本实用新型专利技术公开了一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座，支撑底座的顶端设置有复蒸座，复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架，支撑架的顶端均竖直支撑安装有导杆，导杆的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖，支撑立柱的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖，拱形顶盖的顶端均设置有若干排复蒸机构，复蒸机构包括与地面支撑固定的放置开槽，放置开槽的内部均穿插设有开槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设有的支撑底座、支撑架和导杆房补对上方设置的拱形顶盖和复蒸机构实现限位支撑，并由此组合成一个便于支撑放置的蒸煮腔室，并通过在复蒸箱的上方设有的螺旋状导杆使其对长条状的米粉实现固定支撑。其对长条状的米粉实现固定支撑。其对长条状的米粉实现固定支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种米粉生产用的连续化复蒸装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种米粉生产用的连续化复蒸装置。
技术介绍
[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
[0003]现有的米粉加工过程中，由于米粉本身在加工完毕塑型时需要对其进行热蒸汽熏蒸操作，从而导致在熏蒸操作的过程中，熏蒸效果不佳，容易影响米粉的加工效率，且现有的米粉蒸煮的过程中多数情况下需要放置到水体内进行蒸煮进而影响到了米粉的加工效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种米粉生产用的连续化复蒸装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的米粉加工过程中，由于米粉本身在加工完毕塑型时需要对其进行热蒸汽熏蒸操作，从而导致在熏蒸操作的过程中，熏蒸效果不佳，容易影响米粉的加工效率的问题。
[0005]为实现上述目，本技术提供如下技术方案：一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端设置有复蒸座，所述复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架，所述支撑架的顶端均竖直支撑安装有导杆，所述导杆的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖，所述拱形顶盖的顶端均设置有若干排复蒸机构，所述复蒸机构包括与地面支撑固定的放置开槽，所述放置开槽的内部均穿插设有开槽， 所述开槽的内部均穿插设有连接座，所述连接座的顶端均并排设置有高温高压箱体，所述高温高压箱体的底端均设置有高压喷头，所述高压喷头的底端均设置有喷嘴，所述喷嘴的一端均设置有导管。
[0006]作为本技术一种优选方案：所述高温高压箱体的顶端中部设置有若干个导管，若干个所述导管的底端与放置开槽之间穿插连接，所述高温高压箱体的底部设置有增压泵，所述增压泵的汽化端与外部设置的汽化机构密封连通，且复蒸机构均分别布设于拱形顶盖的顶端。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述拱形顶盖的内部中空，且位于拱形顶盖的顶端均横向固定安装有用于放置米粉的复蒸箱，所述复蒸箱的表面开设有用于放置米粉的放置槽，所述放置槽的两边侧均横向穿插设有螺旋状导杆，所述螺旋状导杆的均匀平行布设在放置槽的侧壁表面，所述放置槽的槽位底部表面分别对应开设有若干个上雾化口。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述复蒸箱的外形呈方形，内部为储水腔室，其中一侧外壁开设有圆形的注水口，所述注水口的外侧设置有注水阀，所述复蒸箱的另一端固
定安装有支撑托架，所述支撑托架的一侧固定安装有蒸汽雾化产生机构，所述蒸汽雾化产生机构包括与地面支撑固定的限位架。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述限位架的中部固定安装设有高温雾化器，所述高温雾化器的中部设置有若干个雾化泵，若干个所述雾化泵的一端通过导管与外接水源密封连通。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述复蒸箱的一侧中部设置有PLC控制器，所述高压喷头、增压泵、注水阀、高温雾化器和雾化泵均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1）通过设有的支撑底座、支撑架和导杆房补对上方设置的拱形顶盖和复蒸机构实现限位支撑，并由此组合成一个便于支撑放置的蒸煮腔室，并通过在复蒸箱的上方设有的螺旋状导杆使其对长条状的米粉实现固定支撑，并且通过设置的上雾化口和高温高压箱体实现雾化蒸汽的上下循环喷出，从而对放置在螺旋状导杆上的米粉实现蒸煮，提高了对米粉的蒸煮效率；
