一种能够适用于不同规格的电容散热铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够适用于不同规格的电容散热铝板，涉及散热铝板技术领域。包括绝缘板，所述绝缘板上设置有控制杆，所述控制杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧与第二锥齿轮的顶部啮合，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有第三锥齿轮，该能够适用于不同规格的电容散热铝板，通过转动控制杆可以带动转动轴进行转动，在转动轴转动的作用下可以对两块安装板之间的距离进行调节，使得可以对电容散热铝板安装底部的大小进行调节，解决了现有技术中，电容散热铝板无法适应不同大小电容进行安装，使得电容散热铝板使用起来有一定局限性的问题。限性的问题。限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够适用于不同规格的电容散热铝板


[0001]本技术涉及散热铝板
，具体为一种能够适用于不同规格的电容散热铝板。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。
[0003]现有技术中，电容散热铝板无法适应不同大小电容进行安装，使得电容散热铝板使用起来存在一定的局限性，从而降低了电容散热铝板的实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够适用于不同规格的电容散热铝板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能够适用于不同规格的电容散热铝板，包括绝缘板，所述绝缘板上设置有控制杆，所述控制杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧与第二锥齿轮的顶部啮合，所述第二锥齿轮的右侧固定连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定连接有第三锥齿轮，所述绝缘板的内壁上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心位置固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述绝缘板的内壁上滑动连接有第一齿条板，所述第一齿轮的底部与第一齿条板啮合，所述第一齿条板的右侧固定连接有第二齿条板，所述绝缘板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的背部与第二齿条板啮合，所述绝缘板的内部固定连接有第一固定板，所述第一固定板上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有滑杆，所述转动轴上开设有螺纹滑槽，所述滑杆在螺纹滑槽的内部滑动连接，所述第一滑块的左侧与第一连接杆的顶部铰接，所述第一连接杆的底部与活动板铰接，所述活动板的底部固定连接有安装板。
[0008]优选的，所述绝缘板的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部设置有控制杆，所述控制杆上固定连接有轴承，所述轴承的右侧与第二连接杆的底部铰接，所述绝缘板的内部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的左侧与第二连接杆的顶部铰接，所述第二滑块的右侧与第三连接杆的一端铰接，所述第三连接杆的另一端与限位杆铰接，所述转动杆上固定连接有第三齿轮。
[0009]优选的，所述限位杆贯穿第二固定板，所述限位杆与第二固定板活动连接。
[0010]优选的，所述转动杆贯穿活动板，所述转动杆与活动板滑动连接。
[0011]优选的，所述活动板在绝缘板的内部活动连接。
[0012]优选的，所述安装板的顶部与绝缘板的底部滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种能够适用于不同规格的电容散热铝板。具备以下有益效果：
[0015](1)、该能够适用于不同规格的电容散热铝板，在绝缘板的底部设置有安装板，通过转动控制杆可以带动转动轴进行转动，在转动轴转动的作用下可以对两块安装板之间的距离进行调节，使得可以对电容散热铝板安装底部的大小进行调节。
[0016](2)、该能够适用于不同规格的电容散热铝板，在控制杆的底部设置有弹簧，松开控制杆使限位杆可以自动对第三齿轮进行限位，使得该能够适用于不同规格的电容散热铝板使用起来更加的方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体装置的一种结构示意图；
[0018]图2为本技术绝缘板的一种结构示意图；
[0019]图3为本技术A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术B部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术C部分放大结构示意图。
