本实用新型专利技术提供了一种理瓶流水线用测缺瓶装置，包括缺瓶机构、若干的理瓶机构，所述的缺瓶机构位于所述的理瓶机构之间，所述的缺瓶机构、理瓶机构均固定于机床上；所述的缺瓶机构包括缺瓶支撑架、支架、缺瓶杆、限位杆、挡杆、若干的缺瓶组件，所述的缺瓶支撑架固定于所述的机床上，所述的支架固定于所述的缺瓶支撑架上，所述的缺瓶杆、限位杆、挡杆均固定于所述的支架上，所述的限位杆位于所述的挡杆的上方，所述的缺瓶杆位于所述的限位杆的一侧。本实用新型专利技术所述的理瓶流水线用测缺瓶装置的缺瓶机构通过缺瓶转动块的位移与红外线传感器的配合，可实现缺瓶的检测，理瓶机构与缺瓶机构相配合，使缺瓶的检测更加的准确。使缺瓶的检测更加的准确。使缺瓶的检测更加的准确。
【技术实现步骤摘要】
一种理瓶流水线用测缺瓶装置
[0001]本技术属于理瓶领域，尤其是涉及一种理瓶流水线用测缺瓶装置。
技术介绍
[0002]灌装机在生产过程中，如果灌装机的理瓶盘的上游设备不能持续的供给瓶子，那么理瓶盘上瓶子就会很快输送完或变少，当下次上游设备再次补充瓶子时，瓶子就会因为无借力点而立不稳，从而出现大量的倒瓶。目前只在理瓶盘的出口处设有缺瓶检测件(采用漫反射光电传感器)，只能检测理瓶盘的出口处是否有瓶，而不能检测理瓶盘上是否缺瓶；如果理瓶盘出现倒瓶，而设备仍在运行的，若操作人员人为操作(扶瓶)时，存在安全风险；当出现大批量倒瓶时，必须停止设备后进行人工处理，这样会严重影响生产效率，有可能发现倒瓶到停机，又增加了倒瓶量；另外生产过程中打开安全防护门，对设备进行操作时，会对环境造成严重影响。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种理瓶流水线用测缺瓶装置。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种理瓶流水线用测缺瓶装置，包括缺瓶机构、若干的理瓶机构，所述的缺瓶机构位于所述的理瓶机构之间，所述的缺瓶机构、理瓶机构均固定于机床上；
[0006]所述的缺瓶机构包括缺瓶支撑架、支架、缺瓶杆、限位杆、挡杆、若干的缺瓶组件，所述的缺瓶支撑架固定于所述的机床上，所述的支架固定于所述的缺瓶支撑架上，所述的缺瓶杆、限位杆、挡杆均固定于所述的支架上，所述的限位杆位于所述的挡杆的上方，所述的缺瓶杆位于所述的限位杆的一侧，所述的缺瓶组件均固定于所述的缺瓶杆上。在缺瓶时，缺瓶部迅速下落，挡杆防止缺瓶部移动角度过大而错过红外线传感器的位置，起到阻挡的作用。
[0007]进一步，所述的缺瓶组件包括固定架、缺瓶转动块，所述的固定架固定于所述的缺瓶杆上，所述的缺瓶转动块固定于所述的固定架上。
[0008]进一步，所述的缺瓶转动块包括连接部、缺瓶部，所述的连接部与所述的缺瓶部相连，所述的连接部的顶部设有转动孔，所述的连接部通过所述的转动孔套于所述的缺瓶杆上，所述的缺瓶部的底部与瓶体相接触。
[0009]进一步，所述的连接部与缺瓶部之间的夹角为60
‑
150度；所述的缺瓶部与挡杆分别位于所述的缺瓶杆的两侧。
[0010]进一步，所述的支架上设置有红外线传感器，所述的红外线传感器位于所述的缺瓶杆的下方。
[0011]进一步，所述的固定架套于所述的缺瓶杆上，所述的固定架设有转动槽位、调节槽位，所述的缺瓶转动块的转动孔套于所述的转动槽位上，所述的调节槽位上设置有调节螺
钉。
[0012]进一步，所述的理瓶机构包括理瓶支撑架、理瓶杆、若干的隔离组件，所述的理瓶支撑架固定于所述的机床上，所述的理瓶杆固定于所述的理瓶支撑架上，所述的隔离组件均固定于所述的理瓶杆上。
[0013]进一步，所述的隔离组件包括隔板、隔离盘，所述的隔板、隔离盘交错的套于所述的理瓶杆上，所述的隔离盘的底部位于所述的机床上。
