一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，包括混料罐、流量泵和挤压造粒混料设备，所述混料罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌桨，所述混料罐的底部设置有放料口，所述放料口的外侧固定安装有放料管，所述放料管远离放料口的一侧位于挤压造粒混料设备内，所述放料管上安装有流量泵，通过调配将二者混合后，可以协同相互作用，更好的提高肥料产品的效果，在造粒过程中将二者直接添加到肥料中，可节约成本，更好的发挥二者的作用。更好的发挥二者的作用。更好的发挥二者的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置


[0001]本技术涉及物料的混合添加
，具体是一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置。

技术介绍

[0002]挤压造粒原料来源简单，一般包括硫酸铵，氯化铵，硫酸镁，生化黄腐酸等简单的化学原料。工艺老套并且产品效果一般，有效物质的利用率较低。聚谷氨酸属于生物刺激素类产品，分子量高。聚谷氨酸可起到很好的保水、保肥功效，作为肥料的增效剂、保水剂、螯合剂和缓释剂，聚谷氨酸近年来被得到广泛的应用。壳寡糖是一种植物免疫调节剂，可诱导作物自身的生理生化反应，能够提高作物的抗病性，对细菌、真菌和病毒性病害有很好的防治效果，对根结线虫等作物虫害也具有很好的预防作用，同时，能够提高果实的品质。
[0003]聚谷氨酸与壳寡糖不能直接复配，一般只是单独使用，或者只是形成一层膜物质，附着到颗粒表面，不能有效地与颗粒结合，出现效果降低，缓释和控释效果差，同时造成劳动成本增加，现急需一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，包括混料罐、流量泵和挤压造粒混料设备，所述混料罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌桨，所述混料罐的底部设置有放料口，所述放料口的外侧固定安装有放料管，所述放料管远离放料口的一侧位于挤压造粒混料设备内，所述放料管上安装有流量泵。
[0007]进一步的，所述混料罐上顶部设置有第一加料口和第二加料口。
[0008]进一步的，所述混料罐内侧壁固定安装有PH计。
[0009]进一步的，所述PH计包括检测探头和显示组件，所述显示组件位于混料罐的外侧，所述检测探头固定安装在混料罐的内壁，所述检测探头与显示组件通过数据线缆连接。
[0010]进一步的，所述混料罐上顶部设置有补酸口和补碱口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过调配将二者混合后，可以协同相互作用，更好的提高肥料产品的效果。在造粒过程中将二者直接添加到肥料中，可节约成本，更好的发挥二者的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1
‑
混料罐，2
‑
搅拌桨，3
‑
电机，4
‑
第一加料口，5
‑
第二加料口，6
‑
补酸口，7
‑
补碱口，8
‑
PH计，9
‑
放料口，10
‑
流量泵，11
‑
挤压制粒混料设备。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，包括混料罐1、流量泵10和挤压造粒混料设备11，所述混料罐1的顶部固定安装有电机3，所述电机3的输出端固定安装有搅拌桨2，转动的搅拌桨2可对混料罐1内的物料进行混合搅拌，所述混料罐1的底部设置有放料口9，所述放料口9的外侧固定安装有放料管，所述放料管远离放料口9的一侧位于挤压造粒混料设备11内，所述放料管上安装有流量泵10，流量泵10可将混料罐1内搅拌混合后的物料导入挤压造粒混料设备11内，挤压造粒混料设备11可使混合液与颗粒均匀混合。
[0017]所述混料罐1上顶部设置有第一加料口4和第二加料口5，可通过第一加料口4和第二加料口5分别向混料罐1内添加聚谷氨酸原料和壳寡糖原料，在电机3带动搅拌桨2转动的搅拌下可实现两种原料充分混合。
[0018]实施例2
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，所述混料罐1内侧壁固定安装有PH计8，PH计8可对混料罐1内混合液的PH值进行监测。
[0020]所述PH计8包括检测探头和显示组件，所述显示组件位于混料罐1的外侧，所述检测探头固定安装在混料罐1的内壁，所述检测探头与显示组件通过数据线缆连接，方便观测混料罐1内的PH值。
[0021]所述混料罐1上顶部设置有补酸口6和补碱口7，在混料罐1内PH值偏离预设值时可通过补酸口6和补碱口7向混料罐1内添加酸或碱。
[0022]本技术的工作原理是：将聚谷氨酸液体通过4加入混料罐1内，启动电机3带动搅拌桨2对混料罐1内液体进行搅拌，通过PH计8的实时监测显示混料罐1内的PH值，通过补碱口7和PH计8向混料罐1内进行补酸或补碱，使得PH计8显示的PH值在3
‑
4之间，然后通过第二加料口5将壳寡糖液体通过第二加料口5加入混料罐1内混合搅拌，启动流量泵10将混料罐1内混合后的液体通过放料管排入挤压造粒混料设备11内，聚谷寡糖混合液通过流量泵10添加至挤压造粒混料设备11中，根据挤压造粒物料量控制聚谷寡糖混合液的添加的量，然后一起进入挤压设备进行造粒，随后进行筛分、烘干和包装，得到含聚谷氨酸和壳寡糖的挤压颗粒肥。
[0023]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，包括混料罐(1)、流量泵(10)和挤压造粒混料设备(11)，其特征在于，所述混料罐(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有搅拌桨(2)，所述混料罐(1)的底部设置有放料口(9)，所述放料口(9)的外侧固定安装有放料管，所述放料管远离放料口(9)的一侧位于挤压造粒混料设备(11)内，所述放料管上安装有流量泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于挤压造粒的聚谷氨酸和壳寡糖添加装置，其特征在于，所述混料罐(1)上顶部设置有第一加料口(4)和第二加料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，苏国金，王昕宇，梁敬敬，邵兴奎，
申请(专利权)人：山东肽和生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：