一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，包括进煤管、高光反射衬板、支撑环带和低黑度外护板，所述高光反射衬板套设在所述进煤管的外周侧，所述低黑度外护板间隔套设在所述高光反射衬板的外周侧，所述低黑度外护板的内侧壁与所述高光反射衬板的外侧壁之间设置有所述支撑环带。本实用新型专利技术属于电厂立式磨煤机技术领域，达到的技术效果为：本实用新型专利技术提出了一种降低或杜绝立式磨煤机进煤管下部因受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢堵塞的结构，可以减少或者杜绝立式磨煤机进煤管因受热形成的混有煤粉的坚硬盐垢堵塞，提高中速磨的可靠性。提高中速磨的可靠性。提高中速磨的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管


[0001]本技术涉及发电厂立式磨煤机
，具体涉及一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管。

技术介绍

[0002]目前国内很多燃煤火力发电厂采用立式中速磨煤机，实际运行中，经常发生进煤管堵塞事故，主要原因有如下几点：
[0003]1.雨季入炉煤表面水含量较高进煤管堵塞；
[0004]2.入炉煤含有“煤泥”较多时，“泥石流”状煤流堵塞进煤管；
[0005]3.磨煤机进煤管在磨煤机内部受热，溶解在煤炭表面水内的盐分受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢；
[0006]4.受雨季影响，现场取煤设备(斗轮机、装载机等)在挖取煤堆底部时连带挖起大部分潮湿淤泥，使煤炭的表面水含量不同时段波动较大。进入磨机的煤表面水较高且不均匀，导致磨机内部温度波动较大；分离区温度上升时导致进煤管下部的温度激增，同时溶解在煤炭表面水内的盐分在进煤管内下部蒸发量激增。导致此处受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢的速度急剧增加。
[0007]在燃煤表面水增加时为了保证磨机出口的温度稳定，必须增加入口热风风量提高入口风温，导致受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢的速度随之急剧增加。
[0008]一般来讲，磨煤机出口气粉混合物的温度越高，越有利于煤粉的干燥过程，但温度值不能超过安全限度。若出口温度高于规定值，高温会驱使挥发分从煤中逸出，增加燃料着火的潜在危险；出口温度低于规定值，会因煤不能获得充分的干燥以致吸附在磨煤机内部和煤粉管中。使煤粉管堵塞，导致磨煤机出口、煤粉管爆燃。/>[0009]中速磨设计出口温度一般取为70～90℃。对于高挥发分煤种，低应维持65～70℃；对于低挥发分煤种不应高过90～95℃。磨煤机出口低温度应比露点高10℃，但低不能低于60℃，以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制，运行中磨机内部局部温度有可能瞬时超过150℃。
[0010]磨煤机出口温度控制靠调节磨煤机入口风温来实现。入口风温取决于磨煤机的热平衡条件，受原煤水分的影响大。在空预器一次风出口风温的基础上，通过改变掺入的冷风份额调节进入磨煤机的一次风温。
[0011]运行中进煤管的温度高于对应的水蒸气“露点”温度时，在进煤管内部就会导致燃煤表面水蒸发，蒸发的同时溶解在水中的盐类等杂质就附着留在进煤管下部内壁形成“盐垢”。“盐垢”在进煤管内部表变附着累积，长时间有“盐垢”附着累积导致进煤管通经缩小，严重时会导致进煤管落煤短时间内堵死。由于给煤量测点在给煤机处设置第一时间无法发现，堵煤会累积至给煤机处，填满给煤管路人工清理难度极大。
[0012]磨煤机进煤管轻微堵塞会造成立式中速磨煤机出力下降，影响机组带负荷；磨煤机进煤管严重堵塞会造成立式中速磨煤机断煤，严重影响机组带负荷，甚至导致发电机组
事故停机。

