可进行水洗的风扇制造技术

本实用新型专利技术涉及风扇领域的可进行水洗的风扇，包括底座、连接杆、主控面板和扇头，扇头由后盖、电机组件、叶轮和前盖构成，电机组件包括PCBA板、定子铁芯和转子轴，后盖的内侧中心设有开口向前的定位槽，PCBA板配对安装在定位槽内，并往定位槽内灌注灌封胶，灌封胶覆盖住PCBA板，转子轴通过轴承可转动地安装在中心套管内，定子铁芯的表面浸泡有可防水的三防漆。灌封胶可全面覆盖住整块PCBA板，确保水洗时水不会渗入定位槽内，以保证PCBA板不受水洗影响，定子铁芯浸泡有可防水的三防漆，使扇头整体防水性能良好，可直接对扇头进行水洗，不用担心因渗水而损坏PCBA板或者损坏定子铁芯，分别从两个方面改善风扇的防水性能，以达到可直接对扇头进行水洗的标准。接对扇头进行水洗的标准。接对扇头进行水洗的标准。

【技术实现步骤摘要】
可进行水洗的风扇


[0001]本技术涉及风扇领域，具体涉及可进行水洗的风扇。

技术介绍

[0002]风扇是生活及工作中常用的电器。目前市场上所有使用的传统电风扇，在使用一段时间后，电风扇的前后网罩、风叶、电机表面上会粘附大量的灰尘、积油垢，造成风叶运行不平衡，产生振动噪音，进而对电机轴承产生摩擦，影响使用寿命。此外用户在电风扇切换淡季后，因为电风扇表面积累了大量的油垢，导致清洗非常困难。
[0003]由于风扇内部均设置有电机及电路板等导电组件，在对风扇进行清洗时，为避免电机、电路板等因渗水而出现短路等故障，通常需要将风扇整体拆卸，并分别用干毛巾进行擦拭，对于间隙较小的位置，需要借助毛刷或气枪等工具对扇叶组件和安装框的内壁等死角处进行除灰，既难以清洁干净，又容易引起扬尘，因此，现有风扇的清洁便利性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供可进行水洗的风扇，其防水性能良好，可直接对扇头进行水洗。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]可进行水洗的风扇，包括底座、连接杆、主控面板和扇头，连接杆连接于底座与扇头之间，所述扇头由后盖、电机组件、叶轮和前盖构成，前盖配对安装在后盖的前方，电机组件包括PCBA板、定子铁芯和转子轴，PCBA板与定子铁芯进行电性连接，PCBA板与主控面板进行电性连接，后盖的内侧中心设有开口向前的定位槽，PCBA板配对安装在定位槽内，并往定位槽内灌注灌封胶，灌封胶全面覆盖住PCBA板，定位槽的中心设有垂直向前延伸的中心套管，转子轴通过轴承可转动地安装在中心套管内，叶轮的中心设有开口向着定位槽的容纳腔，定子铁芯的表面浸泡有可防水的三防漆，定子铁芯安装在容纳腔内，转子轴穿入定子铁芯的中心，转子轴的前端向前延伸并固定在容纳腔的中心位置，使转子轴与叶轮实现同步转动。
[0007]上述说明中，作为优选的方案，所述连接杆包括折叠组件和伸缩组件，伸缩组件由外管、内管和锁紧件构成，内管配对穿入外管，且可沿外管进行伸缩调节，锁紧件套在外管外围，用于压紧外管，以限制内管活动，折叠组件由上折叠件和下折叠件构成，上折叠件安装在内管的顶部，且与后盖的底部进行连接，使后盖可沿上折叠件进行折叠，下折叠件安装在外管的底部，且与底座进行连接，使底座可沿下折叠件进行折叠。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述主控面板设置于底座内部，并向上延伸至底部顶面，主控面板为可防水的触控板。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述底座的底部设有底板，底板与底座之间设有转动盘，转动盘与底板进行固定连接，底座可沿转动盘自由转动，所述转动盘上设有转动条，底座内设有转动电机，转动电机的转轴与转动条进行啮合连接，当转动电机工作时，从而带
动底座沿底板转动。
[0010]本技术所产生的有益效果是：设置用于安装PCBA板的定位槽，并往定位槽内灌注灌封胶，灌封胶可全面覆盖住整块PCBA板，确保水洗时水不会渗入定位槽内，以保证PCBA板不受水洗影响，同时，定子铁芯浸泡有可防水的三防漆，使扇头整体防水性能良好，可直接对扇头进行水洗，不用担心因渗水而损坏PCBA板或者损坏定子铁芯，分别从两个方面改善风扇的防水性能，以达到可直接对扇头进行水洗的标准，增加清洗风扇的便捷性，不需要对风扇进行拆卸后再进行清洗，以节省拆装工序，由于风扇具有防水性，使风扇的适用范围更广泛。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例的结构分解示意图；
