一种球形石墨生产用多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球形石墨生产用多级筛分装置，涉及球形石墨加工技术领域，解决了现有装置无法进行多级筛分且排渣效果差的技术问题，包括箱体，所述箱体内固接有隔板，所述隔板上固接有两对第一弹簧，两对所述第一弹簧上固接有两对连接柱，两对所述连接柱其中一处侧壁上固接有振动电机，两对所述连接柱上共同固接有筛筒，所述筛筒内壁由上到下依次固接有三处筛网，三处所述筛网下壁面中心处均固接有超声波换能器，所述箱体下方设有负压通风装置，本装置通过设有三处筛网可以对物料进行排渣以及分目过滤，通过设有的吸风机可以使箱体内产生负压，避免因震动时产生的粉尘从进料斗处溢出，保障了操作人员的身体健康。保障了操作人员的身体健康。保障了操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种球形石墨生产用多级筛分装置


[0001]本技术涉及球形石墨加工
，具体为一种球形石墨生产用多级筛分装置。

技术介绍

[0002]目前，石墨粒的生产工艺通常是采用高纯润滑导电的石墨为原材料，通过粉碎、筛分、干燥最终得到石墨颗粒，其中筛分工艺是采用振动筛分机，振动筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔按颗粒大小分成不同级别，如公告号为CN209109582U的技术专利中，公开了一种石墨生产用超声筛分设备，包括底座顶面设置有振动框，振动框中部设置有吸尘组件，两个吸尘管一端分别与橡胶管两端相连，连接管顶端套接有伸缩管，吸尘管靠近振动框一侧设置有固定组件，螺纹套管内部设置有螺杆，吸盘中部镶嵌有磁铁，送料口内部设置有搅拌组件，转动管底端两侧均焊接有搅拌片，该技术可利用吸尘口吸入从振动框的缝隙中散出的石墨，且伸缩管长度可随着振动框数量的改变而进行调整，避免石墨弥散在空气中，有利于操作者的健康，利用吸盘和磁铁将吸尘组件固定于振动框中部，吸尘装备占地面积小，利用转动管带动搅拌片转动，使搅拌片撞击原料内的结块，结块破碎，提高筛分效率，然而，在石墨部件的制造过程中，根据不同要求需要采用不同颗粒大小的石墨粉进行制造，该装置采用单及筛分装置，无法进行多级筛分，且排渣效果差，因此，不满足现有需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种球形石墨生产用多级筛分装置，解决了现有装置无法进行多级筛分且排渣效果差的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种球形石墨生产用多级筛分装置，包括箱体，所述箱体上方安装有上盖，所述上盖中心处固接有进料斗，所述箱体内固接有隔板，所述隔板上固接有两对第一弹簧，两对所述第一弹簧上固接有两对连接柱，两对所述连接柱其中一处侧壁上固接有振动电机，两对所述连接柱上共同固接有筛筒，所述筛筒上端设有开口，所述筛筒内壁由上到下依次固接有三处筛网，三处所述筛网目数由大至小，三处所述筛网下壁面中心处均固接有超声波换能器，所述筛筒侧壁且位于三处所述筛网上方一侧均开设有若干排渣口，所述筛筒外壁固接有三处导流环，三处所述导流环分别与三处所述筛网高度相等，所述箱体内壁面且位于三处所述导流环下方固接有三处接渣槽，三处所述接渣槽连通有废渣收集装置，所述隔板中心处开设有通孔，所述通孔内固接有连接软管，所述连接软管上端与所述筛筒底部相连通，所述隔板下壁面且位于所述通孔外侧固接有安装环，所述安装环外侧套装有布袋，所述箱体下方设有负压通风装置，所述箱体前壁面固接有超声波电源。
[0005]优选的，所述废渣收集装置包括三根排渣管，三根所述排渣管均贯穿所述箱体侧壁与三处所述接渣槽相连通，所述箱体一侧设有三处集渣箱，三根所述排渣管另一端分别
与三处所述集渣箱相连通。
[0006]优选的，所述接渣槽在所述箱体内为倾斜安装，所述排渣管连接于所述接渣槽最低点。
[0007]优选的，三处所述集渣箱前壁面均安装有第一箱门。
[0008]优选的，所述负压通风装置包括吸风机，所述吸风机设于所述箱体另一侧，所述箱体侧壁且位于所述隔板下方连通有气管，所述气管另一端与所述吸风机进风口相连通。
[0009]优选的，所述筛筒上方侧壁与所述箱体内壁之间固接有两对第二弹簧。
[0010]优选的，所述筛筒内壁且位于三处所述筛网中的最高处以及中间处下方均固接有导流斗。
[0011]优选的，所述箱体前壁面且位于所述隔板下方安装有第二箱门。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种球形石墨生产用多级筛分装置，具备以下有益效果:通过连接柱上的振动电机使筛筒发生震动，在筛筒发生震动的同时物料经过设有的三处筛网进行过滤，通过设有三处筛网可以对物料进行排渣以及分目过滤，通过设有的超声波换能器可以进一步提升筛分效果，提高了筛分质量，防止物料对筛网造成堵塞，通过导流斗可以将下落的物料聚拢，可以使物料落入下一处筛网的中心处，从而防止未经过滤的物料通过排渣口流出，通过设有的吸风机可以使箱体内产生负压，便于物料在筛网上快速通过，同时可以避免因震动时产生的粉尘从进料斗处溢出，保障了操作人员的身体健康。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构视示意图。
[0016]图3为图2中A的放大示意图。
[0017]图4为图1中A
‑
A的剖视图。
[0018]图中：1
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箱体；2
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上盖；3
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进料斗；4
