双驱双级变螺距螺杆主机、空压机、真空泵、膨胀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双驱双级变螺距螺杆主机、空压机、真空泵、膨胀机，双驱双级变螺距螺杆主机包括驱动源、一级转子组和二级转子组，所述的一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子为变螺距螺杆。采用变螺距螺杆使得一级转子组和\或二级转子组的介质腔容积逐渐减小或增大，一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子在相互啮合的过程中具有内压缩或内膨胀的过程，能提高压缩比或者膨胀比，还能使气体介质的增压或膨胀过程平稳，降低了压缩或膨胀功耗，提高了主机的安全可靠性能。的安全可靠性能。的安全可靠性能。

【技术实现步骤摘要】
双驱双级变螺距螺杆主机、空压机、真空泵、膨胀机


[0001]本技术涉及空气的压缩或膨胀的
，更确切地说涉及一种双驱双级变螺距螺杆主机、空压机、真空泵、膨胀机。

技术介绍

[0002]在回旋式空压机或膨胀机的领域，通常采用双螺杆转子在回转运动中形成周期性变化的工作腔容积，实现工作介质的进入、压缩/膨胀和排出过程，空压机使动力系统的机械能转化为气体压力能，膨胀机则使工作介质的内能转化为机械能。
[0003]目前在空压机的行业中，为了提高压缩量，正在越来越广泛地应用双级螺杆主机，双级螺杆主机具有两级转子组，包括呈水平分布的一组低压转子组和一组高压转子组，低压转子组和高压转子组呈水平分布，气体由低压转子组进行一级压缩后进入到高压转子组，再经高压转子组进行二级压缩后排出。由于气体经低压转子组一级压缩后，气体体积已经减小了，如此，高压转子组中的转子尺寸通常比低压转子组中的转子尺寸小；同时为了满足气量关系，低压转子组侧的主机尺寸要大于高压转子组侧的主机尺寸。
[0004]在膨胀机的领域，为了实现较大的膨胀比，增加膨胀机的输出功率，也往往采用双级螺杆主机，双级螺杆主机包括呈水平分布的一级转子组和二级转子组，气体由一级转子组进行一级膨胀后进入到二级转子组，再由二级转子组进行二级膨胀。由于气体经一级转子组膨胀后，气体体积已经增大了，如此，二级转子组的转子尺寸通常比一级转子组中的转子尺寸大；同时为了满足气量关系，一级转子组侧的主机尺寸要小于二级转子组侧的主机尺寸。
[0005]主机尺寸偏大会存在主机空间利用不足的缺陷，若能在相同尺寸的主机内实现更大的压缩比或者膨胀比则能弥补该缺陷造成的影响。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是，提供一种双驱双级变螺距螺杆主机，能在相同尺寸的主机内实现更大的压缩比或者膨胀比。
[0007]本技术的技术解决方案是，包括驱动源、一级转子组和二级转子组，其特征在于，所述的一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，所述一级转子组包括相互啮合的一级阳转子和一级阴转子，所述二级转子组包括相互啮合的二级阳转子和二级阴转子，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆，所述的二级阳转子和二级阴转子均为等螺距螺杆或变螺距螺杆；或者，所述的一级阳转子和一级阴转子均为等螺距螺杆，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆。
[0008]与现有技术相比，本技术的双驱双级变螺距螺杆主机有以下优点：一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子为变螺距螺杆，一级转子组和\或二级转子组的介质腔容积逐渐减小或增大，一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子在相互啮合的过程中具有内压缩或内膨胀的过程，能提高压缩比或者膨胀比，还能使气体介质的
增压或膨胀过程平稳，降低了压缩或膨胀功耗，提高了主机的安全可靠性能；一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，能够提高一级转子组和二级转子组的运转可靠性。
[0009]优选的，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆且均由多段螺距不同的螺杆首尾相接构成。采用此结构，一级阳转子和一级阴转子均是多段式的变螺距螺杆。
[0010]优选的，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆且均由螺距逐渐变化的螺杆构成。采用此结构，一级阳转子和一级阴转子均是渐变式的变螺距螺杆。
[0011]优选的，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆且均由多段螺距不同的螺杆首尾相接构成。采用此结构，二级阳转子和二级阴转子均是多段式的变螺距螺杆。
[0012]优选的，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆且均由螺距逐渐变化的螺杆构成。采用此结构，二级阳转子和二级阴转子均是渐变式的变螺距螺杆。