[0013]图3为本技术实施例中扇头的剖面示图；
[0014]图4为本技术实施例中扇头的分解示意图；
[0015]图中，1为后盖，2为叶轮，3为前盖，4为定子铁芯，5为PCBA板，6为灌封胶，7为外管，8为内管，9为锁紧件，10为上折叠件，11为下折叠件，12为底板，13为底盖，14为面盖，15为配重块，16为转动盘，17为主控面板，18为转动条，19为转动电机。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0017]本实施例，参照图1
‑
图4，其具体实施的可进行水洗的风扇包括底座、连接杆、主控面板17和扇头，连接杆连接于底座与扇头之间。连接杆包括折叠组件和伸缩组件，伸缩组件由外管7、内管8和锁紧件9构成，内管8配对穿入外管7，且可沿外管7进行伸缩调节，锁紧件9套在外管7外围，用于压紧外管7，以限制内管8活动，本实施例的锁紧件9与外管7之间进行螺纹连接，锁紧件9拧紧时，即可压紧外管7和内管8，反之，锁紧件9拧松时，即可调节内管8伸缩。折叠组件由上折叠件10和下折叠件11构成，上折叠件10安装在内管8的顶部，且与后盖1的底部进行连接，使后盖1可沿上折叠件10进行折叠，需要进行折叠时，可将整个扇头往后折叠，使伸缩组件与后盖1重叠为一体，以节省更多的空间，下折叠件11安装在外管7的底部，且与底座进行连接，使底座可沿下折叠件11进行折叠，需要进行折叠时，可将整个伸缩组件向前进行折叠，使伸缩组件贴合至底座顶面。
[0018]扇头由后盖1、电机组件、叶轮2和前盖3构成，前盖3配对安装在后盖1的前方，电机组件包括PCBA板5、定子铁芯4和转子轴，PCBA板5与定子铁芯4进行电性连接，PCBA板5与主控面板17进行电性连接，后盖1的内侧中心设有开口向前的定位槽，PCBA板5配对安装在定位槽内，并往定位槽内灌注灌封胶6，灌封胶6全面覆盖住PCBA板5，确保水洗时水不会渗入定位槽内，以保证PCBA板5不受水洗影响。
[0019]定位槽的中心设有垂直向前延伸的中心套管，转子轴通过轴承可转动地安装在中心套管内，叶轮2的中心设有开口向着定位槽的容纳腔，定子铁芯4的表面浸泡有可防水的三防漆，定子铁芯4安装在容纳腔内，转子轴穿入定子铁芯4的中心，转子轴的前端向前延伸并固定在容纳腔的中心位置，使转子轴与叶轮2实现同步转动，浸泡三防漆使扇头整体防水
性能更好，可直接对扇头进行水洗，不用担心因渗水而损坏PCBA板5或者损坏定子铁芯4，分别从两个方面改善风扇的防水性能，以达到可直接对扇头进行水洗的标准，增加清洗风扇的便捷性，不需要对风扇进行拆卸后再进行清洗，以节省拆装工序，由于风扇具有防水性，使风扇的适用范围更广泛。
[0020]主控面板17设置于底座内部，并向上延伸至底部顶面，主控面板17为可防水的触控板，设置触控板可使底座具备良好的防水性能，底座内部还设有配重块15。本实施例设置的底座为可旋转的结构，用于带动扇头摆动，底座的底部设有底板12，底板12与底座之间设有转动盘16，转动盘16与底板12进行固定连接，底座可沿转动盘16自由转动，所述转动盘16上设有转动条18，转动条18为弧形结构，底座内设有转动电机19，转动电机19的转轴与转动条18进行啮合连接，当转动电机19工作时，从而带动底座沿底板12转动，底座转动时，带动整个扇头实现同步转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可进行水洗的风扇，包括底座、连接杆、主控面板和扇头，连接杆连接于底座与扇头之间，其特征在于：所述扇头由后盖、电机组件、叶轮和前盖构成，前盖配对安装在后盖的前方，电机组件包括PCBA板、定子铁芯和转子轴，PCBA板与定子铁芯进行电性连接，PCBA板与主控面板进行电性连接，后盖的内侧中心设有开口向前的定位槽，PCBA板配对安装在定位槽内，并往定位槽内灌注灌封胶，灌封胶全面覆盖住PCBA板，定位槽的中心设有垂直向前延伸的中心套管，转子轴通过轴承可转动地安装在中心套管内，叶轮的中心设有开口向着定位槽的容纳腔，定子铁芯的表面浸泡有可防水的三防漆，定子铁芯安装在容纳腔内，转子轴穿入定子铁芯的中心，转子轴的前端向前延伸并固定在容纳腔的中心位置，使转子轴与叶轮实现同步转动。2.根据权利要求1所述可进行水洗的风扇，其特征在于：所述连接杆包括折叠组件和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世明，艾纯亮，江润峰，
申请(专利权)人：东莞市明双电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：