技术实现思路

[0013]为此，本技术提供一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，以解决现有技术中的上述问题。
[0014]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0015]根据本技术的第一方面，一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，包括进煤管、高光反射衬板、支撑环带和低黑度外护板，所述高光反射衬板套设在所述进煤管的外周侧，所述低黑度外护板间隔套设在所述高光反射衬板的外周侧，所述低黑度外护板的内侧壁与所述高光反射衬板的外侧壁之间设置有所述支撑环带。
[0016]进一步地，所述高光反射衬板为高光双镜面白色的不锈钢薄板围合成的管状结构。
[0017]进一步地，所述高光反射衬板为厚度为0.25mm至0.75mm之间双镜面不锈钢板制成。
[0018]进一步地，所述支撑环带为多个，多个所述支撑环带等间隔设置在所述高光反射衬板外侧壁的长度方向上。
[0019]进一步地，相邻所述支撑环带之间的间隔为100mm至500mm之间。
[0020]进一步地，所述支撑环带的宽度为5mm至10mm之间，所述支撑环带的厚度为1mm至5mm之间。
[0021]进一步地，所述支撑环带均紧箍在所述进煤管外部的所述高光反射衬板外。
[0022]进一步地，所述低黑度外护板为高光不锈钢板制成的管状结构。
[0023]进一步地，所述低黑度外护板的厚度为1mm至5mm之间。
[0024]进一步地，所述低黑度外护板的内侧壁与所述高光反射衬板外侧壁之间未设置有所述支撑环带的部分为隔离空气夹层，所述低黑度外护板由单镜面或者双镜面不锈钢板制成，至少保证向内为镜面。
[0025]进一步地，所述低黑度外护板的内侧壁与所述高光反射衬板全部安装就位后将进煤管加热至150
‑
260℃，用氩弧焊或者其它焊接手段将落煤管和低黑度护板之间的空间全部封闭，冷却后在所述的落煤管、述高光反射衬板、所述低黑度外护板之间形成低真空度封闭绝热层结构。
[0026]本技术具有如下优点：本技术提出了一种降低或杜绝立式磨煤机进煤管下部因受热蒸发形成混有煤粉的坚硬盐垢堵塞的结构，可以减少或者杜绝立式磨煤机进煤管因受热形成的混有煤粉的坚硬盐垢堵塞，提高中速磨的可靠性。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0028]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0029]图1为本技术一些实施例提供的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管的剖面图。
[0030]图2为本技术一些实施例提供的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管的立体图。
[0031]图中：1、进煤管，2、高光反射衬板，3、支撑环带，4、低黑度外护板，5、隔离空气夹层。
具体实施方式
[0032]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]如图1至图2所示，本技术第一方面实施例中的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，包括进煤管1、高光反射衬板2、支撑环带3和低黑度外护板4，高光反射衬板2套设在进煤管1的外周侧，低黑度外护板4间隔套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，其特征在于，包括进煤管(1)、高光反射衬板(2)、支撑环带(3)和低黑度外护板(4)，所述高光反射衬板(2)套设在所述进煤管(1)的外周侧，所述低黑度外护板(4)间隔套设在所述高光反射衬板(2)的外周侧，所述低黑度外护板(4)的内侧壁与所述高光反射衬板(2)的外侧壁之间设置有所述支撑环带(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，其特征在于，所述高光反射衬板(2)为高光双镜面白色的不锈钢薄板围合成的管状结构。3.根据权利要求2所述的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，其特征在于，所述高光反射衬板(2)为厚度为0.25mm至0.75mm之间双镜面不锈钢板制成。4.根据权利要求1所述的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，其特征在于，所述支撑环带(3)为多个，多个所述支撑环带(3)等间隔设置在所述高光反射衬板(2)外侧壁的长度方向上。5.根据权利要求4所述的一种具有双层保温衬板的立式中速磨进煤管，其特征在于，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彦博，王海彬，曹永齐，李芒芒，李前胜，姜彦陈，王利国，杨杰，程爱平，李明辉，白云峰，王海营，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司大连电厂，
类型：新型
国别省市：