[0013]优选的，一级阳转子和二级阳转子各自的一端分别与所述的驱动源连接，所述的驱动源驱动一级阳转子和二级阳转子各自转动，一级阳转子对一级阴转子啮合传动，二级阳转子对二级阴转子啮合传动。采用此结构，结构简单，阴阳转子之间采用啮合传动能减小主机的体积；一级阳转子和二级阳转子各自的一端分别与所述的驱动源连接，能够提高第一阳转子和第二阳转子的运转可靠性。
[0014]优选的，所述的驱动源是电机，所述的电机上设置有两根输出转轴，两根输出转轴分别与一级阳转子和二级阳转子各自的一端连接，一级转子组和二级转子组水平串联。采用此结构，能够提高第一阳转子和第二阳转子与对应连接的电机输出转轴的同轴度，提高电机对第一阳转子和第二阳转子的传动可靠性；一级转子组和二级转子组水平串联，能提高气体流通效率，降低气体的压力损失。
[0015]本技术要解决的技术问题是，提供一种空压机，能在相同尺寸的主机内实现更大的压缩比，提高压缩效率。
[0016]本技术的技术解决方案是，提供一种空压机，包括吸气口、排气口和如上所述的双驱双级变螺距螺杆主机，所述的吸气口设置在一级转子组的吸气端，一级转子组的排气端与二级转子组的吸气端连通，所述的排气口设置在二级转子组的排气端，一级阳转子和一级阴转子的尺寸要大于二级阳转子和二级阴转子的尺寸。
[0017]与现有技术相比，本技术的空压机有以下优点：一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子为变螺距螺杆，一级转子组和\或二级转子组的介质腔容积逐渐减小，一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子在相互啮合的过程中具有内压缩的过程，能提高压缩比，还能使气体介质的增压过程平稳，降低了空压机的功耗，提高了主机的安全可靠性能；一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，能够提高一级转子组和二级转子组的运转可靠性。
[0018]本技术要解决的技术问题是，提供一种真空泵，能在相同尺寸的主机内实现更大的压缩比，提高真空抽取效率。
[0019]本技术的技术解决方案是，提供真空泵，包括吸气口、排气口和如上所述的双驱双级变螺距螺杆主机，所述的吸气口设置在一级转子组的吸气端，一级转子组的排气端与二级转子组的吸气端连通，所述的排气口设置在二级转子组的排气端，一级阳转子和一级阴转子的尺寸要大于二级阳转子和二级阴转子的尺寸。
[0020]与现有技术相比，本技术的真空泵有以下优点：一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子为变螺距螺杆，一级转子组和\或二级转子组的介质腔容积逐渐减小，一级转子组的阴阳转子和\或二级转子组的阴阳转子在相互啮合的过程中具有内压缩的过程，能提高压缩比，提高真空泵的真空抽取效率，还能使真空泵的真空抽取过程平稳，降低了真空泵抽真空的功耗，提高了主机的安全可靠性能；一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，能够提高一级转子组和二级转子组的运转可靠性。
[0021]本技术要解决的技术问题是，提供一种膨胀机，能在相同尺寸的主机内实现更大的膨胀比。
[0022]本技术的技术解决方案是，提供一种膨胀机，包括吸气口、排气口和如上所述的双驱双级变螺距螺杆主机，所述的吸气口设置在一级转子组的吸气端，一级本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱双级变螺距螺杆主机，包括驱动源、一级转子组和二级转子组，其特征在于，所述的一级转子组和二级转子组均受所述的驱动源的驱动而运转，所述一级转子组包括相互啮合的一级阳转子和一级阴转子，所述二级转子组包括相互啮合的二级阳转子和二级阴转子，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆，所述的二级阳转子和二级阴转子均为等螺距螺杆或变螺距螺杆；或者，所述的一级阳转子和一级阴转子均为等螺距螺杆，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆。2.根据权利要求1所述的双驱双级变螺距螺杆主机，其特征在于，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆且均由多段螺距不同的螺杆首尾相接构成。3.根据权利要求1所述的双驱双级变螺距螺杆主机，其特征在于，所述的一级阳转子和一级阴转子均为变螺距螺杆且均由螺距逐渐变化的螺杆构成。4.根据权利要求1所述的双驱双级变螺距螺杆主机，其特征在于，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆且均由多段螺距不同的螺杆首尾相接构成。5.根据权利要求1所述的双驱双级变螺距螺杆主机，其特征在于，所述的二级阳转子和二级阴转子均为变螺距螺杆且均由螺距逐渐变化的螺杆构成。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的双驱双级变螺距螺杆主机，其特征在于，一级阳转子和二级阳转子各自的一端分别与所述的驱动源连接，所述的驱动源驱动一级阳转子和二级...

【专利技术属性】
技术研发人员：周坤，王立光，马升，庄博，
申请(专利权)人：宁波鲍斯能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：