本申请涉及一种玻璃清洗装置，其包括机架与输送辊，机架上设有驱动组件、洗涤组件及清洗组件，洗涤组件包括固定于机架上的洗涤箱、存放洗涤液的储液槽、进水端与储液槽连通的提升泵、与提升泵出水端连通的吸液管、安装于吸液管上的喷液头及转动设于相邻输送辊间隙的毛刷辊，喷液头与毛刷辊均相对玻璃上下对称设置，且毛刷辊的辊面与玻璃表面接触。本申请工作时，启动驱动组件使输送辊及毛刷辊转动，当玻璃被输送至洗涤箱内时，启动提升泵提升洗涤液，并通过喷液头喷射在玻璃上进行洗涤，此时转动的毛刷辊可将玻璃表面黏附的污染物刷去，毛刷辊与喷液头的结合即可对玻璃进行滚刷洗涤，降低玻璃清洗后仍有残留污染物的可能性，提高了清洗效果。提高了清洗效果。提高了清洗效果。
【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗装置
[0001]本申请涉及展柜制作
，尤其是涉及一种玻璃清洗装置。
技术介绍
[0002]展柜可用于陈列摆放各式各样的展品，向参观者展示展品的外观信息，常见于博物馆、展览馆或一些奢侈品店铺等。展柜上常安装有透明的玻璃，以将展品与参观者隔开，同时又不会妨碍参观者观赏。在制作展柜时，安装玻璃前需要对其进行清洗，常需要用到一种玻璃清洗装置。
[0003]目前，公告号为CN206104500U的中国技术专利公开了一种玻璃清洗机，包括机架及机架上转动设置的多个运输辊，机架上沿玻璃的输送方向依次设有吸灰系统、洗涤系统、清洗系统和烘干系统，洗涤系统包括洗涤槽、洗涤液仓、第一抽水机、吸液管和相对玻璃上下设置的喷液头；清洗系统包括清洗槽、储水仓、第二抽水机、吸水管和相对玻璃上下设置的喷头。工作时，运输辊对玻璃进行输送，玻璃进入吸灰系统时灰尘被吸走，继续进入洗涤系统时，第一抽水机将洗涤槽内的洗涤液泵至吸液管，并通过喷液头喷洒到玻璃上进行洗涤；然后进入清洗系统，第二抽水机将清洗槽内的水泵至吸水管，并通过喷头喷洒到玻璃表面进行冲洗，最后经过烘干系统烘干完成清洗。但是，上述方案通过喷洒洗涤液的方式洗涤玻璃，难以将除去玻璃上黏附的污染物，导致玻璃清洗后仍易有污染物残留，影响清洗效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有玻璃清洗后仍易有污染物残留，影响清洗效果的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低玻璃清洗后上残留污染物的可能性，以提高清洗效果，本申请提供一种玻璃清洗装置。/>[0006]本申请提供的一种玻璃清洗装置采用如下的技术方案：
[0007]一种玻璃清洗装置，包括机架，机架内转动连接有多个平行设置的输送辊，所述机架上沿玻璃的输送方向依次设有洗涤组件与清洗组件，洗涤组件包括固定设置于所述机架上的洗涤箱、用于存放洗涤液的储液槽、进水端与所述储液槽连通的提升泵、与所述提升泵出水端连通的吸液管、安装于所述吸液管上的多个喷液头以及转动设置于相邻所述输送辊间隙的毛刷辊，所述储液槽设于所述洗涤箱的下侧，所述吸液管固定设置于所述洗涤箱内，所述喷液头与所述毛刷辊均相对玻璃上下对称设置，且所述毛刷辊的辊面与玻璃表面接触，所述机架上设有用于驱动所述输送辊及所述毛刷辊转动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将待清洗的玻璃放置于输送辊上，启动驱动组件使多个输送辊及毛刷辊同时转动，以此将玻璃输送至洗涤箱内，启动提升泵，即可将储液槽内的洗涤液提升至吸液管内，并通过喷液头喷射在玻璃上，以此对玻璃的表面进行洗涤，转动的毛刷辊可将玻璃表面黏附的污染物刷去，洗涤液可携带玻璃表面及毛刷辊上的污染物
流入储液槽内，以此实现玻璃的滚刷洗涤，毛刷辊与喷液头的结合，有效地降低了玻璃清洗后仍有残留污染物的可能性，以此提高清洗效果。
[0009]可选的，所述驱动组件包括转动设置于所述机架内的转动轴、用于驱动所述转动轴转动的电机、套设并固定安装于所述转动轴上的驱动齿轮以及固定安装于所述输送辊上的转向齿轮，所述转动轴垂直于所述输送辊设置，所述转向齿轮与所述驱动齿轮啮合；所述输送辊上套设并固定连接有主齿轮，位于玻璃上、下侧的所述毛刷辊上分别固定连接有上从齿轮、下从齿轮，所述下从齿轮与所述主齿轮啮合，所述上从齿轮与所述下从齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机带动转动轴转动，转动轴带动驱动齿轮转动，转向齿轮与驱动齿轮啮合并发生转动，以此带动输送辊转动，即可实现对玻璃的输送；由于主动齿轮固定连接于输送辊上，转动的输送辊带动主齿轮转动，此时下从齿轮与主齿轮啮合并发生转动，以此带动玻璃下侧的毛刷辊转动，上从齿轮与下从齿轮啮合并发生转动，以此带动玻璃上侧的毛刷辊转动，使上下侧的毛刷辊进行同步反向的转动，以此达到驱动组件驱动输送辊及毛刷辊转动的目的。
