一种方形电池焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形电池焊接夹具，包括方形底板，底板的拐角处设有L型挡板，电池置于底板上且电池侧壁分别与挡板接触，底板上设有两组限位组件，限位组件分别与电池的剩余侧壁接触，限位组件包括固定在底板上的定压板，定压板和电池之间设置动压板，还包括导柱，导柱穿过定压板和动压板，导柱的端部旋紧限位螺母，动压板和定压板之间的导柱上套设弹性件，以使动压板压紧电池。本实用新型专利技术所述的方形电池焊接夹具，电池取放方便，通过松紧导柱即可调节对电池的夹紧力度，焊接完成后，只需扣拉动压板即可轻松拿去电池，操作方便，节省夹具的调试时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电池焊接夹具


[0001]本技术属于车辆
，尤其涉及一种方形电池焊接夹具。

技术介绍

[0002]电池被广泛应用于移动产品，如手机、平板电脑、手提电脑等便携式电子产品，但是电池的基本装配结构都是由电芯、正负极接片、保护板、塑胶支架以及标签等部分相互装配组合而成。现有技术中，对于核心装配过程，如电芯与正负极引接片的焊接、保护板与正负极片的焊接以及电芯与塑胶支架的粘接等，由多种不同的夹具及焊接装配方法。然而现有电池的焊接夹具结构复杂、功能单一，无法实现多种规格电池的固定，应用范围受限。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，本技术提供了一种方形电池焊接夹具，电池取放方便，提高工作效率，可用于不同型号电池的固定，应用范围广，在挡板和动压板上粘接缓冲板，有效避免电池外壳受力变形。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种方形电池焊接夹具的具体技术方案如下：
[0005]一种方形电池焊接夹具，包括方形底板，底板的拐角处设有L型挡板，电池置于底板上且电池侧壁分别与挡板接触，底板上设有两组限位组件，限位组件分别与电池的其他侧壁接触，限位组件包括固定在底板上的定压板，定压板和电池之间设置动压板，还包括导柱，导柱穿过定压板和动压板，导柱的端部旋紧限位螺母，动压板和定压板之间的导柱上套设弹性件，以使动压板压紧电池。
[0006]进一步的，底板上设有安装孔，挡板底面设有与安装孔配合的固定孔，通过锁紧螺栓将挡板和底板固定连接。
[0007]进一步的，挡板的内壁还贴附有第一缓冲板，第一缓冲板由橡胶或塑胶制成。
[0008]进一步的，弹性件为弹簧或者橡胶柱。
[0009]进一步的，导柱为内六角螺钉，定压板上设有用于固定导柱的内螺纹孔，动压板上设有供导柱自由穿过的通孔，远离定压板方向的动压块上设有容纳限位螺母的凹槽，凹槽底端与上述通孔连通，限位螺母旋紧在导柱端部。
[0010]进一步的，靠近动压板方向的定压板上设置容纳弹性件端部的容腔，内螺纹孔贯穿容腔，靠近定压板方向的动压板上设置容纳弹性件另一端的容槽，通孔贯穿容槽。
[0011]进一步的，远离挡板方向的底板长边和短边处分别设置有至少两条调节孔，调节孔为长条孔，靠近底板长边的各调节孔相互平行且与电池的长边垂直，靠近底板短边的各调节孔相互平行且与电池的短边垂直。
[0012]进一步的，动压板顶面还设有扣手。
[0013]进一步的，靠近电池方向的动压板上设有第二缓冲板，第二缓冲板由橡胶或塑胶制成。
[0014]本技术的一种方形电池焊接夹具具有以下优点：
[0015]本技术所述的方形电池焊接夹具，电池取放方便，通过松紧导柱即可调节对电池的夹紧力度，焊接完成后，只需扣拉动压板即可轻松拿去电池，操作方便，节省夹具的调试时间，提高工作效率；可用于不同型号电池的固定，应用范围广，在挡板和动压板上粘接缓冲板，有效避免电池外壳受力变形。
附图说明
[0016]图1为本技术方形电池焊接夹具的爆炸图；
[0017]图2为本技术方形电池焊接夹具的立体图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底板；11、安装孔；12、调节孔；2、挡板；21、第一缓冲板；3、限位组件；31、定压板；32、动压板；33、导柱；34、弹簧；35、第二缓冲板；4、锁紧螺栓；5、电池。
具体实施方式
[0020]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种方形电池焊接夹具做进一步详细的描述。
[0021]如图1
‑