[0013]2）通过设有的蒸汽雾化产生机构和限位架可以将水体顺着雾化泵实现液体的抽入进高温雾化器中，通过高温雾化器的处理作用下，即可产生高温雾化水汽并由此分别喷入进高温高压箱体内和复蒸箱的顶端实现对米粉的双向复蒸的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术端头结构示意图；
[0016]图3为本技术高温高压箱体结构示意图；
[0017]图4为本技术放置槽结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、支撑架；3、导杆；4、拱形顶盖；5、复蒸机构；51、放置开槽；52、高温高压箱体；53、增压泵；6、复蒸箱；7、放置槽；8、螺旋状导杆；9、上雾化口；10、注水口；11、支撑托架；12、蒸汽雾化产生机构；121、限位架；122、高温雾化器；123、雾化泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶端设置有复蒸座，复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架2，支撑架2的顶端均竖直支撑安装有导杆3，导杆3的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖4，拱形顶盖4的顶端均设置有若干排复蒸机构5，复蒸机构5包括与地面支撑固定的放置开槽51，放置开槽51的内部均穿插设有开槽， 开槽的内部均穿插设有连接座，连接座的顶端均并排设置有高温高压箱体52，高温高压箱体52的底端均设置有高压喷头，高压喷头的底端均设置有喷嘴，喷嘴的一端均设置有导管。
[0021]在使用时，首先使用人员需要通过借助拱形顶盖4即可对一侧的复蒸座实现调节，使用人员即可通过借助支撑底座1，对上方的支撑架2进行限位安装，并通过在支撑立柱的一侧设有的支撑立柱对上方设置的拱形顶盖4实现限位支撑，设有的放置开槽51即可安装高温高压箱体52，并由此产生的高压喷射力对下方设置的喷头实现高温水体的喷出。
[0022]在本实施例中：高温高压箱体52的顶端中部设置有若干个导管，若干个导管的底端与放置开槽51之间穿插连接，高温高压箱体52的底部设置有增压泵53，增压泵53的汽化端与外部设置的汽化机构密封连通，且复蒸机构5均分别布设于拱形顶盖4的顶端。
[0023]在使用时，首先使用人员可以通过借助增压泵53即可方便将外部的水体实现抽出，并通过负压抽取作用下，即可对下方设置的拱形顶盖4处实现喷出，达到了对下方的米粉进行雾化熏蒸的目的。
[0024]在本实施例中：拱形顶盖4的内部中空，且位于拱形顶盖4的顶端均横向固定安装有用于放置米粉的复蒸箱6，复蒸箱6的表面开设有用于放置米粉的放置槽7，放置槽7的两边侧均横向穿插设有螺旋状导杆8，螺旋状导杆8的均匀平行布设在放置槽7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米粉生产用的连续化复蒸装置，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的顶端设置有复蒸座，所述复蒸座的顶端四个边角处均竖直支撑安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端均竖直支撑安装有导杆（3），所述导杆（3）的顶端均限位支撑安装有拱形顶盖（4），所述拱形顶盖（4）的顶端均设置有若干排复蒸机构（5），所述复蒸机构（5）包括与地面支撑固定的放置开槽（51），所述放置开槽（51）的内部均穿插设有开槽， 所述开槽的内部均穿插设有连接座，所述连接座的顶端均并排设置有高温高压箱体（52），所述高温高压箱体（52）的底端均设置有高压喷头，所述高压喷头的底端均设置有喷嘴，所述喷嘴的一端均设置有导管。2.根据权利要求1所述的一种米粉生产用的连续化复蒸装置，其特征在于：所述高温高压箱体（52）的顶端中部设置有若干个导管，若干个所述导管的底端与放置开槽（51）之间穿插连接，所述高温高压箱体（52）的底部设置有增压泵（53），所述增压泵（53）的汽化端与外部设置的汽化机构密封连通，且复蒸机构（5）均分别布设于拱形顶盖（4）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种米粉生产用的连续化复蒸装置，其特征在于：所述拱形顶盖（4）的内部中空，且位于拱形顶盖（4）的顶端均横向固定安装有用于放置米粉的复蒸箱（6），所述复蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣业，
申请(专利权)人：广东霸王花食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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