一种化合肥的混合烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种化合肥的混合烘干系统，包括桶形烘干仓，桶形烘干仓的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有转动管，所述桶形烘干仓的左部固定安装有固定管，所述转动管的左端与固定管的右端转动连接；所述固定管的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有螺杆，所述螺杆位于转动管和固定管的内腔；所述转动管和固定管的下侧固定安装有若干下料口，所述转动管的右端外侧套接有储风圈，所述转动管的右端开设有若干第一通孔，所述第一通孔位于储风圈的内腔中，所述桶形烘干仓的右侧固定安装有热风机，所述热风机与储风圈之间固定连接有导管，本发明专利技术能够在对化合肥充分混合的同时对其进行热风风干处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种化合肥的混合烘干系统

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[0001]本专利技术涉及机械领域，具体涉及一种化合肥的混合烘干系统。

技术介绍
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[0002]凡含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或两种以上且可标明其含量的化肥称为复合肥料或混合肥料，生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
[0003]在对化合肥进行加工生产时需要对其进行烘干处理，方便后续的加工，本申请提供一种化合肥的混合烘干系统。

技术实现思路
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[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种化合肥的混合烘干系统,能够在对化合肥充分混合的同时对其进行热风风干处理。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种化合肥的混合烘干系统，包括桶形烘干仓，所述桶形烘干仓的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有转动管，所述桶形烘干仓的左部固定安装有固定管，所述转动管的左端与固定管的右端转动连接；
[0006]所述固定管的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的右端固定连接有螺杆，所述螺杆位于转动管和固定管的内腔；
[0007]所述转动管和固定管的下侧固定安装有若干下料口，所述转动管的右端外侧套接有储风圈，所述转动管的右端开设有若干第一通孔，所述第一通孔位于储风圈的内腔中，所述桶形烘干仓的右侧固定安装有热风机，所述热风机与储风圈之间固定连接有导管。
[0008]优选的，所述转动管的左端侧壁固定连接有若干支管，所述支管的末端固定连接有梁架，所述梁架的侧壁转动连接有若干旋转管，每组所述旋转管的侧壁均开设有若干第二通孔，每组所述旋转管的尾端均固定连接有第一伞齿轮，所述梁架内置空腔，所述梁架的内腔转动连接有转杆，所述转杆的中部固定连接有若干第二伞齿轮，每组所述第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮相互啮合，每组所述旋转管的侧壁固定连接有若干搅拌杆。
[0009]优选的，每组所述转杆的右端固定连接有驱动齿轮，所述桶形烘干仓的内腔右侧固定连接有圈形齿轨，每组所述驱动齿轮均与圈形齿轨相互啮合。
[0010]优选的，所述桶形烘干仓的底部固定安装有出料斗，所诉出料斗的底部倾斜安装有导出管，所述导出管上设置有控制阀。
[0011]优选的，所述桶形烘干仓的底侧固定安装有若干支脚。
[0012]优选的，所述固定管的左端顶部固定连接有进料斗。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过进料斗将化合肥导入至固定管中，通过第二电机带动螺杆旋转，，从而将化合肥从左向右输送，在输送的过程中由下料口向下下料，均匀
的落入桶形烘干仓内。
[0014]由第一电机带动转动杆旋转，带动支管旋转，从而带动梁架旋转，由旋转管对桶形烘干仓内的化合肥进行混合，梁架在旋转的过程中，驱动齿轮与圈形齿轨相互啮合，梁架旋转从而带动驱动齿轮旋转，转杆旋转，第二伞齿轮旋转，通过啮合带动第一伞齿轮旋转，从而带动旋转管旋转，通过旋转管侧壁的搅拌杆加强对化合肥的混合效果，在对桶形烘干仓内化合肥混合的同时，热风机将热风通过导管导入储风圈内，不管转动管如何旋转，均能够将热风通过第一通孔导入转动管的内腔中，热风顺着梁架内腔由各个旋转管侧壁的第二通孔导出，多其内部的化合肥进行烘干处理，一边搅拌一变烘干，增强风干效率，混合后的化合肥由导出管导出。
