本发明专利技术提供了一种萃取装置及其方法和应用，所述萃取装置包括萃取装置本体和分液塞，所述萃取装置本体一端设置有排放口，另一端设置有分液塞，所述分液塞的形状与所述萃取装置本体相配合；所述分液塞的上表面和下表面中的至少一面为圆台挖空部，所述分液塞还设置有贯穿其上表面与下表面的中心通孔，所述中心通孔经过所述圆台挖空部的上底面。本发明专利技术所述萃取装置在萃取的过程中，不需要加压加热，即可有效保证萃取效率，进而实现了高效的异位污染治理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种萃取装置及其方法和应用
[0001]本专利技术涉及萃取
，具体涉及一种萃取装置及其方法和应用。
技术介绍
[0002]近年来，由于人口急剧增长，工业迅猛发展，环境污染愈发严重，环境中污染物日益增多，尤其是土壤、矿渣和沉积物中有机污染物的增多，直接或间接地影响着生物体的健康，而目前对土壤、矿渣和沉积物中有机污染物的治理多以原位微生物降解为主，但某些污染物如六六六、微塑料等无法通过原位生物降解治理。
[0003]与其它有机污染物治理的方法相比，萃取的优点在于常温操作、节省能源、操作方便，但由于土壤、矿渣和沉积物容易产生胶结，导致直接萃取的效率较低，因此，寻找一种能提高土壤、矿渣和沉积物萃取效率的方法成为当今研究的热点，如专利CN201610604037.4公开了一种修复有机污染土壤的装置，该装置能提高萃取的效率，但使用过程中需要加热、加压，装置结构相对复杂，失去了萃取本身常温操作等优点。
[0004]因此，寻找一种既不需加压加热，又能有效保证萃取效率的萃取装置，对于萃取
具有相当的必要性。
技术实现思路
[0005]针对上述萃取装置存在的缺陷或不足，本专利技术旨在提供一种萃取装置及其方法和应用，以求在不需加压加热等复杂条件下，仍可有效保证萃取效率，实现高效的异位污染治理。
[0006]本专利技术的首要目的是提供一种萃取装置。
[0007]本专利技术的另一目的是提供一种萃取方法。
[0008]本专利技术的又一目的是提供上述萃取装置在化工生产或萃取土壤、矿渣或沉积物中污染物的应用。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：
[0010]一种萃取装置，具体包括萃取装置本体(1)和分液塞(2)，所述萃取装置本体(1)一端设置有排放口(105)，另一端设置有分液塞(2)，所述分液塞(2)的形状与所述萃取装置本体(1)相配合；所述分液塞(2)的上表面和下表面中的至少一面为圆台挖空部，所述分液塞(2)还设置有贯穿其上表面与下表面的中心通孔(201)，所述中心通孔(201)经过所述圆台挖空部的上底面。所述萃取装置还包括支架(101)。
[0011]在本专利技术的萃取装置中，所述分液塞(2)的上表面和下表面中的至少一面为圆台挖空部，可加快静置过程中萃取溶液相与水相的分离。
[0012]优选地，所述分液塞(2)的上表面和下表面均为圆台挖空部。进一步优选地，两个所述圆台挖空部的上底面直径和所述中心通孔(201)的直径均相等，且所述圆台挖空部的下底面与所述中心通孔(201)垂直。
[0013]优选地，所述萃取装置本体(1)与所述分液塞(2)之间还设置有配合使用的密封圈
(204)。所述密封圈(204)使所述萃取装置本体(1)与所述分液塞(2)能更好地配合使用。
[0014]优选地，所述分液塞(2)还设置有抽液管(205)，所述抽液管(205)的一端位于所述中心通孔(201)的内壁，另一端位于所述分液塞(2)的外侧。
[0015]优选地，所述萃取装置还包括用于搅拌所述萃取装置本体(1)内混合物的搅拌器(3)。所述搅拌器(3)包括相连接的搅拌器动力部件(301)和搅拌器转轴(302)。所述搅拌器动力部件(301)用于控制所述搅拌器转轴(302)的转动与停止。所述搅拌器转轴(302)上还设置有搅拌叶片。所述搅拌器动力部件(301)带动所述搅拌器转轴(302)和搅拌叶片转动。
[0016]优选地，所述分液塞(2)与所述萃取装置本体(1)通过分液塞升降部件连接。所述分液塞升降部件用于控制所述分液塞(2)的升降。进一步优选地，所述分液塞升降部件包括相连接的分液塞升降动力部件(207)和分液塞升降部件本体。作为一个实例，所述分液塞升降部件本体包括同步齿轮(208)、联动的升降丝杆(210)，以及同步皮带(209)；所述分液塞(2)上设置有与所述升降丝杆(210)相啮合的螺母(206)，所述升降丝杆(210)通过转动轴承固定于所述支架(101)上，所述升降丝杆(210)的另一端设置有同步齿轮(208)，同步皮带(209)通过各个同步齿轮(208)驱动升降丝杆(210)。
