本实用新型专利技术公开了一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，具体涉及阻燃剂制备装置领域，包括顶板，顶板底部的一侧固定连接有第二喷嘴，顶板底部的中部固定连接有第一喷嘴，顶板底部的另一侧固定连接有料品出口，料品出口的顶部活动连接有盖板，顶板的底部固定连接有竖板，竖板的正面固定连接有承载板，承载板的一侧卡接有主动滚辊，承载板的另一侧卡接有从动滚辊，主动滚辊的外部套接有轮带，轮带的外部固定连接结有多个运输器，本实用新型专利技术通过设有盖板和运输器，有利于利用每个运输器的间隔配合料品出口与盖板接触的时间间隔，有规律的打开料品出口从顶板内部释放料品进入运输器的内部进行后续处理，减少了成本提高了效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置
[0001]本技术涉及阻燃剂装置
，更具体地说，本实用涉及一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置。
技术介绍
[0002]苯氧基磷腈阻燃剂是一种新型的磷氮系阻燃剂，磷腈分子结构中的Cl原子被有机基团取代，可以制得有机磷腈化合物，高含量的P
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N 构成协同体系有很好的阻燃性能，对聚合材料具有优良的改性功能，在阻燃领域具有广阔的应用前景，六苯氧基环三磷腈由于磷
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氮阻燃及其协同效应，阻燃效果好，是一种新型的环境友好型阻燃材料，在进行六苯氧基环三磷腈的合成过程中，需要以精制丙酮作溶剂、碳酸钾和四正丁基溴化氨做相转移剂条件下，采用苯酚与六苯氧基环三磷腈进行亲核反应，在进行溶剂氯苯的旋转蒸发回收过程中，需要先进行蒸出回收，然后用蒸馏水进行洗涤抽滤，无水乙醇冲洗抽滤两次除去体系中的有机杂质，将最终所得粗产品放置真空干燥箱干燥，干燥后再用乙酸乙酯重结晶得到白色针状固体，然后再真空干燥得到产品六苯氧基环三磷腈。
[0003]在进行蒸馏水洗涤抽滤后，需要进行两次无水乙醇冲洗抽滤除去体系中的有机杂质，但往往两次无水乙醇冲洗抽滤都是分批次进行，不能在连续性制备效率较低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，本专利技术所要解决的技术问题是：两次无水乙醇冲洗抽滤都是分批次进行，不能在连续性制备效率较低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，包括顶板，其特征在于：所述顶板底部的一侧固定连接有第二喷嘴，所述顶板底部的中部固定连接有第一喷嘴，所述顶板底部的另一侧固定连接有料品出口，所述料品出口的顶部活动连接有盖板，所述顶板的底部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有收集槽，所述竖板的正面固定连接有承载板，所述承载板的一侧卡接有主动滚辊，所述承载板的另一侧卡接有从动滚辊，所述主动滚辊的外部套接有轮带，所述轮带的外部固定连接有多个运输器，所述底座的顶部固定连接有真空抽气机，所述真空抽气机的顶部设置有抽真空管道。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述顶板的内部设置有隔板，所述隔板位于第一喷嘴与料品出口的顶部且将第一喷嘴与料品出口隔开，所述隔板的一侧盛有无水乙醇，另一侧为经蒸馏水抽滤处理后的料品。
[0007]在一个优选地实施方式中，多个所述运输器的内部均固定连接有筛网，所述运输器为中空的圆柱，顶部与第二喷嘴、第一喷嘴以及料品出口的底部进行活动连接，底部与抽真空管道的顶部进行活动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述底座的顶部设置有位于竖板背面的电机，所述电
机的正面固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的正面与承载板进行固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一传动轴的外部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶部固定连接有支座，所述支座的一侧固定连接有连杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述抽真空管道的顶部与第二喷嘴和第一喷嘴均采用错位设计。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二喷嘴的顶端与顶板的底部连通，所述第一喷嘴的顶端与顶板的底部连通。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过设有收集槽、运输器和轮带，有利于自动收集处理后的粗晶体，便于后期集体干燥，提高了效率。
