本实用新型专利技术公开了一种基于工业废水用处理装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶端和第二隔板的顶端均与箱体的内顶壁固定连接，所述箱体的上表面开设有注水口，所述箱体的内侧壁和第一隔板的左侧面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网，所述粗滤网的下方设有活性炭板。该基于工业废水用处理装置，通过设置有粗滤网，能够对进入箱体内部的废水进行杂物拦截，避免较大杂物进行该装置内部导致水泵出现损坏的问题，通过设置有活性炭板，可以对废水内部的杂质进行过滤，提高了该装置的废水处理效果。提高了该装置的废水处理效果。提高了该装置的废水处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于工业废水用处理装置
[0001]本技术属于工业废水领域，尤其涉及一种基于工业废水用处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，工业废水的危害无疑是十分巨大的，为此人们对工业废水排放前需要对其进行处理和过滤，但是现有的工业废水的处理方式大多为水池沉淀，但是此类方式不仅费时费力，并且处理效果不尽人意，因此为解决以上问题，我们提供了一种基于工业废水用处理装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的工业废水的处理方式大多为水池沉淀，但是此类方式不仅费时费力，并且处理效果不尽人意问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种基于工业废水用处理装置，包括箱体，所述箱体的内底壁固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板的顶端和第二隔板的顶端均与箱体的内顶壁固定连接，所述箱体的上表面开设有注水口，所述箱体的内侧壁和第一隔板的左侧面均开设有卡槽，每个所述卡槽的内部均卡接有与卡槽相适配的卡块，两个所述卡块相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网，所述粗滤网的下方设有活性炭板，所述活性炭板的左右两端分别与箱体的内侧壁和第一隔板的左侧面固定连接。
[0005]所述箱体的内侧壁和第一隔板的左侧面共同固定连接有滤板，所述滤板的底面开设有等距离排列的第一通口，所述滤板的上方放置有砂砾，所述第一隔板的右侧面和第二隔板的左侧面共同固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上表面固定连接有站板，所述站板的左侧面和第一隔板的右侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有抽屉，所述箱体的上表面开设有第二通口，所述抽屉的顶端贯穿第二通口并延伸至箱体的上方，所述箱体的内部放置有水泵，所述水泵的顶端与第一挡板的底面相接触，所述水泵的进水端固定连通有进水管，所述进水管的左端贯穿第一隔板并延伸至第一隔板的左侧，所述水泵的排水端固定连通有排水管，所述排水管的排水端依次贯穿第一挡板和第二隔板并延伸至第二隔板的右侧。
[0006]所述第二隔板的右侧面和箱体的内侧壁共同固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上表面和箱体的内底壁均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有多个搅拌扇叶，所述第二挡板的底面开设有第三通口，所述第三通口的内壁固定连接有第一管道，所述第一管道的外表面固定连通有电磁阀，所述箱
体的右侧设有控制阀，所述控制阀的输入端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
[0007]所述注水口的上方设有注水管，所述注水管的底端延伸至注水口的内部并与注水口相连通。
[0008]所述粗滤网的正面固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。
[0009]所述抽屉的顶端固定连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有抽把。
[0010]所述箱体的内底壁固定连接有导流块，所述导流块的左侧面与箱体的内侧壁固定连接。
[0011]所述第一挡板的底面固定连接有相对称的定位块，两个所述定位块相互靠近的一侧面均与水泵的外表面相接触。
