一种电路板自动送板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板自动送板机，包括底座、连接腔、皮带、电机一、带轮、壳体、放置窗口、滑块、升降座、螺杆、滑槽、主动辊轮一、电机二、传送带、推出块、从动辊轮一、主动辊轮二、电机三、从动辊轮二、输送带、安装座、活动座和导槽；本实用新型专利技术中拉出活动座，从而便于将若干个竖向排列的电路板放置到活动座上，也就提高了使用的便利性；本实用新型专利技术中设置的电机一，能够驱使升降座带动电路板一起上移，从而确保了电路板上料的可靠性和稳定性；本实用新型专利技术中设置的电机二，能够通过推出块将上移后的电路板主动推送到输送带上面，从而便于通过输送带将电路板依次输送到加工工位进行加工。送带将电路板依次输送到加工工位进行加工。送带将电路板依次输送到加工工位进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板自动送板机


[0001]本技术涉及一种电路板加工装置，具体的说是一种电路板自动送板机。

技术介绍

[0002]目前，在进行电路板加工时，需要通过输送设备对电路板进行传输，从而实现自动化流水线作业。现有的输送设备通常是采用普通电路板的输送设备，通过滚轮将电路板进行传输。现有的电路板送板装置一般都是通过操作人员手工将需要加工的电路板放置到输送带上，再由输送带运输到加工位置进行加工，这样需要设置专门的人员，还需要根据设备的运行速度来放置电路板配件，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种电路板自动送板机，解决了人工送板工作效率较低的问题。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电路板自动送板机，其创新点在于，包括底座、连接腔、皮带、电机一、带轮、壳体、放置窗口、滑块、升降座、螺杆、滑槽、主动辊轮一、电机二、传送带、推出块、从动辊轮一、主动辊轮二、电机三、从动辊轮二、输送带、安装座、活动座和导槽；所述底座上侧内部设有连接腔，所述底座左下侧内部固定连接有电机一，所述底座顶部固定连接有壳体；所述壳体内部左右两侧均设有竖向的滑槽，所述壳体后侧设有放置窗口；所述螺杆为两个，两个所述螺杆分别活动连接在对应的的滑槽中央，两个所述螺杆下侧外部均固定连接有带轮，且带轮之间通过皮带相连接；所述带轮和皮带均位于连接腔内部；所述滑块为两个，两个所述滑块分别呈竖向活动连接在对应的滑槽中，两个所述滑块之间固定连接有升降座，两个所述滑块中央设置的竖向螺纹孔分别与对应的螺杆相连接；所述电机一上侧输出轴与左侧的螺杆下侧端部固定连接；所述电机二固定连接在壳体左上后侧外部；所述主动辊轮一活动连接在壳体内部左上侧，所述主动辊轮一后侧中心轴与电机二输出轴固定连接；所述从动辊轮一活动连接在壳体内部右上侧，所述从动辊轮一通过传送带与主动辊轮一；所述传送带外部表面上均匀固定连接有两个纵向设置的推出块；所述安装座固定连接在壳体右上侧出口处外部，所述安装座内部左侧活动连接有主动辊轮二，所述安装座内部右侧活动连接有从动辊轮二，所述安装座左后侧外部固定连接有电机三；所述主动辊轮二通过输送带与从动辊轮二相连接，所述主动辊轮二后侧中心轴与电机三输出轴固定连接；所述导槽呈纵向设在升降座上侧内部，所述导槽内部纵向活动连接有活动座。
[0005]作为优选，所述电机一和电机二均为步进电机。
[0006]作为优选，所述皮带为同步带。
[0007]作为优选，所述活动座底面中均设有数个滚轮。
[0008]作为优选，所述导槽底面中央凹槽中固定连接有电磁锁，且电磁锁上锁舌与活动座底面中央设置的锁孔相连。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术中拉出活动座，从而便于将若干个竖向排列的电路板放置到活动座上，也就提高了使用的便利性。
[0011](2)本技术中设置的电机一，能够驱使升降座带动电路板一起上移，从而确保了电路板上料的可靠性和稳定性。
[0012](3)本技术中设置的电机二，能够通过推出块将上移后的电路板主动推送到输送带上面，从而便于通过输送带将电路板依次输送到加工工位进行加工。
[0013](4)本技术中设置的皮带为同步带，从而确保了壳体内部左右两侧的螺杆能够同步旋转，从而确保了升降座能够整体上下移动，也就确保了电路板给料的可靠性和稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部放大图。
[0016]图中：1
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底座；2
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连接腔；3
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皮带；4
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电机一；5
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带轮；6
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壳体；7
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放置窗口；8
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滑块；9
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升降座；10
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螺杆；11
