一种具有强力风机的新风系统技术方案

一种具有强力风机的新风系统，包括本体和除尘装置，本体内形成腔室，本体具有出风口和入风口，除尘装置设置在本体的腔室内，除尘装置覆盖入风口，除尘装置具有新风出口和新风入口，除尘装置开设新风腔，新风出口和新风入口分别设置在除尘装置的相对端面，新风出口和新风入口均连通新风腔，新风出口与入风口重合，新风腔设置双滚珠轴承强力风扇，新风入口设置第一滤网，新风出口设置第二滤网，通过排风机和强力风机的工作切换，排风机对机柜进行散热，强力风机则对机柜进行除尘，双滚珠轴承强力风扇的大风量能产生强力的负压和正压，对两层滤网上的灰尘分别进行吸取和吹落处理，为机柜提供便捷有效的防尘以及除尘功能。柜提供便捷有效的防尘以及除尘功能。柜提供便捷有效的防尘以及除尘功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有强力风机的新风系统


[0001]本技术涉及一种新风
，具体涉及一种具有强力风机的新风系统。

技术介绍

[0002]新风设备用于给密闭空间更换新鲜空气，比较常见的是应用于家庭室内，公共场所，工厂或数据机房(如5G基站)等。新风设备需要具备将室外空气更新到室内和过滤净化室外空气的功能。通讯基站内部面积小，单位发热量比较大，面积多在30
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40平米。目前基站都会设置新风系统使得机房内的设备运行在正常的温度范围中，较为常见的应用于基站的新风系统主要由风机、过滤器等部件组成。其过滤器在应用一段时间后需要更换，需要人员定期维护、清洁。而基站大部分建设在偏远地区，条件比较恶劣且移动站点分布比较广，因此维护极其不便，以致后期在维护和清洁投入的成本过高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种具有强力风机的新风系统。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有强力风机的新风系统，包括本体和除尘装置，所述本体内形成腔室，所述本体具有出风口和入风口，所述除尘装置设置在本体的腔室内，所述除尘装置覆盖入风口，所述除尘装置具有新风出口和新风入口，所述除尘装置开设新风腔，所述新风出口和新风入口分别设置在除尘装置的相对侧，所述新风出口和新风入口均连通新风腔，所述新风出口与所述入风口重合，所述新风腔设置双滚珠轴承强力风扇，所述新风入口设置第一滤网，所述新风出口设置第二滤网。
[0006]较佳的，所述除尘装置还具有固定隔板、固定板和连接件，所述固定隔板开设通孔，所述第一滤网的上下方分别设置一块固定隔板，所述第一滤网和对应的固定隔板之间通过连接件固定，所述固定板设有通孔，所述固定板连接所述第二滤网，所述固定板通过连接件固定在除尘装置的新风出口。
[0007]较佳的，所述本体设置用于将本体腔室内新风排出的排风机，所述双滚珠轴承强力风扇对新风出口进行吹风。
[0008]较佳的，所述双滚珠轴承强力风扇具有固定架，所述固定架设置在新风腔，所述固定架连接新风腔的内壁。
[0009]较佳的，所述第一滤网的网孔目数大于第二滤网的网孔目数。
[0010]较佳的，所述第一滤网具有迎风面与背风面，所述双滚珠轴承强力风扇设置在第一滤网的背风面，所述双滚珠轴承强力风扇朝向入风口一侧吹风。
[0011]较佳的，所述排风机对出风口一侧进行吹风。
[0012]本技术的有益效果在于：本新风系统利用双滚珠轴承强力风扇的巨大出风量产生强力的负压和正压对两层滤网分别进行吸取和吹落的方式进行清理，排风机和强力风机之间的工作模式切换，排风机进行正常的散热，强力风机进行除尘，以此来省去人工清理
的步骤，使整个新风系统产生良性的循环，其结构简单，制作成本低，并且两层滤网的目数不同，首次粗略过滤后，其次再进行细致过滤，来保持如基站内部的清洁。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]附图1为本技术所述的一种具有强力风机的新风系统的结构示意图；
[0015]附图2为本技术所述的一种具有强力风机的新风系统除尘装置新风出口一侧的结构示意图；
[0016]附图3为本技术所述的一种具有强力风机的新风系统除尘装置新风入口一侧的结构示意图；