[0012]所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有粗滤网，能够对进入箱体内部的废水进行杂物拦截，避免较大杂物进行该装置内部导致水泵出现损坏的问题，通过设置有活性炭板，可以对废水内部的杂质进行过滤，提高了该装置的废水处理效果，通过滤板和砂砾的配合，能够对废水进行更加细致的过滤，避免废水过滤效果不理想造成环境污染的问题，通过设置有水泵，能够使过滤后的废水被排入至搅拌扇叶处，避免废水残留在该装置的内部，通过设置有抽屉，能够对废水处理药剂进行存放，避免废水处理药剂出现无处存放的问题，通过转杆和搅拌扇叶的配合，能够对废水处理药剂与废水进行混合，避免两者之间的混合出现不均匀的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术箱体正视图的剖视图；
[0015]图2为本技术箱体的正视图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、注水管；3、注水口；4、把手；5、卡块；6、第二通口；7、排水管；8、轴承；9、转杆；10、搅拌扇叶；11、第三通口；12、第一管道；13、控制阀；14、第二挡板；15、电磁阀；16、水泵；17、抽屉；18、进水管；19、导流块；20、滤板；21、第一通口；22、活性炭板；23、卡槽；24、限位板；25、抽把；26、密封门；27、拉把；28、第二隔板；29、第一挡板；30、定位块；31、滑块；32、滑槽；33、第一隔板；34、粗滤网；35、站板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，一种基于工业废水用处理装置，包括箱体1，箱体1的内底壁固定连接有第一隔板33和第二隔板28，第一隔板33的顶端和第二隔板28的顶端均与箱体1的内顶壁固定连接，箱体1的上表面开设有注水口3，箱体1的内侧壁和第一隔板33的左侧面均开设有卡槽23，每个卡槽23的内部均卡接有与卡槽23相适配的卡块5，两个卡块5相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网34，粗滤网34的下方设有活性炭板22，活性炭板22的左右两端分别与箱体1的内侧壁和第一隔板33的左侧面固定连接。
[0021]箱体1的内侧壁和第一隔板33的左侧面共同固定连接有滤板20，滤板20的底面开设有等距离排列的第一通口21，滤板20的上方放置有砂砾，第一隔板33的右侧面和第二隔板28的左侧面共同固定连接有第一挡板29，第一挡板29的上表面固定连接有站板35，站板35的左侧面和第一隔板33的右侧面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于工业废水用处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内底壁固定连接有第一隔板（33）和第二隔板（28），所述第一隔板（33）的顶端和第二隔板（28）的顶端均与箱体（1）的内顶壁固定连接，所述箱体（1）的上表面开设有注水口（3），所述箱体（1）的内侧壁和第一隔板（33）的左侧面均开设有卡槽（23），每个所述卡槽（23）的内部均卡接有与卡槽（23）相适配的卡块（5），两个所述卡块（5）相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网（34），所述粗滤网（34）的下方设有活性炭板（22），所述活性炭板（22）的左右两端分别与箱体（1）的内侧壁和第一隔板（33）的左侧面固定连接；所述箱体（1）的内侧壁和第一隔板（33）的左侧面共同固定连接有滤板（20），所述滤板（20）的底面开设有等距离排列的第一通口（21），所述滤板（20）的上方放置有砂砾，所述第一隔板（33）的右侧面和第二隔板（28）的左侧面共同固定连接有第一挡板（29），所述第一挡板（29）的上表面固定连接有站板（35），所述站板（35）的左侧面和第一隔板（33）的右侧面均开设有滑槽（32），每个所述滑槽（32）的内部均卡接有与滑槽（32）相适配的滑块（31），两个所述滑块（31）相互靠近的一侧面共同固定连接有抽屉（17），所述箱体（1）的上表面开设有第二通口（6），所述抽屉（17）的顶端贯穿第二通口（6）并延伸至箱体（1）的上方，所述箱体（1）的内部放置有水泵（16），所述水泵（16）的顶端与第一挡板（29）的底面相接触，所述水泵（16）的进水端固定连通有进水管（18），所述进水管（18）的左端贯穿第一隔板（33）并延伸至第一隔板（33）的左侧，所述水泵（16）的排水端固定连通有排水管（7），所述排水管（7）的排水端依次贯穿第一挡板（29）和第二隔板（28）并延伸至第二隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士博，
申请(专利权)人：上海正泽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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