一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器,包括立式三相分离器，所述立式三相分离器的底端固定连接有支架，所述立式三相分离器的内部固定连接有分隔板，所述立式三相分离器的顶端固定连接有出气管，所述立式三相分离器的侧壁上固定连接有出油管，所述出油管位于在分隔板的下方设置，所述立式三相分离器的底端还固定连接有出水管，所述立式三相分离器远离出油管的一侧侧壁上还固定连接有入液口，所述入液口位于立式三相分离器的内部的一端固定连接有高压喷头，所述立式三相分离器内设置有搅拌装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，极大的提高了未溶解在污水中的气体的排出量，能使溶解在污水中的气体析出。能使溶解在污水中的气体析出。能使溶解在污水中的气体析出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器


[0001]本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器。

技术介绍

[0002]三相分离器是使地面使地层流体中的油、气、水三相分离的装置，可用于高浓度废水处理工程，分为立式、卧式、球形三种形式，为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器。
[0003]现有的三相分离器在分离污水中的油、气、水时，气体的分离效果不足，常常会出现气体残留的现象，对油水的分离产生影响，同时，一部分气体会溶解在污水中，难以排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：会出现气体残留，同时又气体溶解在污水中，而提出的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，包括立式三相分离器，所述立式三相分离器的底端固定连接有支架，所述立式三相分离器的内部固定连接有分隔板，所述立式三相分离器的顶端固定连接有出气管，所述立式三相分离器的侧壁上固定连接有出油管，所述出油管位于在分隔板的下方设置，所述立式三相分离器的底端还固定连接有出水管，所述立式三相分离器的上内壁上固定连接有捕雾器，所述捕雾器的上壁与出气管的一端相贴设置，所述立式三相分离器远离出油管的一侧侧壁上还固定连接有入液口，所述入液口设置在分隔板的上方，所述入液口位于立式三相分离器的内部的一端固定连接有高压喷头，所述立式三相分离器内设置有搅拌装置。
[0007]优选地，所述出油管、出气管、出水管上均设置有调节阀。
[0008]优选地，所述分隔板的一侧设置有竖直设置的降液管，所述降液管贯穿分隔板设置，且降液管朝向立式三相分离器的底壁设置。
[0009]优选地，所述立式三相分离器的内壁上滑动连接有滑槽，所述滑槽设置在调节板的下方，所述调节板的后端固定连接有滑块，所述立式三相分离器的内壁上液开设有与滑块相对应的滑槽。
[0010]优选地，所述立式三相分离器的下内壁上设置电热丝。
[0011]优选地，所述搅拌装置包括旋转轴，所述旋转轴位于分隔板的上方设置，所述旋转轴的底端贯穿分隔板设置，且旋转轴与分隔板转动连接，所述旋转轴的外壁上固定套设有固定块一，所述固定块一的外侧壁上固定连接有多块连接块，每块所述连接块的另一端均固定连接有一片搅拌叶，所述立式三相分离器的内侧壁上设置有挡板，所述挡板通过固定块二与立式三相分离器固定连接，且挡板的位置与高压喷头向对应，所述挡板的内部开设有通腔，所述通腔内转动连接有转动轴一，所述转动轴一上固定连接有水车，所述立式三相
分离器的内壁上还转动连接有与转动轴一相对应的转动轴二，所述转动轴二与转动轴一通过连接带相连接，所述转动轴二上还固定套设有锥形齿轮二，所述旋转轴上液套设有与锥形齿轮二啮合设置的锥形齿轮一。
[0012]优选地，所述旋转轴为中空设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有搅拌装置，能对污水进行搅拌，极大的提高未溶解在污水中的气体的排出量，同时，设置有电热丝，能加热污水，使溶解在污水中的气体析出。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器的转动结构的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器的调节板处的侧视图；
[0017]图4为图1中A处的放大图。