[0017]附图4为本技术所述的一种具有强力风机的新风系统除尘装置的剖视结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、本体，2、除尘装置，3、腔室，4、出风口，5、入风口，6、新风出口，7、新风入口，8、新风腔，9、排风机，10、双滚珠轴承强力风扇，11、第一滤网，12、第二滤网，13、固定隔板，14、固定板，15、连接件，16、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0022]本技术提供如下技术方案：
[0023]如附图1～4所示，本技术公开了一种具有强力风机的新风系统，包括本体1和除尘装置2，所述本体1内形成腔室3，所述本体1具有出风口4和入风口5，本体1的出风口4位置可按不同机柜或基站的需求来设计，如本技术的出风口4设置在本体1屋顶状顶部的檐下，同理本体1的入风口5也可按要求来设计，如附图1所示，入风口5设置在了本体1底部，所述除尘装置2设置在本体1的腔室3内，所述除尘装置2覆盖入风口5，除尘装置2设置在本体1的入风口5并且将其覆盖，所述除尘装置2具有新风出口6和新风入口7，所述除尘装置2开设新风腔8，所述新风出口6和新风入口7分别设置在除尘装置2的相对端面，所述新风出口6和新风入口7均连通新风腔8，所述新风出口6与所述入风口5重合，所述新风腔8设置双滚珠轴承强力风扇10，所述新风入口7设置第一滤网11，所述新风出口6设置第二滤网12，除尘装置2的新风出口6和新风入口7分别处于双滚珠轴承强力风扇10的吹风面和抽风面。
[0024]所述除尘装置2还具有固定隔板13、固定板14和连接件15，所述固定隔板13开设通孔，所述第一滤网11的上下方分别设置一块固定隔板14，在第一滤网11的顶端和底端各放
置一块固定隔板13，利用两块固定隔板13将第一滤网11夹在两者之间，所述第一滤网11和两块固定隔板13通过连接件15固定，连接件15为全螺纹螺柱，四条连接件15分别从固定隔板13的直角处穿入，直至从与其相对面的固定板14垂直穿出，最后利用螺母将其固定，所述固定板14设有通孔，固定隔板13和固定板14都设有通孔，固定隔板13的通孔对应新风入口7，反之固定板14的通孔对应新风出口6，所述固定板14连接所述第二滤网12，所述固定板14通过连接件15固定在除尘装置2的新风出口6。
[0025]所述本体1设置用于将本体1腔室3内新风排出的排风机9，所述双滚珠轴承强力风扇10对新风出口6进行吹风，设置排风机9为本体1进行日常的通风和散热工作，排风机9运作时对出风口4处吹风，从而本体1的腔室3内产生负压，使外界的气流通过入风口5进入腔室3，如此往复，但寻常的机柜以及基站运用时只设置了一张目数较小的过滤防尘网，这样的设置很容易将蚊虫等灰尘以外的杂质吸入机柜中，过滤网无法完全过滤，所以本技术在此新风系统基础上增加了除尘装置2，除尘装置2独立具有强力风扇和双层滤网，将除尘装置2的第二滤网12的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有强力风机的新风系统，其特征在于：包括本体和除尘装置，所述本体内形成腔室，所述本体具有出风口和入风口，所述除尘装置设置在本体的腔室内，所述除尘装置覆盖入风口，所述除尘装置具有新风出口和新风入口，所述除尘装置开设新风腔，所述新风出口和新风入口分别设置在除尘装置的相对侧，所述新风出口和新风入口均连通新风腔，所述新风出口与所述入风口重合，所述新风腔设置双滚珠轴承强力风扇，所述新风入口设置第一滤网，所述新风出口设置第二滤网。2.根据权利要求1所述的具有强力风机的新风系统，其特征在于：所述除尘装置还具有固定隔板、固定板和连接件，所述固定隔板开设通孔，所述第一滤网的上下方分别设置一块固定隔板，所述第一滤网和对应的固定隔板之间通过连接件固定，所述固定板设有通孔，所述固定板连接所述第二滤网，所述固定板通过连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋旭东，项光星，陈泽锋，李旭，杨秀琴，陈文洁，吴思露，郭高星，
申请(专利权)人：浙江创力电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：