[0015]本专利技术能够在对化合肥充分混合的同时对其进行热风风干处理。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术桶形烘干仓的侧视图；
[0019]图3为本专利技术的局部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中转管和储风仓的结构示意图；
[0021]其中：1、桶形烘干仓；2、第一电机；3、转动管；4、固定管；5、第二电机；6、螺杆；7、进料斗；8、下料口；9、热风机；10、导管；11、储风圈；12、第一通孔；13、支管；14、梁架；15、旋转管；16、搅拌杆；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、第二通孔；20、转杆；21、驱动齿轮；22、圈形齿轨；23、支脚；24、出料斗；25、导出管；26、控制阀。
具体实施方式：
[0022]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0023]实施例1：如图1
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4所示，一种化合肥的混合烘干系统，包括桶形烘干仓1，所述桶形烘干仓1的右侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2的左侧固定连接有转动管3，所述桶形烘干仓1的左部固定安装有固定管4，所述转动管3的左端与固定管4的右端转动连接；
[0024]所述固定管4的左端固定连接有第二电机5，所述第二电机5的右端固定连接有螺杆6，所述螺杆6位于转动管3和固定管4的内腔；
[0025]所述转动管3和固定管4的下侧固定安装有若干下料口8，所述转动管3的右端外侧套接有储风圈11，所述转动管3的右端开设有若干第一通孔12，所述第一通孔12位于储风圈11的内腔中，所述桶形烘干仓1的右侧固定安装有热风机9，所述热风机9与储风圈11之间固定连接有导管10。
[0026]所述转动管3的左端侧壁固定连接有若干支管13，所述支管13的末端固定连接有梁架14，所述梁架14的侧壁转动连接有若干旋转管15，每组所述旋转管15的侧壁均开设有
若干第二通孔19，每组所述旋转管15的尾端均固定连接有第一伞齿轮17，所述梁架14内置空腔，所述梁架14的内腔转动连接有转杆20，所述转杆20的中部固定连接有若干第二伞齿轮18，每组所述第一伞齿轮17与对应的第二伞齿轮18相互啮合，每组所述旋转管15的侧壁固定连接有若干搅拌杆16。
[0027]每组所述转杆20的右端固定连接有驱动齿轮21，所述桶形烘干仓1的内腔右侧固定连接有圈形齿轨22，每组所述驱动齿轮21均与圈形齿轨22相互啮合。
[0028]所述桶形烘干仓1的底部固定安装有出料斗24，所诉出料斗24的底部倾斜安装有导出管25，所述导出管25上设置有控制阀26。
[0029]通过进料斗将化合肥导入至固定管中，通过第二电机带动螺杆旋转，，从而将化合肥从左向右输送，在输送的过程中由下料口向下下料，均匀的落入桶形烘干仓内。
[0030]由第一电机带动转动杆旋转，带动支管旋转，从而带动梁架旋转，由旋转管对桶形烘干仓内的化合肥进行混合，梁架在旋转的过程中，驱动齿轮与圈形齿轨相互啮合，梁架旋转从而带动驱动齿轮旋转，转杆旋转，第二伞齿轮旋转，通过啮合带动第一伞齿轮旋转，从而带动旋转管旋转，通过旋转管侧壁的搅拌杆加强对化合肥的混合效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化合肥的混合烘干系统，包括桶形烘干仓(1)，其特征在于：所述桶形烘干仓(1)的右侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的左侧固定连接有转动管(3)，所述桶形烘干仓(1)的左部固定安装有固定管(4)，所述转动管(3)的左端与固定管(4)的右端转动连接；所述固定管(4)的左端固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的右端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)位于转动管(3)和固定管(4)的内腔；所述转动管(3)和固定管(4)的下侧固定安装有若干下料口(8)，所述转动管(3)的右端外侧套接有储风圈(11)，所述转动管(3)的右端开设有若干第一通孔(12)，所述第一通孔(12)位于储风圈(11)的内腔中，所述桶形烘干仓(1)的右侧固定安装有热风机(9)，所述热风机(9)与储风圈(11)之间固定连接有导管(10)。2.根据权利要求1所述的一种化合肥的混合烘干系统，其特征在于：所述转动管(3)的左端侧壁固定连接有若干支管(13)，所述支管(13)的末端固定连接有梁架(14)，所述梁架(14)的侧壁转动连接有若干旋转管(15)，每组所述旋转管(15)的侧壁均开设有若干第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙崇钦，周芸萍，成昌雨，王苏苏，
申请(专利权)人：安徽春源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：