[0017]所述搅拌器(3)与所述萃取装置本体(1)可拆卸连接，或通过搅拌器升降部件连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述搅拌器升降部件包括相连接的搅拌器升降动力部件(303)和搅拌器升降部件本体(304)，用于控制所述搅拌器(3)插入或移出所述萃取装置本体(1)。作为本专利技术的另一种优选方案，所述搅拌器(3)与所述萃取装置本体(1)通过搅拌器摇臂可拆卸连接，可解决上部空间不足的限制。
[0018]所述萃取装置本体(1)外部设置有液位管(106)，所述液位管(106)内部设置有液位传感器(107)。所述液位传感器(107)用于记录待萃取物在所述萃取装置本体(1)内的高度，根据其记录的高度数据，计算并控制所述分液塞(2)放下的高度，使萃取溶剂与水的分界面刚好没过所述抽液管(205)的管口，使得两液相的分界面最小，有利于提高回收萃取溶剂的纯度。
[0019]所述萃取装置本体(1)还设置有物料进口。优选地，所述物料进口为位于所述萃取装置本体(1)外侧的T形管，所述T形管两端分别连接萃取物进液管(103)和萃取溶剂进液管(104)。
[0020]所述排放口(105)位于萃取装置本体底部(102)。优选地，所述萃取装置本体底部(102)为圆锥体，可加快静置过程中固体颗粒的沉降，也使得萃取残留物的排放更容易、彻底。
[0021]优选地，所述萃取装置本体底部(102)还设置有超声波发生器。所述超声波发生器用于加强萃取效果。
[0022]此外，本专利技术还请求保护使用上述装置进行萃取的方法，其中，作为一种可以选择的方案，具体步骤如下：
[0023]S1.将待萃取物和萃取溶剂加入到萃取装置本体(1)中充分混合；
[0024]S2.静置5～15min后，放下分液塞(2)，使萃取溶剂与水的分界面没过所述抽液管(205)的管口；
[0025]S3.再静置15～60min后，从抽液管(205)处抽取上层溶液。
[0026]该方法的步骤S2中，根据液位传感器(107)记录的待萃取物在所述萃取装置本体
(1)内的高度数据，计算并控制所述分液塞(2)放下的高度，使萃取溶剂与水的分界面刚好没过所述抽液管(205)的管口。步骤S3中，静置15～60min使水相与溶剂相充分分离后，从抽液管处抽取管口上方的萃取溶剂，将其进行过滤后，可送入蒸发或其它分离设备进行净化处理，以实现循环利用。
[0027]作为一种更优选的污染物萃取方法，步骤如下：
[0028]S1.将土壤、矿渣或沉积物加水粉碎，粗滤除去石块和草木等大颗粒，将粗滤得到的固液混合物经待萃取物进液管(103)进入萃取装置本体(1)，并从萃取溶剂进液管(104)加入轻质萃取溶剂；
[0029]S2.插入搅拌器(3)搅拌，使固体、水和萃取溶剂等充分混合，停止搅拌并提起搅拌器(3)；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萃取装置，其特征在于，包括萃取装置本体(1)和分液塞(2)，所述萃取装置本体(1)一端设置有排放口(105)，另一端设置有分液塞(2)，所述分液塞(2)的形状与所述萃取装置本体(1)相配合；所述分液塞(2)的上表面和下表面中的至少一面为圆台挖空部，所述分液塞(2)还设置有贯穿其上表面与下表面的中心通孔(201)，所述中心通孔(201)经过所述圆台挖空部的上底面。2.根据权利要求1所述萃取装置，其特征在于，所述分液塞(2)的上表面和下表面均为圆台挖空部。3.根据权利要求1所述萃取装置，其特征在于，所述分液塞(2)还设置有抽液管(205)，所述抽液管(205)的一端位于所述中心通孔(201)的内壁，另一端位于所述分液塞(2)的外侧。4.根据权利要求1所述萃取装置，其特征在于，所述萃取装置还包括用于搅拌所述萃取装置本体(1)内混合物的搅拌器(3)。5.根据权利要求1所述萃取装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旗新，程骏，曾永平，
申请(专利权)人：暨南大学，
类型：发明
国别省市：
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