[0014]2、本技术通过设有第二喷嘴、第一喷嘴、料品出口以及运输器，有利于将经蒸馏水抽滤处理后的料品进行自动化处理有机物杂质，无需暂停设备再启动，提高了效率。
[0015]3、本技术通过设有盖板和运输器，有利于利用每个运输器的间隔配合料品出口与盖板接触的时间间隔，有规律的打开料品出口从顶板内部释放料品进入运输器的内部进行后续处理，减少了成本提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术的右视结构示意图。
[0019]图4为本技术从动锥齿轮与连接结构示意图。
[0020]附图标记为：1、顶板；2、第二喷嘴；3、第一喷嘴；4、料品出口；5、收集槽；6、运输器；7、从动滚辊；8、轮带；9、抽真空管道；10、真空抽气机；11、底座；12、承载板；13、竖板；14、主动滚辊；15、电机；16、第一传动轴；17、盖板；18、主动锥齿轮；19、隔板；20、筛网；21、从动锥齿轮；22、连杆；23、支座；24、第二传动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，包括顶板1。
[0023]参照说明书附图1
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3，顶板1底部的一侧固定连接有第二喷嘴2，顶板1底部的中部固定连接有第一喷嘴3，顶板1底部的另一侧固定连接有料品出口4，料品出口4的顶部活动连接有盖板17，顶板1的底部固定连接有竖板13，竖板13的底部固定连接有底座11，底座 11的一侧固定连接有收集槽5，竖板13的正面固定连接有承载板12，承载板12的一侧卡接有主动滚辊14，承载板12的另一侧卡接有从动滚辊7，主动滚辊14的外部套接有轮带8，轮带8的外部固定连接有多个运输器6，多个运输器6的内部均固定连接有筛网20，运输器 6为中空
的圆柱，顶部与第二喷嘴2、第一喷嘴3以及料品出口4的底部进行活动连接，底部与抽真空管道9的顶部进行活动连接，底座 11的顶部固定连接有真空抽气机10，真空抽气机10的顶部设置有抽真空管道9，底座11的顶部设置有位于竖板13背面的电机15，电机 15的正面固定连接有第一传动轴16，第一传动轴16的正面与承载板 12进行固定连接，顶板1的内部设置有隔板19，隔板19位于第一喷嘴3与料品出口4的顶部且将第一喷嘴3与料品出口4隔开。
[0024]进一步的，参照说明书附图4，第一传动轴16的外部固定连接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18的顶部啮合连接有从动锥齿轮21，从动锥齿轮21的内部固定连接有第二传动轴24，第二传动轴24的顶部固定连接有支座23，支座23的一侧固定连接有连杆22，连杆 22的一侧与盖板17进行固定连接。
[0025]实施场景具体为：
[0026]当进行经蒸馏水抽滤处理后料品的后续抽滤时，打开电机15，电机15转动带动固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的一侧固定连接有第二喷嘴(2)，所述顶板(1)底部的中部固定连接有第一喷嘴(3)，所述顶板(1)底部的另一侧固定连接有料品出口(4)，所述料品出口(4)的顶部活动连接有盖板(17)，所述顶板(1)的底部固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的底部固定连接有底座(11)，所述底座(11)的一侧固定连接有收集槽(5)，所述竖板(13)的正面固定连接有承载板(12)，所述承载板(12)的一侧卡接有主动滚辊(14)，所述承载板(12)的另一侧卡接有从动滚辊(7)，所述主动滚辊(14)的外部套接有轮带(8)，所述轮带(8)的外部固定连接有多个运输器(6)，所述底座(11)的顶部固定连接有真空抽气机(10)，所述真空抽气机(10)的顶部设置有抽真空管道(9)。2.根据权利要求1所述的一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，其特征在于：所述顶板(1)的内部设置有隔板(19)，所述隔板(19)位于第一喷嘴(3)与料品出口(4)的顶部且将第一喷嘴(3)与料品出口(4)隔开，所述隔板(19)的一侧盛有无水乙醇，另一侧为经蒸馏水抽滤处理后的料品。3.根据权利要求1所述的一种苯氧基磷腈阻燃剂中间体的连续式制备装置，其特征在于：多个所述运输器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光耀，成国亮，张希岩，
申请(专利权)人：威海金威化学工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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