本发明专利技术涉及信息系统集成服务技术领域，且公开了一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，包括喷嘴壳体和模具壳体，还包括控制组件、推动组件和固化组件，所述控制组件固定连接在所述模具壳体的顶部和底部，所述推动组件固定连接在所述喷嘴壳体的内壁。该基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，通过控制组件、推动组件和固化组件相互配合使用，可以改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流超过压敏电阻的最小阻值，对电磁铁进行通电，从而使得磁块带动挤压块运行带动电流变体使得弹性挤压片发生形变，从而将喷嘴壳体和模具壳体之间的缝隙填满，进一步的让喷嘴壳体和模具壳体之间更加的紧密贴合，避免在注塑过程中出现漏胶的现象。中出现漏胶的现象。中出现漏胶的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置
[0001]本专利技术涉及信息系统集成服务
，具体为一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置。
技术介绍
[0002]信息系统集成就是通过结构化的综合布线系统和计算机网络技术，将各个分离的设备、功能和信息等集成到相互关联的系统中，一般使用计算机对这些信息进行接受，目前市场上的计算机在制作过程中需要使用在注塑装置，对计算机的外壳进行制作。
[0003]然而目前市场上的注塑装置还存在着一定的不足之处，在对计算机外壳进行注塑的过程中，正常情况下注射喷嘴与模具主流道浇口通过高压紧密贴合在一起，然而实际生产中由于模具主流道浇口的制造精度不高、模具安装位置不对中、模具定位环磨损、射嘴磨损、射座定位精度不高、射座油路系统泄压等问题，都会造成射嘴与模具主流道浇口不能完全贴合，注塑过程中经常出现漏胶的现象，从而导致产品成型质量出现“缺料”、“缩水”、“变形”等问题，因此，我们提出了一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，具备防止漏胶的优点，解决了喷嘴漏胶的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防止漏胶的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，包括喷嘴壳体和模具壳体，还包括控制组件、推动组件和固化组件，所述控制组件固定连接在所述模具壳体的顶部和底部，所述推动组件固定连接在所述喷嘴壳体的内壁，所述固化组件固定连接在所述推动组件的左侧。
[0008]优选的，所述控制组件包括固定腔、正极板、负极板、压敏电阻、弹簧一、活动块和电介质板，所述固定腔固定连接在所述模具壳体的内壁，所述正极板固定连接在所述固定腔的外侧，所述负极板固定连接在所述固定腔的内侧，所述压敏电阻固定连接在所述模具壳体的内壁，所述弹簧一的左侧固定连接在所述固定腔内壁的左侧，所述活动块的左侧固定连接在所述弹簧一的右侧，所述电介质板固定连接在所述活动块的内壁，电介质板起到了隔绝电流的作用。
[0009]优选的，所述推动组件包括活动腔、电磁铁、弹簧二、电触点、挤压块和磁块，所述活动腔固定连接在所述喷嘴壳体的内壁，所述电磁铁固定连接在所述活动腔的右侧，所述弹簧二的右侧固定连接在所述活动腔内壁的右侧，所述电触点的右侧固定连接在所述弹簧二的左侧，所述挤压块的右侧固定连接在所述电触点的左侧，所述磁块固定连接在所述挤压块的内壁，弹簧二起到了对电触点进行牵引的作用。
[0010]优选的，所述固化组件包括支架、导电点、通电块和弹性挤压片，所述支架固定连接在所述喷嘴壳体的内壁，所述导电点固定连接在所述活动腔内壁的左侧，所述通电块固定连接在所述挤压块的左侧，所述弹性挤压片固定连接在所述支架的外侧，弹性挤压片受到压力后会发生形变。
[0011]优选的，所述正极板与所述负极板的形状、大小均相同，所述正极板和所述负极板相互对称，正极板和负极板起到了改变电流电压的作用。
[0012]优选的，所述负极板与所述压敏电阻电性相连，所述活动块的材质为一种高强度硬质材料，当负极板上的电流超过压敏电阻的最小阻值，压敏电阻处于通路状态。
[0013]优选的，所述电磁铁和所述磁块相对面的磁性相同，所述电磁铁和所述电触点均与所述压敏电阻电性相连，电磁铁可以利用同极相斥的原理推动磁块。
[0014]优选的，所述支架的内壁填充有电流变体，电流变体的主要成分是石膏、石灰、碳粉和硅油，电流变体通电后会产生温斯洛效应，由液体变成固体。
