一种AL-Ca合金及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种AL

【技术实现步骤摘要】
一种AL
‑
Ca合金及其制造方法


[0001]本专利技术涉及合金制备
，具体为一种AL
‑
Ca合金及其制造方法。

技术介绍

[0002]铝是一种金属元素，元素符号为Al，是一种银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。
[0003]现在为了提升铝的性能会在铝液添加各种原料形成合金材料， AL
‑
Ca合金的性能较为凸出，但是现有的AL
‑
Ca合金加工需要进行淬火处理，增加了处理难度，同时，AL
‑
Ca合金的抗拉强度低，使用时存在一定的局限性。
[0004]因此提出一种AL
‑
Ca合金及其制造方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种AL
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AL
‑
Ca合金，其特征在于：AL
‑
Ca合金原料重量百分比组成为：Ca2.15
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2.65%、Mg1.55
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2.45%、Mn0.8
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1.2%、Fe0.4
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0.6%、Si0.3
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0.5%、Zr0.3
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0.5%、杂质、余量为Al；杂质单个低于0.05%，杂质总量不低于0.15%。2.一种根据权利要求1所述的AL
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Ca合金的制造方法，其特征在于：具体步骤如下：S1、将Al和Ca置于熔融装置的坩埚内，再将其他的原料至于坩埚中，将熔融装置密封好；S2、将氩气加入到熔融装置内，将熔融装置内进行隔绝处理；S3、将坩埚加热至720
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750℃，反应90
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120min，再升温至800℃进行反应15min，熔融结束后生成铝钙合金液；S4、将铝钙合金液浇入模铸，铸造温度为800℃，铸造速度为90
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100mm/min，铸造后进行退火处理，退火温度为450
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460℃，退火保温时间3
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5h，然后降低到350
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370℃保温4
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6h，常温冷却后制成铝铪合金锭。3.一种根据权利要求1所述的AL
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Ca合金的装置，其特征在于：装置为熔融装置，包括炉体（1）的直孔处固定连接有用于氩气添加的进气管（2）；所述炉体（1）的内底部固定安装有安装筒（10），所述安装筒（10）的内壁固定安装有用于加热的感应线圈（9），所述感应线圈（9）的两端均固定连接有连接电缆（3），所述连接电缆（3）与外界电力机箱连接；所述炉体（1）的顶部直孔处固定连接有出气管（4），所述出气管（4）与废气收集箱连接；所述炉体（1）的顶部中端开设有凹槽（5），所述凹槽（5）连接有盛放结构（6），所述盛放结构（6）包括盖板（601）、第一电动推杆（602）、提升环（603）、直板（604）、第一转动轴（605）、第一齿板（606）、齿圈（607）和坩埚（608），所述盖板（601）的顶部固定安装有提升环（603），所述提升环（603）的底部对称固定连接有直板（604），所述直板（604）的底部通过固定连接的轴承转动连接有第一转动轴（605），一组的所述第一转动轴（605）的外端固定连接有齿圈（607），所述盖板（601）的顶部固定安装有第一电动推杆（602），所述第一电动推杆（602）的输出端贯穿盖板（601）后固定连接有第一齿板（606），所述第一齿板（606）与齿圈（607）啮合连接，所述第一转动轴（605）之间固定安装有坩埚（608），所述盖板（601）安装好后坩埚（608）安装在安装筒（10）内；另一组的所述第一转动轴（605）连接有用于第一转动轴（605）制动的防晃结构（8），所述防晃结构（8）包括圆板（801）、弹簧（802）、滑杆（803）、横板（804）、磨砂板（805）、安装环（806）和凸球（807），所述横板（804）的横向部位顶部固定连接有弹簧（802），所述弹簧（802）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：池海涛，冯永平，戴应鑫，刘金霞，黄铁明，
申请(专利权)人：福建祥鑫股份有限公司，
类型：发明
国别省市：