[0018]图中：1立式三相分离器、2分隔板、3支架、4出油管、5出气管、6出水管、7入液口、8高压喷头、9捕雾器、10降液管、11调节板、12滑槽、13旋转轴、14锥形齿轮一、15固定块一、16搅拌叶、17挡板、18水车、19连接块、20转动轴一、21连接带、22转动轴二、23锥形齿轮二、24固定块二、25滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，包括立式三相分离器1，立式三相分离器1的底端固定连接有支架3，立式三相分离器1的内部固定连接有分隔板2，分隔板2的一侧设置有竖直设置的降液管10，降液管10贯穿分隔板2设置，且降液管10朝向立式三相分离器1的底壁设置，立式三相分离器1的内壁上滑动连接有滑槽12，滑槽12设置在调节板11的下方，调节板11的后端固定连接有滑块25，立式三相分离器1的内壁上液开设有与滑块25相对应的滑槽12，立式三相分离器1的顶端固定连接有出气管5，立式三相分离器1的侧壁上固定连接有出油管4，出油管4位于在分隔板2的下方设置，立式三相分离器1的底端还固定连接有出水管6，出油管4、出气管5、出水管6上均设置有调节阀，立式三相分离器1的上内壁上固定连接有捕雾器9，捕雾器9的上壁与出气管5的一端相贴设置，立式三相分离器1远离出油管4的一侧侧壁上还固定连接有入液口7，入液口7设置在分隔板2的上方，
入液口7位于立式三相分离器1的内部的一端固定连接有高压喷头8，立式三相分离器1的下内壁上设置电热丝，立式三相分离器1内设置有搅拌装置，搅拌装置包括旋转轴13，旋转轴13为中空设置，旋转轴13位于分隔板2的上方设置，旋转轴13的底端贯穿分隔板2设置，且旋转轴13与分隔板2转动连接，旋转轴13的外壁上固定套设有固定块一15，固定块一15的外侧壁上固定连接有多块连接块19，每块连接块19的另一端均固定连接有一片搅拌叶16，立式三相分离器1的内侧壁上设置有挡板17，挡板17通过固定块二24与立式三相分离器1固定连接，且挡板17的位置与高压喷头8向对应，挡板17的内部开设有通腔，通腔内转动连接有转动轴一20，转动轴一20上固定连接有水车18，立式三相分离器1的内壁上还转动连接有与转动轴一20相对应的转动轴二22，转动轴二22与转动轴一20通过连接带21相连接，转动轴二22上还固定套设有锥形齿轮二23，旋转轴13上液套设有与锥形齿轮二23啮合设置的锥形齿轮一14，高浓度的污水经过高压喷头8后急速的撞击在挡板17上，使液体中的一部分气体析出，同时污水还会撞击水车18，使水车18转动，从而带动转动轴一20转动，让通过转动带与转动轴一20相连接的转动轴二22转动，带动锥形齿轮二23旋转，使得锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，包括立式三相分离器(1)，其特征在于，所述立式三相分离器(1)的底端固定连接有支架(3)，所述立式三相分离器(1)的内部固定连接有分隔板(2)，所述立式三相分离器(1)的顶端固定连接有出气管(5)，所述立式三相分离器(1)的侧壁上固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)位于在分隔板(2)的下方设置，所述立式三相分离器(1)的底端还固定连接有出水管(6)，所述立式三相分离器(1)的上内壁上固定连接有捕雾器(9)，所述捕雾器(9)的上壁与出气管(5)的一端相贴设置，所述立式三相分离器(1)远离出油管(4)的一侧侧壁上还固定连接有入液口(7)，所述入液口(7)设置在分隔板(2)的上方，所述入液口(7)位于立式三相分离器(1)的内部的一端固定连接有高压喷头(8)，所述立式三相分离器(1)内设置有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，其特征在于，所述出油管(4)、出气管(5)、出水管(6)上均设置有调节阀。3.根据权利要求1所述的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，其特征在于，所述分隔板(2)的一侧设置有竖直设置的降液管(10)，所述降液管(10)贯穿分隔板(2)设置，且降液管(10)朝向立式三相分离器(1)的底壁设置。4.根据权利要求3所述的一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，其特征在于，所述立式三相分离器(1)的内壁上滑动连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)设置在调节板(11)的下方，所述调节板(11)的后端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银新，冯伟，范秀明，
申请(专利权)人：济南灵秀环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：