电磁感应加热重整炉及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种电磁感应加热重整炉及其使用方法，属于化工和热工领域。包括炉体加热段、炉体进气口及炉体排气口，炉体进气口位于加热段一端，炉体排气口位于加热段另一端，炉内装有催化剂，加热段包括，炉体内壁耐火材料，电磁感应线圈及电源，电磁感应线圈环绕在炉体内壁耐火材料外层，感应线圈与电源相连，催化剂为发热体，发热体由铁磁性金属，或铁磁性金属和耐火材料构成。加热重整含碳氢化合物的气体时，通过将水和/或二氧化碳气同时吹入重整炉，重整后的气体作为气基竖炉直接还原所需的还原气。本发明专利技术解决了燃气加热造成的二氧化碳和氮氧化物排放问题，降低了重整炉的整体投资和运行成本，还能避免气体在加热过程中产生积碳。生积碳。生积碳。

【技术实现步骤摘要】
电磁感应加热重整炉及其使用方法


[0001]本专利技术属于化工领域和热工领域，涉及电磁感应加热重整炉及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，气基竖炉直接还原的原料气主要来源于天然气、焦炉煤气及煤制气，气基竖炉采用的是管式加热炉，在炉管外燃烧燃气加热炉管，靠炉管壁辐射加热管内原料气。气基竖炉采用的原料气含碳氢化合物，碳氢化合物在加热过程中易裂解，产生碳沉积，俗称积碳，积碳附着在管壁上，轻者堵塞管路，严重的会造成炉管烧穿，甚至发生爆炸等安全事故。尤其是焦炉煤气，焦炉煤气除了含有甲烷成分以外，还含有C2以上的不饱和烃，因此焦炉煤气在加热过程中，更易积碳，影响生产的正常运行，严重的造成生产安全事故。
[0003]为了避免或减少积碳的生成，现有技术中，通过在管式加热炉内添加催化剂，使炉管内原料气中的碳氢化合物，在管外燃料燃烧加热和管内催化剂双重条件作用下，与水蒸气和/或二氧化碳反应重整为氢气和一氧化碳，同时避免或减少了积碳，这种装填了催化剂的炉管在化工领域称为重整炉管，加热炉称为重整炉。
[0004]如，申请号：CN201910952本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁感应加热重整炉，包括重整炉加热段、重整炉进气口及重整炉排气口，重整炉进气口位于加热段一端，重整炉排气口位于加热段另一端，炉内装有催化剂，其特征在于加热段包括，炉体内壁耐火材料，电磁感应线圈及电源，电磁感应线圈环绕在炉体内壁耐火材料外层，感应线圈与电源相连，催化剂为电磁感应的发热体，发热体由铁磁性金属，或铁磁性金属和耐火材料构成。2.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热重整炉，其特征在于发热体与炉体内壁紧密接触，发热体由紧密相连的单个发热体构成，发热体内有无数贯通的气流通道。3.根据权利要求2所述的一种电磁感应加热重整炉，其特征在于单个发热体采用下列任一种结构和材质：(1)单个发热体为两层结构，内层材质为耐火材料，外层材质为铁磁性金属材料；(2)单个发热体整体材质为铁磁性金属材料；(3)单个发热体为耐火材料和铁磁性金属材料的混合体。4.根据权利要求3所述的一种电磁感应加热重整炉，其特征在于单个发热体为球状直接还原铁。5.根据权利要求1所述的一种电磁感应加热重整炉，其特征在于重整炉还设有进气段和排气段，进气端和排气段与加热段的连接采用以下两种方式：(1)进气段上部与加热段下部连通，进气段设进气口，排气段下部与加热段上部连通，排气段设排气口；(2)进气段下部与加热段上部连通，进气段设进气口，排气段上部与加热段下部连通，排气段设排气口。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，张力元，
申请(专利权)人：张春雷，
类型：发明
国别省市：