[0022]图中：1绝缘板、2控制杆、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5转动杆、6 第三锥齿轮、7第四锥齿轮、8第一齿轮、9第一齿条板、10第二齿条板、11 转动轴、12第二齿轮、13第一滑块、14滑杆、15第一连接杆、16第一固定板、17活动板、18安装板、19第二固定板、20第二连接杆、21第二滑块、 22第三连接杆、23限位杆、24第三齿轮、25弹簧、26轴承。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种能够适用于不同规格的电容散热铝板，包括绝缘板1，绝缘板1上设置有控制杆2，控制杆2的底部固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的右侧与第二锥齿轮4的顶部啮合，第二锥齿轮4的右侧固定连接有转动杆5，转动杆5的右侧固定连接有第三锥齿轮6，绝缘板1的内壁上转动连接有第一齿轮8，第一齿轮8的中心位置固定连接有第四锥齿轮7，第三锥齿轮6与第四锥齿轮7啮合，绝缘板1的内壁上滑动连接有第一齿条板9，第一齿轮8的底部与第一齿条板9啮合，第一齿条板9的右侧固定连接有第二齿条板10，绝缘板1的内部转动连接有转动轴11，转动轴11的底部固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的背部与第二齿条板10啮合，绝缘板1的内部固定连接有第一固定板16，第一固定板16上滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的右侧固定连接有滑杆14，转动轴11 上开设有螺纹滑槽，滑杆14在螺纹滑槽的内部滑动连接，第一滑块13的左侧与第一连接杆15的顶部铰接，第一连接杆15的底部与活动板17铰接，活动板17的底部固定连接有安装板18，绝缘板1的内壁上固定连接有弹簧25，弹簧25的顶部设置有控制杆2，控制杆2上固
定连接有轴承26，轴承26的右侧与第二连接杆20的底部铰接，绝缘板1的内部固定连接有第二固定板19，第二固定板19的底部滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的左侧与第二连接杆20的顶部铰接，第二滑块21的右侧与第三连接杆22的一端铰接，第三连接杆22的另一端与限位杆23铰接，转动杆5上固定连接有第三齿轮24，弹簧25的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部与控制杆3的底部转动连接，连接板的左侧与伸缩杆的顶部固定连接，伸缩杆的底部与绝缘板1的内壁固定连接。该能够适用于不同规格的电容散热铝板，在控制杆2的底部设置有弹簧25，松开控制杆2，使限位杆23可以自动对第三齿轮24进行限位，使得该能够适用于不同规格的电容散热铝板使用起来更加的方便，限位杆23贯穿第二固定板19，限位杆23与第二固定板19活动连接，转动杆5贯穿活动板17，转动杆5与活动板17滑动连接，活动板17在绝缘板1的内部活动连接，安装板18的顶部与绝缘板1的底部滑动连接，该能够适用于不同规格的电容散热铝板，在绝缘板1的底部设置有安装板18，通过转动控制杆2可以带动转动轴11进行转动，在转动轴1转动的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够适用于不同规格的电容散热铝板，包括绝缘板(1)，其特征在于：所述绝缘板(1)上设置有控制杆(2)，所述控制杆(2)的底部固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的右侧与第二锥齿轮(4)的顶部啮合，所述第二锥齿轮(4)的右侧固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的右侧固定连接有第三锥齿轮(6)，所述绝缘板(1)的内壁上转动连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的中心位置固定连接有第四锥齿轮(7)，所述第三锥齿轮(6)与第四锥齿轮(7)啮合，所述绝缘板(1)的内壁上滑动连接有第一齿条板(9)，所述第一齿轮(8)的底部与第一齿条板(9)啮合，所述第一齿条板(9)的右侧固定连接有第二齿条板(10)，所述绝缘板(1)的内部转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的底部固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的背部与第二齿条板(10)啮合，所述绝缘板(1)的内部固定连接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)上滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的右侧固定连接有滑杆(14)，所述转动轴(11)上开设有螺纹滑槽，所述滑杆(14)在螺纹滑槽的内部滑动连接，所述第一滑块(13)的左侧与第一连接杆(15)的顶部铰接，所述第一连接杆(15)的底部与活动板(17)铰接，所述活动板(17)的底部固定连接有安装板(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金仁，陈秋妹，
申请(专利权)人：佛山市南海琦博精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：