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隔板；5
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第一弹簧；6
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连接柱；7
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振动电机；8
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筛筒；9
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导流斗；10
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筛网；11
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超声波换能器；12
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排渣口；13
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导流环；14
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接渣槽；15
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第二弹簧；16
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连接软管；17
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安装环；18
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布袋；19
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吸风机；20
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排渣管；21
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集渣箱；22
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第一箱门；23
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第二箱门；24
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超声波电源。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种球形石墨生产用多级筛分装置，包括箱体1，所述箱体1上方安装有上盖2，所述上盖2中心处固接有进料斗3，所述箱体1内固接有隔板4，所述隔板4上固接有两对第一弹簧5，两对所述第一弹簧5上固接有两对连接柱6，两对所述连接柱6其中一处侧壁上固接有振动电机7，两对所述连接柱6上共同固接有筛筒8，所述筛筒8上端设有开口，所述筛筒8内壁由上到下依次固接有三处筛网10，三处
所述筛网10目数由大至小，三处所述筛网10下壁面中心处均固接有超声波换能器11，所述筛筒8侧壁且位于三处所述筛网10上方一侧均开设有若干排渣口12，所述筛筒8外壁固接有三处导流环13，三处所述导流环13分别与三处所述筛网10高度相等，所述箱体1内壁面且位于三处所述导流环13下方固接有三处接渣槽14，三处所述接渣槽14连通有废渣收集装置，所述隔板4中心处开设有通孔，所述通孔内固接有连接软管16，所述连接软管16上端与所述筛筒8底部相连通，所述隔板4下壁面且位于所述通孔外侧固接有安装环17，所述安装环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球形石墨生产用多级筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上方安装有上盖(2)，所述上盖(2)中心处固接有进料斗(3)，所述箱体(1)内固接有隔板(4)，所述隔板(4)上固接有两对第一弹簧(5)，两对所述第一弹簧(5)上固接有两对连接柱(6)，两对所述连接柱(6)其中一处侧壁上固接有振动电机(7)，两对所述连接柱(6)上共同固接有筛筒(8)，所述筛筒(8)上端设有开口，所述筛筒(8)内壁由上到下依次固接有三处筛网(10)，三处所述筛网(10)目数由大至小，三处所述筛网(10)下壁面中心处均固接有超声波换能器(11)，所述筛筒(8)侧壁且位于三处所述筛网(10)上方一侧均开设有若干排渣口(12)，所述筛筒(8)外壁固接有三处导流环(13)，三处所述导流环(13)分别与三处所述筛网(10)高度相等，所述箱体(1)内壁面且位于三处所述导流环(13)下方固接有三处接渣槽(14)，三处所述接渣槽(14)连通有废渣收集装置，所述隔板(4)中心处开设有通孔，所述通孔内固接有连接软管(16)，所述连接软管(16)上端与所述筛筒(8)底部相连通，所述隔板(4)下壁面且位于所述通孔外侧固接有安装环(17)，所述安装环(17)外侧套装有布袋(18)，所述箱体(1)下方设有负压通风装置，所述箱体(1)前壁面固接有超声波电源(24)。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用多级筛分装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴恩明，赵亮，
申请(专利权)人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：