一种海上油气田用测试管汇组合装置，涉及海洋油气开发领域，本新型装置包括分接管道、测试汇管、集输汇管、计量容器、协作容器、控制箱，分接管道两端与测试汇管、集输汇管密封连接，分接管道上布置有注液接头、测试电控阀门、集输电控阀门，计量容器底部布置有测试接口、排液接口、固定支架，内部布置有液压活塞，协作容器底部布置有连通口，内部布置有液压活塞，测试接口与测试汇管相连接，排液接口与排液管相连接，排液管上布置有测试电控阀门、压力泵、集输电控阀门，控制箱内布置有控制器、北斗通信装置、计时器，本新型装置应用场景广泛、测试效率高、可远程智能化控制及采集数据，提高了海上油气田生产过程中的便捷性及智能调配性。海上油气田生产过程中的便捷性及智能调配性。海上油气田生产过程中的便捷性及智能调配性。
【技术实现步骤摘要】
一种海上油气田用测试管汇组合装置
[0001]本技术涉及海洋油气开发领域，具体涉及一种可远程智能控制型的海上油气田用测试管汇组合装置。
技术介绍
[0002]随着近海油气资源开发量的日益衰竭和海洋油气勘探开发技术的日趋进步,海洋油气开采也渐渐从近海、浅海领域向深海开发进军。随着油气开采深度的增加,传统的固定式平台的开采模式因成本和安装等因素的制约变得不再适用,而在深海油气开发中,水深成为最大挑战；在这种情况下,水下生产系统的开发模式,因其适用于相对恶劣的海况条件、受环境因素影响小、生产稳定性好、设备设施可回收等优势,而越来越多地用于深海油气田开发中。
[0003]在油田开采过程中，单井采出液量是油田开发的基础数据，是地质分析、开发方案设计的重要依据，随着油田进入高含水开发期，油井计量的难度越来越大，加之生产的精细分析及降低成本增加效益的需求，对单井计量技术的要求也在提高，因此单井计量技术的准确性、可靠性已成为重点关注的问题。
[0004]目前现有海洋油气井计量装置通常需要手动控制、手动计量，在操作中难免产生误差，无法保证计量的精度，并且在计量后，计量装置内部液体需靠重力排入集油汇管中，平均计量间隔时间达到0.5
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2小时，极大的降低了计量装置的工作效率，因此针对上述问题，为了提高海洋油气井计量的准确度、控制便捷性、工作效率，本技术提出了一种海上油气田用测试管汇组合装置，对海上油气田采出液进行远程智能化控制计量，通过双容器液压传动计量方式，提高了海上油气田生产过程中的便捷性及智能调配性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种海上油气田用测试管汇组合装置，本新型装置应用场景广泛、测试效率高、可远程智能化控制及采集数据，可根据实际测试要求按需生产技术装置，可实时对海上油气田采出液的流量进行监测，并远程传输测试信息，且本技术可远程操作开关，使得本技术装置使用更为灵活，通过计量容器、协作容器、控制器、北斗通信装置的协同作用，确保了海洋油气井计量的准确度、控制便捷性、工作效率，提高了海上油气田生产过程中的便捷性及智能调配性。
[0006]本技术实施例提供一种海上油气田用测试管汇组合装置，包括分接管道、测试汇管、集输汇管、计量容器、协作容器、控制箱，所述分接管道两端与测试汇管、集输汇管密封连接，所述分接管道上布置有注液接头、测试电控阀门、集输电控阀门，所述集输汇管末端布置有连接法兰。
[0007]所述计量容器、协作容器顶部通过液压传输管相连接，所述计量容器底部布置有测试接口、排液接口、固定支架，所述计量容器内部布置有液压活塞、液压油，所述协作容器底部布置有连通口，所述连通口内壁布置有金属探测器，所述协作容器内部布置有液压活
塞。
[0008]所述测试接口与测试汇管相连接，所述排液接口与排液管相连接，所述排液管上布置有测试电控阀门、压力泵、集输电控阀门。
[0009]所述控制箱内布置有控制器、北斗通信装置、计时器，所述控制器、计时器通过数据电缆与北斗通信装置相连接，所述控制器通过控制电缆与测试电控阀门、压力泵、集输电控阀门相连接，所述金属探测器通过数据电缆与计时器相连接。
[0010]所述技术装置可布置一个或多个分接管道。
[0011]所述分接管道的规格可根据实际需求进行调整。
[0012]所述分接管道外壁可布置防腐涂层、保温层，所述分接管道内壁可布置防腐层。
[0013]所述分接管道与测试汇管、集输汇管的连接方式为焊接。
[0014]所述测试汇管的规格可根据实际需求进行调整。