[0015]优选的，所述导电点与所述通电块电性相连，所述导电点的材质为铜合金材质，导电点可以对通电块进行通电。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，通过控制组件、推动组件和固化组件相互配合使用，可以改变正极板和负极板之间的相对面积产生电流，电流超过压敏电阻的最小阻值，对电磁铁进行通电，从而使得磁块带动挤压块运行带动电流变体使得弹性挤压片发生形变，从而将喷嘴壳体和模具壳体之间的缝隙填满，进一步的让喷嘴壳体和模具壳体之间更加的紧密贴合，避免在注塑过程中出现漏胶的现象。
[0019]2、该基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，通过利用温斯洛原理，可以通过电触点与导电点进行接触产生电流，电流对通电块进行通电，电流对支架内的电流变体通电，使得电流变体由液体变成固体，从而对喷嘴壳体和模具壳体之间连接的更加紧固。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处的放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术支架的局部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术活动块的运行结构示意图。
[0024]图中：1、喷嘴壳体；2、模具壳体；3、控制组件；4、推动组件；5、固化组件；31、固定腔；32、正极板；33、负极板；34、压敏电阻；35、弹簧一；36、活动块；37、电介质板；41、活动腔；42、电磁铁；43、弹簧二；44、电触点；45、挤压块；46、磁块；51、支架；52、导电点；53、通电块；54、弹性挤压片。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，包括喷嘴壳体1和模具壳体2，还包括控制组件3、推动组件4和固化组件5，控制组件3固定连接在模具壳体2的顶部和底部，推动组件4固定连接在喷嘴壳体1的内壁，固化组件5固定连接在推动组件4的左侧；
[0027]控制组件3包括固定腔31、正极板32、负极板33、压敏电阻34、弹簧一35、活动块36和电介质板37，压敏电阻34的压敏电压为：18～750V，型号为：05D180L，固定腔31固定连接在模具壳体2的内壁，正极板32固定连接在固定腔31的外侧，负极板33固定连接在固定腔31的内侧，正极板32与负极板33的形状、大小均相同，正极板32和负极板33相互对称，正极板32与负极板33起到了改变电流电压的作用，压敏电阻34固定连接在模具壳体2的内壁，弹簧一35的左侧固定连接在固定腔31内壁的左侧，活动块36的左侧固定连接在弹簧一35的右侧，负极板33与压敏电阻34电性相连，活动块36的材质为一种高强度硬质材料，当负极板33上的电流超过压敏电阻34的最小阻值，压敏电阻34处于通路状态，电介质板37固定连接在活动块36的内壁，电介质板37起到了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，包括喷嘴壳体(1)和模具壳体(2)，其特征在于：还包括控制组件(3)、推动组件(4)和固化组件(5)，所述控制组件(3)固定连接在所述模具壳体(2)的顶部和底部，所述推动组件(4)固定连接在所述喷嘴壳体(1)的内壁，所述固化组件(5)固定连接在所述推动组件(4)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，其特征在于：所述控制组件(3)包括固定腔(31)、正极板(32)、负极板(33)、压敏电阻(34)、弹簧一(35)、活动块(36)和电介质板(37)，所述固定腔(31)固定连接在所述模具壳体(2)的内壁，所述正极板(32)固定连接在所述固定腔(31)的外侧，所述负极板(33)固定连接在所述固定腔(31)的内侧，所述压敏电阻(34)固定连接在所述模具壳体(2)的内壁，所述弹簧一(35)的左侧固定连接在所述固定腔(31)内壁的左侧，所述活动块(36)的左侧固定连接在所述弹簧一(35)的右侧，所述电介质板(37)固定连接在所述活动块(36)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种基于温斯洛原理防止喷嘴漏胶的注塑装置，其特征在于：所述推动组件(4)包括活动腔(41)、电磁铁(42)、弹簧二(43)、电触点(44)、挤压块(45)和磁块(46)，所述活动腔(41)固定连接在所述喷嘴壳体(1)的内壁，所述电磁铁(42)固定连接在所述活动腔(41)的右侧，所述弹簧二(43)的右侧固定连接在所述活动腔(41)内壁的右侧，所述电触点(44)的右侧固定连接在所述弹簧二(43)的左侧，所述挤压块(45)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁坤，
申请(专利权)人：杭州彦杌智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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