解决现有技术存在的问题。
[0008]为实现上述的一种大型污水舱不同介质外输的新型设计目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，包括用于输送不同密度的介质的浸没式输送泵，所述浸没式输送泵的入口设置有进液管汇，所述进液管汇上游设置有多条吸入管线，所述多条吸入管线包括入口管线一、入口管线二、入口管线三，所述多条吸入管线的端部分别设置有专用吸口，所述专用吸口包括专用入口一、专用入口二、专用入口三，所述浸没式输送泵的出口设置有浸没泵外输管汇，所述浸没泵外输管汇下游设置有多条外输管线，所述多条外输管线包括浸没泵外输管线一和浸没泵外输管线二，所述多条吸入管线及所述多条外输管线上分别设置有远程遥控阀门，所述远程遥控阀门包括远程遥控阀三、远程遥控阀四、远程遥控阀五，远程遥控阀一、远程遥控阀二。
[0009]优选的，所述浸没式输送泵采用液压驱动。
[0010]优选的，所述多条吸入管线的每条吸入管线均汇入进液管汇，所述多条吸入管线其中一个吸口朝下用于外输舱底部污水，两个吸口朝上，且高度不同。
[0011]优选的，所述多条吸入管线的每条吸入管线端部设置有专用吸口，所述专用吸口的吸口面积大于管线的横截面积。
[0012]优选的，所述远程遥控阀三、远程遥控阀四、远程遥控阀五的安装位置靠近进液管汇的汇入点。
[0013]优选的，所述远程遥控阀门在中控设置联动逻辑，与浸没式输送泵启停信号进行联动、互锁，即浸没式输送泵停止工作时，远程遥控阀门保持关闭状态，浸没式输送泵运行时，仅可允许一个泵入口阀门和一个泵外输管线上的阀门处于开启状态。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，具备以下有益效果：
[0015]1、本一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，仅采用一台浸没泵代替常规的两台浸没泵；
[0016]2、本一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，泵入口吸入管线设置高度不同，操作人员可根据监测到的污油/污水界面，经判断后手动开启/关闭相应的吸入管线及输出管线的阀门，操作灵活；
[0017]3、本一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，泵吸入管线上的远程遥控阀门与浸没泵之间存在的联动互锁的逻辑，避免泵出现吸入气体导致的气蚀；
[0018]4、本一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，泵出口管线上的远程遥控阀门与浸没泵之间存在的联动互锁的逻辑，避免舱内介质同时输往两个处理系统，避免下游处理不合格。
附图说明
[0019]图1为本专利技术大型储罐内外输泵入口的新型设计流程示意图。
[0020]图中：1、专用入口一；2、专用入口二；3、专用入口三；4、入口管线一；5、入口管线二；6、入口管线三；7、进液管汇；8、远程遥控阀三；9、远程遥控阀四；10、远程遥控阀五；11、浸没式输送泵；12、远程遥控阀一；13、远程遥控阀二；14、浸没泵外输管线一；15、浸没泵外输管线二；16、浸没泵外输管汇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，包括用于输送不同密度的介质的浸没式输送泵11，浸没式输送泵11的入口设置有进液管汇7，进液管汇7上游设置有多条吸入管线，多条吸入管线包括入口管线一4、入口管线二5、入口管线三6，多条吸入管线的端部分别设置有专用吸口，专用吸口包括专用入口一1、专用入口二2、专用入口三3，浸没式输送泵11的出口设置有浸没泵外输管汇16，浸没泵外输管汇16下游设置有多条外输管线，多条外输管线包括浸没泵外输管线一14和浸没泵外输管线二15，多条吸入管线及多条外输管线上分别设置有远程遥控阀门，远程遥控阀门包括远程遥控阀三8、远程遥控阀四9、远程遥控阀五10，远程遥控阀一12、远程遥控阀二13。
[0023]综上，浸没式输送泵11采用液压驱动，仅采用一台浸没泵代替常规的两台浸没泵；
多条吸入管线的每条吸入管线均汇入进液管汇7，多条吸入管线其中一个或多个吸口朝下用于外输舱底部污水，两个或多个吸口朝上，且高度不同，用于外输舱内不同液位的污油；多条吸入管线的每条吸入管线端部设置有专用吸口，专用吸口的吸口面积大于管线的横截面积，扩大管线吸入面积，保障介质平稳吸入；远程遥控阀三8、远程遥控阀四9、远程遥控阀五10的安装位置靠近进液管汇7的汇入点，远程遥控阀门在中控设置联动逻辑，与浸没式输送泵11启停信号进行联动、互锁，即浸没式输送泵11停止工作时，远程遥控阀门保持关闭状态，浸没式输送泵11运行时，仅可允许一个泵入口阀门和一个泵外输管线上的阀门处于开启状态，避免误操作导致泵体损坏，整体设计操作简便，可靠性高。
[0024]本专利技术的工作使用流程以及安装方法为，本一种大型污水舱不同介质外输的新型设计在使用时，远程遥控阀三8，远程遥控阀四9和远程遥控阀门五10尽可能靠近泵进液管汇，当操作者确定罐内液位高于专用入口一1的高度时，需要将罐中密度较低的污油输送至原油处理系统进行处理，操作者打开出口浸没泵外输管线一14上的远程遥控阀门1，此时根据联动逻辑，泵入口管线二5，泵入口管线三6上的远程遥控阀四9，远程遥控阀五10关闭，泵入口管线一4上的远程遥控阀三8打开以及浸没泵11开启。当操作者确定罐内液位低于专用入口一1而高于专用入口二2时，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，其特征在于：包括用于输送不同密度的介质的浸没式输送泵(11)，所述浸没式输送泵(11)的入口设置有进液管汇(7)，所述进液管汇(7)上游设置有多条吸入管线，所述多条吸入管线包括入口管线一(4)、入口管线二(5)、入口管线三(6)，所述多条吸入管线的端部分别设置有专用吸口，所述专用吸口包括专用入口一(1)、专用入口二(2)、专用入口三(3)，所述浸没式输送泵(11)的出口设置有浸没泵外输管汇(16)，所述浸没泵外输管汇(16)下游设置有多条外输管线，所述多条外输管线包括浸没泵外输管线一(14)和浸没泵外输管线二(15)，所述多条吸入管线及所述多条外输管线上分别设置有远程遥控阀门，所述远程遥控阀门包括远程遥控阀三(8)、远程遥控阀四(9)、远程遥控阀五(10)，远程遥控阀一(12)、远程遥控阀二(13)。2.根据权利要求1所述的一种大型污水舱不同介质外输的新型设计，其特征在于：所述浸没式输送泵(11)采用液压驱动。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文峰，李豫，严雪莲，于成龙，曾树兵，张振友，鞠朋朋，陈宾，彭宇，胡蓉，赵方生，付子文，蔡广远，王涛，张虹，邓婷，刘博，刑天健，朱思谕，许骞，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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