一种洗液瓶制造技术

技术编号:30814217 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 08:33
本实用新型专利技术涉及一种洗液瓶,包括洗液瓶本体、输液管和注液管;在洗液瓶本体内设置通过驱动机构驱动能上下移动的推板,所述推板水平设置,沿推板的边缘部设置有密封圈,密封圈与洗液瓶本体内壁紧密接触,使推板边缘部与洗液瓶本体内壁接触部位密封;所述推板将洗液瓶本体内部分隔成上下两个独立的空间,位于下方的空间内存放洗液,在洗液瓶本体的底部分别设置用于通入洗液的进液口和用于通入空气的进气口;所述推板上设置多个出液孔,所述注液管与出液孔数量相同;每个出液孔分别通过输液管与注液管连接;多个注液管按相同间距依次排列固定在手持杆上。操作方便、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种洗液瓶


[0001]本技术涉及洗液瓶
,尤其涉及一种洗液瓶。

技术介绍

[0002]目前洗板时,需要将洗液加入至孔内,一般需要将96个孔加满。现有的洗液瓶为手动挤压,通过唯一一个出液口出液,这样每个孔内的洗液加入都需要通过挤压洗液瓶逐一加入,一方面费时费力,操作不便,工作效率低,容易造成第一个孔和最后一个孔时间相隔太久,大部分此类操作方法洗板需要洗液浸泡时间为30