[0014]所述的缺瓶组件位于相邻的隔板之间。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0016]本技术所述的理瓶流水线用测缺瓶装置设置缺瓶机构与理瓶机构，缺瓶机构通过缺瓶转动块的位移与红外线传感器的配合，可实现缺瓶的检测，理瓶机构与缺瓶机构相配合，使缺瓶的检测更加的准确。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的理瓶流水线用测缺瓶装置的侧视图；
[0019]图2为本技术实施例所述的理瓶流水线用测缺瓶装置的俯视图；
[0020]图3为本技术实施例所述的固定架的示意图；
[0021]图4为本技术实施例所述的缺瓶转动块的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、机床；2、缺瓶机构；3、理瓶机构；4、瓶体；21、缺瓶支撑架；22、支架；23、缺瓶杆；24、限位杆；25、挡杆；26、固定架； 27、缺瓶转动块；28、红外线传感器；261、转动槽位；262、调节槽位；263、调节螺钉；271、转动孔；272、连接部；273、缺瓶部；31、理瓶支撑架；32、隔板；33、隔离盘；34、理瓶杆。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1
‑
4所示，一种理瓶流水线用测缺瓶装置，包括缺瓶机构2、若干的理瓶机构3，所述的缺瓶机构2位于所述的理瓶机构3之间，所述的缺瓶机构2、理瓶机构3均固定于机床1上；所述的缺瓶机构 2包括缺瓶支撑架21、支架22、缺瓶杆23、限位杆24、挡杆25、若干的缺瓶组件，所述的缺瓶支撑架21固定于所述的机床1上，所述的支架22固定于所述的缺瓶支撑架21上，所述的缺瓶杆23、限位杆24、挡杆25均固定于所述的支架22上，所述的限位杆24位于所述的挡杆25的上方，所述的缺瓶杆23位于所述的限位杆24的一侧，所述的缺瓶组件均固定于所述的缺瓶杆23上。
[0029]所述的缺瓶组件包括固定架26、缺瓶转动块27，所述的固定架 26固定于所述的缺瓶杆23上，所述的缺瓶转动块27固定于所述的固定架26上。所述的缺瓶转动块27包括连接部272、缺瓶部273，所述的连接部272与所述的缺瓶部273相连，所述的连接部272的顶部设有转动孔271，所述的连接部272通过所述的转动孔271套于所述的缺瓶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种理瓶流水线用测缺瓶装置，其特征在于：包括缺瓶机构、若干的理瓶机构，所述的缺瓶机构位于所述的理瓶机构之间，所述的缺瓶机构、理瓶机构均固定于机床上；所述的缺瓶机构包括缺瓶支撑架、支架、缺瓶杆、限位杆、挡杆、若干的缺瓶组件，所述的缺瓶支撑架固定于所述的机床上，所述的支架固定于所述的缺瓶支撑架上，所述的缺瓶杆、限位杆、挡杆均固定于所述的支架上，所述的限位杆位于所述的挡杆的上方，所述的缺瓶杆位于所述的限位杆的一侧，所述的缺瓶组件均固定于所述的缺瓶杆上。2.根据权利要求1所述的理瓶流水线用测缺瓶装置，其特征在于：所述的缺瓶组件包括固定架、缺瓶转动块，所述的固定架固定于所述的缺瓶杆上，所述的缺瓶转动块固定于所述的固定架上。3.根据权利要求2所述的理瓶流水线用测缺瓶装置，其特征在于：所述的缺瓶转动块包括连接部、缺瓶部，所述的连接部与所述的缺瓶部相连，所述的连接部的顶部设有转动孔，所述的连接部通过所述的转动孔套于所述的缺瓶杆上，所述的缺瓶部的底部与瓶体相接触。4.根据权利要求3所述的理瓶流水线用...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明哲，张维志，姜谦，杨东平，苏兴廷，王冬雷，尚荐，
申请(专利权)人：天津海得润滋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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