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滑槽；12
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主动辊轮一；13
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电机二；14
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传送带；15
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推出块；16
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从动辊轮一；17
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主动辊轮二；18
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电机三；19
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从动辊轮二；20
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输送带；21
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安装座；22
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活动座；23
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导槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]如图1
‑
2所示，一种电路板自动送板机，包括底座1、连接腔2、皮带3、电机一4、带轮5、壳体6、放置窗口7、滑块8、升降座9、螺杆10、滑槽11、主动辊轮一12、电机二13、传送带14、推出块15、从动辊轮一16、主动辊轮二17、电机三18、从动辊轮二19、输送带20、安装座21、活动座22和导槽23；所述底座1上侧内部设有连接腔2，所述底座1左下侧内部固定连接有电机一4，所述底座1顶部固定连接有壳体6；所述壳体6内部左右两侧均设有竖向的滑槽11，所述壳体6后侧设有放置窗口7；所述螺杆10为两个，两个所述螺杆10分别活动连接在对应的的滑槽11中央，两个所述螺杆10下侧外部均固定连接有带轮5，且带轮5之间通过皮带3相连接；所述带轮5和皮带3均位于连接腔2内部；所述滑块8为两个，两个所述滑块8分别呈竖向活动连接在对应的滑槽11中，两个所述滑块8之间固定连接有升降座9，两个所述滑块8中央设置的竖向螺纹孔分别与对应的螺杆10相连接；所述电机一4上侧输出轴与左侧的螺杆10下侧端部固定连接；所述电机二13固定连接在壳体6左上后侧外部；所述主动辊轮一12活动连接在壳体6内部左上侧，所述主动辊轮一12后侧中心轴与电机二13输出轴固定连接；所述从动辊轮一16活动连接在壳体6内部右上侧，所述从动辊轮一16通过传送带14与主动辊轮一12；所述传送带14外部表面上均匀固定连接有两个纵向设置的推出块15；所述安装座21固定连接在壳体6右上侧出口处外部，所述安装座21内部左侧活动连接有主动辊轮二17，所述安装座21内部右侧活动连接有从动辊轮二19，所述安装座21左后侧外部固定连接有电机
三18；所述主动辊轮二17通过输送带20与从动辊轮二19相连接，所述主动辊轮二17后侧中心轴与电机三18输出轴固定连接；所述导槽23呈纵向设在升降座9上侧内部，所述导槽23内部纵向活动连接有活动座22。
[0019]其中，所述电机一4和电机二13均为步进电机；所述皮带3为同步带；所述活动座22底面中均设有数个滚轮；所述导槽23底面中央凹槽中固定连接有电磁锁，且电磁锁上锁舌与活动座22底面中央设置的锁孔相连。
[0020]本技术的使用状态为，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板自动送板机，其特征在于，包括底座(1)、连接腔(2)、皮带(3)、电机一(4)、带轮(5)、壳体(6)、放置窗口(7)、滑块(8)、升降座(9)、螺杆(10)、滑槽(11)、主动辊轮一(12)、电机二(13)、传送带(14)、推出块(15)、从动辊轮一(16)、主动辊轮二(17)、电机三(18)、从动辊轮二(19)、输送带(20)、安装座(21)、活动座(22)和导槽(23)；所述底座(1)上侧内部设有连接腔(2)，所述底座(1)左下侧内部固定连接有电机一(4)，所述底座(1)顶部固定连接有壳体(6)；所述壳体(6)内部左右两侧均设有竖向的滑槽(11)，所述壳体(6)后侧设有放置窗口(7)；所述螺杆(10)为两个，两个所述螺杆(10)分别活动连接在对应的的滑槽(11)中央，两个所述螺杆(10)下侧外部均固定连接有带轮(5)，且带轮(5)之间通过皮带(3)相连接；所述带轮(5)和皮带(3)均位于连接腔(2)内部；所述滑块(8)为两个，两个所述滑块(8)分别呈竖向活动连接在对应的滑槽(11)中，两个所述滑块(8)之间固定连接有升降座(9)，两个所述滑块(8)中央设置的竖向螺纹孔分别与对应的螺杆(10)相连接；所述电机一(4)上侧输出轴与左侧的螺杆(10)下侧端部固定连接；所述电机二(13)固定连接在壳体(6)左上后侧外部；所述主动辊轮一(12)活动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳昌坦，
申请(专利权)人：湖南盟泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：