图2所示，本申请提供了一种方形电池焊接夹具，包括方形底板1，底板1的拐角处设有L型挡板2，电池5置于底板1上且电池5侧壁分别与挡板2接触，底板1上设有两组限位组件3，两组限位组件3分别与电池5的剩余侧壁接触，限位组件3包括固定在底板1上的定压板31，定压板31和电池5之间设置动压板32，还包括导柱33，导柱33穿过定压板31和动压板32，导柱33的端部旋紧限位螺母，动压板32和定压板31之间的导柱33上套设弹性件，以使动压板32压紧电池5。通过挡板2和限位组件3实现对方形电池5的压紧固定，通过松紧导柱33即可调节动压板32对电池5的压紧力度，操作方便，节省夹具的调节时间，提高工作效率。
[0022]如图1所示，底板1上设有安装孔11，挡板2底面设有与安装孔11配合的固定孔，通过锁紧螺栓4将挡板2和底板1固定连接。L型挡板2的内壁分别与方形电池5的后侧壁和右侧壁接触，为了防止挡板2对电池5外壁造成损伤，L型挡板2的内壁还贴附有第一缓冲板21，第一缓冲板21可由橡胶、塑胶等具有一定弹性的材料制成。在本申请中，第一缓冲板21为高温塑胶板，电池5的接触面不易变形，方便装夹电池5。
[0023]弹性件可为弹簧34或者橡胶柱等弹性材料制成的弹性件。
[0024]导柱33可选为内六角螺钉，定压板31上设有用于固定导柱33的内螺纹孔，动压板32上设有供导柱33自由穿过的通孔，远离定压板31方向的动压块上设有容纳限位螺母的凹槽，凹槽底端与上述通孔连通，限位螺母旋紧在导柱33端部，通过调节限位螺母旋紧在导柱33上的位置，以调节动压板32对电池5的压紧力，以及动压板32与挡板2之间的距离，以适应于不同规格的电池5的固定。
[0025]靠近动压板32方向的定压板31上设置容纳弹性件端部的容腔，内螺纹孔贯穿容腔，靠近定压板31方向的动压板32上设置容纳弹性件另一端的容槽，通孔贯穿容槽。
[0026]在电池5的生产过程中，常常具有多种规格，各规格的电池5尺寸存在较大差异，为了使焊接夹具适用性更广，远离挡板2方向的底板1长边和短边处分别设置有至少两条调节孔12，调节孔12为长条孔，靠近底板1长边的各调节孔12相互平行且与电池5的长边垂直，靠
近底板1短边的各调节孔12相互平行且与电池5的短边垂直，最终，通过锁紧螺栓4将定位板固定在底板1上，从而调节定压板31与挡板2之间的距离，进而当相邻两批次电池5尺寸存在较大差别时，该焊接夹具仍可适用。
[0027]为了方便电池5取放，在位于电池5前方的动压板32顶面还设有扣手，当电池5焊接完毕后，手握扣手向外拖动电池5前方的动压板32，方便将电池5取出。
[0028]为了防止动压板32在调节过程中对电池5外壁造成损伤，靠近电池5方向的动压板32上设有第二缓冲板35，第二缓冲板35由橡胶、塑胶等弹性材料制成。
[0029]如图1所示，挡板2的内壁分别与电池5的后侧壁和右侧壁接触，其中一组限位组件3与电池5的前侧壁接触，另一组限位组件3与电池5的左侧壁接触。两组限位组件的结构相同、尺寸不同。
[0030]该方形电池焊接夹具，电池5取放方便，通过松紧导柱33即可调节对电池5的夹紧力度，焊接完成后，只需扣拉动压板32即可轻松拿去电池5，操作方便，节省夹具的调试时间，提高工作效率；可用于不同型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电池焊接夹具，其特征在于，包括方形底板(1)，底板(1)的拐角处设有L型挡板(2)，电池(5)置于底板(1)上且电池(5)侧壁分别与挡板(2)接触，底板(1)上设有两组限位组件(3)，限位组件(3)分别与电池(5)的其他侧壁接触，限位组件(3)包括固定在底板(1)上的定压板(31)，定压板(31)和电池(5)之间设置动压板(32)，还包括导柱(33)，导柱(33)穿过定压板(31)和动压板(32)，导柱(33)的端部旋紧限位螺母，动压板(32)和定压板(31)之间的导柱(33)上套设弹性件，以使动压板(32)压紧电池(5)。2.根据权利要求1所述的方形电池焊接夹具，其特征在于，底板(1)上设有安装孔(11)，挡板(2)底面设有与安装孔(11)配合的固定孔，通过锁紧螺栓(4)将挡板(2)和底板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的方形电池焊接夹具，其特征在于，挡板(2)的内壁还贴附有第一缓冲板(21)，第一缓冲板(21)由橡胶或塑胶制成。4.根据权利要求1所述的方形电池焊接夹具，其特征在于，弹性件为弹簧(34)或者橡胶柱。5.根据权利要求1所述的方形电池焊接夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德雷，程阿鸿，宋伟峰，蔡惠群，李海军，
申请(专利权)人：银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：