[0015]所述测试汇管外壁可布置防腐涂层、保温层，所述测试汇管内壁可布置防腐层。
[0016]所述集输汇管的规格可根据实际需求进行调整。
[0017]所述集输汇管外壁可布置防腐涂层、保温层，所述集输汇管内壁可布置防腐层。
[0018]所述分接管道、测试汇管、集输汇管、排液管材质为不锈钢。
[0019]所述计量容器为圆柱体结构，材质为不锈钢。
[0020]所述计量容器可根据实际使用需求在其内部布置防腐层，在其外部布置加热层、保温层。
[0021]所述协作容器为圆柱体结构，材质为不锈钢。
[0022]所述协作容器可根据实际使用需求在其内部布置防腐层，在其外部布置加热层、保温层。
[0023]所述液压传输管用做计量容器、协作容器内部液压油流通管道。
[0024]所述液压活塞材质为不锈钢。
[0025]技术使用时，所述注液接头与油田排液管相连接，所述油田排液管可以是刚性管道，也可以是柔性管道。
[0026]所述分接管道上布置有注液接头、测试电控阀门、集输电控阀门，所述测试电控阀门布置位置靠近测试汇管，所述集输电控阀门布置位置靠近集输汇管，所述注液接头布置位置为测试电控阀门、集输电控阀门中间位置。
[0027]所述排液管上布置有测试电控阀门、压力泵、集输电控阀门，所述测试电控阀门布置位置靠近计量容器，所述集输电控阀门布置位置靠近集输汇管，所述压力泵布置位置为测试电控阀门、集输电控阀门中间位置。
[0028]所述测试电控阀门用于接收控制器的操作指令，来控制阀门的开启/关闭。
[0029]所述集输电控阀门用于接收控制器的操作指令，来控制阀门的开启/关闭。
[0030]所述技术装置使用时，所述集输汇管通过连接法兰与运输管道密封连接。
[0031]所述技术装置使用时可安装于固定底座上，可通过移动固定底座来调整技术的布置位置。
[0032]所述技术装置使用时可下入海底或放置于海上平台上，下入海底使用时需配备相应的防水措施。
[0033]所述控制箱的规格及安装位置可根据实际需求进行调整，可根据实际需求进行防
水处理。
[0034]所述控制器用于接收北斗通信装置发送的控制指令，用于控制电控阀门的开启/关闭。
[0035]所述北斗通信装置具备通过北斗网络收发数据功能，使用时通过北斗卫星网络与海油控制中心信号连接，用于实时接收海油控制中心发送的操作信息，并发送至控制器，且用于实时接收控制器、计时器反馈的信息，并发送至海油控制中心。
[0036]所述计量容器、协作容器、液压传输管、液压活塞形成液压传动系统，用于计量油井采出液的采出速度。
[0037]所述技术装置使用时可根据实际需求在各部件上安装温度传感器、压力传感器，所述温度传感器、压力传感器可通过北斗通信装置传输数据。
[0038]所述技术装置使用时需连接电源。
[0039]所述技术使用时，根据实际使用需求确定分接管道的数量及各零部件参数，将注液接头、测试电控阀门、集输电控阀门安装至分接管道上，将分接管道、测试汇管、集输汇管焊接连接，将压力泵、测试电控阀门、集输电控阀门安装至排液管上，将测试汇管、计量容器、协作容器、液压传输管、排液管逐一连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种海上油气田用测试管汇组合装置，其特征在于，包括分接管道(1)、测试汇管(2)、集输汇管(3)、计量容器(4)、协作容器(5)、控制箱(13)，所述分接管道(1)两端与测试汇管(2)、集输汇管(3)密封连接，所述分接管道(1)上布置有注液接头(7)、测试电控阀门(8)、集输电控阀门(9)，所述集输汇管(3)末端布置有连接法兰(12)；所述计量容器(4)、协作容器(5)顶部通过液压传输管(6)相连接，所述计量容器(4)底部布置有测试接口(18)、排液接口(19)、固定支架(23)，所述计量容器(4)内部布置有液压活塞(20)、液压油(21)，所述协作容器(5)底部布置有连通口(22)，所述连通口(22)内壁布置有金属探测器(25)，所述协作容器(5)内部布置有液压活塞(20)；所述测试接口(18)与测试汇管(2)相连接，所述排液接口(19)与排液管(10)相连接，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓丽，孙海江，马春艳，严锡峰，
申请(专利权)人：黑龙江省况才科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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