60min,这样每个孔实际浸泡时间差异较大;另一方面,由于每个孔较小,加液量不好控制,特别容易加多,加多洗液溢出孔内,对实验结果造成污染,因此需要长时间的操作,熟练掌握挤压技巧后才能完场该项工作,工作难度大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足,提供一种洗液瓶。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种洗液瓶,包括洗液瓶本体、输液管和注液管;在洗液瓶本体内设置通过驱动机构驱动能上下移动的推板,所述推板水平设置,沿推板的边缘部设置有密封圈,密封圈与洗液瓶本体内壁紧密接触,使推板边缘部与洗液瓶本体内壁接触部位密封;所述推板将洗液瓶本体内部分隔成上下两个独立的空间,位于下方的空间内存放洗液,在洗液瓶本体的底部分别设置用于通入洗液的进液口和用于通入空气的进气口;
[0005]所述推板上设置多个出液孔,所述注液管与出液孔数量相同;每个出液孔分别通过输液管与注液管连接;多个注液管按相同间距依次排列固定在手持杆上。
[0006]作为优选,所述输液管包括输液硬管和输液软管,每个出液孔处对应固定一个竖向设置的输液硬管。
[0007]作为优选,每个输液硬管贯穿洗液瓶本体顶端伸至洗液瓶本体外部与一个输液软管连接,一个输液软管对应的与一个注液管连接。
[0008]作为优选,注液管之间的间距与洗板上相邻两孔的间距相同。
[0009]作为优选,所述注液管为硬管,在注液管端部设置注液口。通过注液口向洗板孔内注入洗液。
[0010]作为优选,所述驱动机构为竖向设置的气缸,气缸的内杆与推板垂直固定,气缸的外杆与洗液瓶本体固定。
[0011]作为优选,所述气缸的外杆上设置固定座,所述固定座通过固定杆与洗液瓶本体外壁固定。
[0012]作为优选,在进液口上设置进液开关,在进气口上设置进气开关。
[0013]作为优选,所述出液孔为8个,注液管也为8个。
[0014]优选的,所述洗液瓶本体的纵截面为长方形结构,所述推板为长方形,所述出液孔
沿推板长轴方向设置。
[0015]优选的,洗液瓶本体为透明材质,内部洗液液面位置能清楚的看到。
[0016]作为优选,在洗液瓶本体底部设置吸盘。通过吸盘能够使洗液瓶本体牢固的吸附在桌面上。
[0017]本技术的有益效果为:
[0018]1、本技术操作方便,工作人员只需操作手持杆,在特定的时间内启动关闭气缸即可,容易掌握操作技巧。
[0019]2、本技术一次可在多个孔内同时注入洗液,一方面极大的提高了工作效率,另一方面,每次注液为多个孔一起注液,一次需要的注液量相比与传统的单个孔注液的注液量要大很多,因此能够有效避免因单个孔注液量少容易加多的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术注液管的结构示意图;
[0022]图中所示:
[0023]1、洗液瓶本体,2、注液管,3、推板,4、驱动机构,5、密封圈,6、进液口,7、进气口,8、进液开关,9、进气开关,10、固定座,11、固定杆,12、输液硬管,13、输液软管,14、手持杆,15、吸盘。
具体实施方式
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
[0025]如图1所示,本技术包括洗液瓶本体1、输液管和注液管2。在洗液瓶本体1内设置通过驱动机构4驱动能上下移动的推板3。所述推板3水平设置,沿推板3的边缘部设置有密封圈5,密封圈5与洗液瓶本体1内壁紧密接触,使推板3边缘部与洗液瓶本体1内壁接触部位密封。所述推板3将洗液瓶本体1内部分隔成上下两个独立的空间,位于下方的空间内存放洗液,在洗液瓶本体1的底部分别设置用于通入洗液的进液口6和用于通入空气的进气口7,在进液口6和进气口7分别设置进液开关8和进气开关9。
[0026]所述驱动机构4为竖向设置的气缸,气缸的内杆与推板3垂直固定,气缸的外杆与洗液瓶本体1固定。具体的,所述气缸的外杆上设置固定座10,所述固定座10通过固定杆11与洗液瓶本体1外壁固定。
[0027]所述输液管包括输液硬管12和输液软管13,所述推板3上设置多个出液孔,每个出液孔处对应固定一个竖向设置的输液硬管12,每个输液硬管12贯穿洗液瓶本体1顶端伸至洗液瓶本体1外部与一个输液软管13连接。在本实施例中,所述出液孔为8个。
[0028]如图2所示,所述注液管2与出液孔数量相同,在本实施例中注液管2也为8个,8个注液管2按相同间距依次排列固定在手持杆14上,注液管2之间的间距与洗液板上相邻两孔的间距相同,一个输液软管13对应的与一个注液管2连接,所述注液管2为硬管,在注液管2端部设置注液口,通过注液口向洗板孔内注入洗液。
[0029]在本实施例中,所述洗液瓶本体1的纵截面为长方形结构,所述推板3为长方形。洗液瓶本体1为透明材质,内部洗液液面位置能清楚的看到。所述出液孔沿推板3长轴方向设
置。
[0030]在洗液瓶本体1底部设置吸盘15,通过吸盘15能够使洗液瓶本体1牢固的吸附在桌面上。
[0031]具体使用时,手持手持杆14,将注液管2对应的放置在洗板孔的上方,启动气缸,使气缸内杆下行推动推杆下移,挤压洗液,使洗液从各个出液口进入各个输液硬管12,然后经输液软管13进入注液管2,经注液管2的注液口对应的注入至洗板的孔内,使气缸停止下移,将注液管2重新移至未注入洗液的孔的上方,使气缸继续下移,如此反复操作,操作方便,工作人员只需操作手持杆14,在特定的时间内操作气缸即可,容易掌握操作技巧。
[0032]这样一次可在多个孔内同时注入洗液,一方面极大的提高了工作效率,另一方面,每次注液为多个孔一起注液,一次需要的注液量相比与传统的单个孔注液的注液量要大很多,因此能够有效避免因单个孔注液量少不好控制的问题。当洗液瓶本体1内的洗液全部用完后,打开进气口7上的进气开关9,操作气缸使推杆上移,然后打开进液开关8,经进液口6向洗液瓶本体1内补充洗液。
[0033]当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗液瓶,其特征在于:包括洗液瓶本体、输液管和注液管;在洗液瓶本体内设置通过驱动机构驱动能上下移动的推板,所述推板水平设置,沿推板的边缘部设置有密封圈,密封圈与洗液瓶本体内壁紧密接触,使推板边缘部与洗液瓶本体内壁接触部位密封;所述推板将洗液瓶本体内部分隔成上下两个独立的空间,位于下方的空间内存放洗液,在洗液瓶本体的底部分别设置用于通入洗液的进液口和用于通入空气的进气口;所述推板上设置多个出液孔,所述注液管与出液孔数量相同;每个出液孔分别通过输液管与注液管连接;多个注液管按相同间距依次排列固定在手持杆上。2.根据权利要求1所述的一种洗液瓶,其特征在于:所述输液管包括输液硬管和输液软管,每个出液孔处对应固定一个竖向设置的输液硬管。3.根据权利要求2所述的一种洗液瓶,其特征在于:每个输液硬管贯穿洗液瓶本体顶端伸至洗液瓶本体外部与一个输液...

【专利技术属性】
技术研发人员:周甜刘超广薛彦青程艳焕赵筱旋咸北平
申请(专利权)人:青岛金域医学检验所有限公司
类型:新型
国别省市:

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