[0011]可选的，所述清洗组件包括固定设置于所述机架上的清洗箱、设于所述清洗箱下侧的清洗水槽、进水端与所述清洗水槽连通的清洗泵、固定设置于所述清洗箱内的清洗水管以及安装于所述清洗水管上的喷水头，所述喷水头相对玻璃上下对称设置，所述清洗泵上固定安装有三通阀，所述三通阀的进水端与所述清洗泵的出水端连通，所述三通阀的一个出水端与所述清洗水管连通，所述三通阀的另一个出水端设有与其连通的循环水管，所述循环水管的出水端固定设置于所述储液槽内，并安装有旋转喷头。
[0012]通过采用上述技术方案，当玻璃洗涤完成后，由输送辊继续输送至清洗箱内，此时三通阀与清洗水管连接的一端打开，与循环水管连接的一端关闭，启动清洗泵即可将清洗水槽内的清洗水泵至清洗水管内，并通过喷水头喷淋至玻璃的表面，以此将玻璃上残留的洗涤液进行冲洗，进一步提高了玻璃的清洗效果；且清洗水可流入清洗水槽内循环使用，当储液槽内的洗涤液需更换时，先将储液槽内的洗涤液排出，然后将三通阀与循环水管连接的一端打开，与清洗水管连接的一端关闭，启动循环泵即可将清洗水槽内的清洗水泵至循环水管，并通过旋转喷头喷射在储液槽的内壁上，以对储液槽进行清洗，且清洗水内主要含洗涤剂，清洗储液槽后剩余的清洗水可继续泵入储液槽内，作为洗涤剂的溶剂使用，具有良好的节水效果。
[0013]可选的，所述储液槽内固定设置有中心向上凸起的弧形盖，所述弧形盖位于所述旋转喷头的上侧。
[0014]通过采用上述技术方案，洗涤液对玻璃清洗后，洗涤液中的污染物含量高，且易携带颗粒物，在洗涤液进入储液槽的过程中，其沿弧形盖的侧壁向下流动，弧形盖对旋转喷头形成遮挡，有效地防止了向下流动的洗涤液进入旋转喷头造成污染及堵塞，起到保护旋转喷头的作用。
[0015]可选的，所述机架内固定连接有第一刮片与第二刮片，所述第一刮片靠近所述洗涤箱的出料端设置，所述第二刮片靠近所述清洗箱的出料端设置，所述第一刮片与所述第二刮片均相对玻璃上下对称设置，且其相对的一端均与玻璃的表面接触。
[0016]通过采用上述技术方案，当玻璃洗涤完成后，输送辊的输送使其穿过沿其向下对称设置的第一刮片，此时第一刮片将玻璃表面残留的洗涤液刮去，有利于后续的清洗；当玻
璃清洗完成后，输送辊的输送使其穿过沿其向下对称设置的第二刮片，此时第二刮片将玻璃表面残留的清洗水刮去，有利于后续的干燥处理，具有提高玻璃清洗效率的效果。
[0017]可选的，所述喷液头倾斜设置，且其喷射方向与玻璃输送方向的夹角呈钝角。
[0018]通过采用上述技术方案，由于喷液头倾斜设置，当洗涤液由喷液头喷出时，其对玻璃上的污染物具有与其前进方向相反的冲击力，从而有利于玻璃上黏附污染物的除去，进一步提高了洗涤效率。
[0019]可选的，所述输送辊的辊面上固定连接有弹性套，所述弹性套的外壁上设有防滑纹。
[0020]通过采用上述技术方案，在输送玻璃的过程中，玻璃难免与输送辊发生碰撞破碎，此时弹性套于玻璃与输送辊之间形成缓冲，以此对玻璃形成良好的保护；设置的防滑纹增大了弹性套的表面系数，使玻璃与输送辊之间的摩擦力增大，防止输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗装置，包括机架(1)，机架(1)内转动连接有多个平行设置的输送辊(11)，其特征在于：所述机架(1)上沿玻璃的输送方向依次设有洗涤组件(3)与清洗组件(4)，洗涤组件(3)包括固定设置于所述机架(1)上的洗涤箱(31)、用于存放洗涤液的储液槽(32)、进水端与所述储液槽(32)连通的提升泵(33)、与所述提升泵(33)出水端连通的吸液管(34)、安装于所述吸液管(34)上的多个喷液头(35)以及转动设置于相邻所述输送辊(11)间隙的毛刷辊(36)，所述储液槽(32)设于所述洗涤箱(31)的下侧，所述吸液管(34)固定设置于所述洗涤箱(31)内，所述喷液头(35)与所述毛刷辊(36)均相对玻璃上下对称设置，且所述毛刷辊(36)的辊面与玻璃表面接触，所述机架(1)上设有用于驱动所述输送辊(11)及所述毛刷辊(36)转动的驱动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括转动设置于所述机架(1)内的转动轴(22)、用于驱动所述转动轴(22)转动的电机(21)、套设并固定安装于所述转动轴(22)上的驱动齿轮(23)以及固定安装于所述输送辊(11)上的转向齿轮(24)，所述转动轴(22)垂直于所述输送辊(11)设置，所述转向齿轮(24)与所述驱动齿轮(23)啮合；所述输送辊(11)上套设并固定连接有主齿轮(25)，位于玻璃上、下侧的所述毛刷辊(36)上分别固定连接有上从齿轮(26)、下从齿轮(27)，所述下从齿轮(27)与所述主齿轮(25)啮合，所述上从齿轮(26)与所述下从齿轮(27)啮合。3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(4)包括固定设置于所述机架(1)上的清洗箱(41)、设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海勇，
申请(专利权)人：上海富彭展览展示服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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