本申请涉及纸箱重复利用技术领域，提供一种纸箱分离装置，包括升降平台，用于放置纸箱；安装支架，设置有两个且分别设于升降平台的两侧；分离组件，各安装支架上至少设置有一个；以及，升降吸取组件，位于码垛的上方并每次吸取最上层的纸箱，升降吸取组件吸取纸箱上升时，两个分离组件之间的间距小于纸箱的宽度，以使分离组件将码垛上的纸箱与被吸取上升的纸箱相刮离。由于两个分离组件之间的间距小于纸箱的宽度，被吸取的纸箱经过分离组件时会被阻挡，使其先变形再通过分离组件，而与被吸取的纸箱相粘连的纸箱会被分离组件阻挡，使得码垛上的纸箱与被吸取的纸箱相分离，有效避免了纸箱出现粘连现象，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱分离装置
[0001]本申请属于纸箱重复利用
，更具体地说，是涉及一种纸箱分离装置。
技术介绍
[0002]为节省成本、降低消耗，实现企业的降本增效，烟草企业从2017开始提出了香烟装箱纸箱循环使用的要求。实施过程纸箱由2次循环使用逐步增加到4 次循环使用，实施后纸箱消耗大幅下降，产品包装成本大大降低。
[0003]但是循环纸箱使用时，旧纸箱成码垛放置，由于旧纸箱表面的封胶带、条形码等拆除时会留下大量的不干胶，投入循环使用后，旧纸箱之间会出现粘连现象，严重影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种纸箱分离装置，以解决现有技术中重复使用的纸箱存在粘连而影响生产效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种纸箱分离装置，包括：
[0006]升降平台，用于放置多个纸箱堆叠而成的码垛；
[0007]安装支架，设置有两个且分别设于所述升降平台的两侧；
[0008]分离组件，各所述安装支架上至少设置有一个；以及，
[0009]升降吸取组件，位于所述码垛的上方并每次吸取最上层的所述纸箱，所述升降吸取组件吸取所述纸箱上升时，两个所述分离组件之间的间距小于所述纸箱的宽度，以使所述分离组件将所述码垛上的所述纸箱与被吸取上升的所述纸箱相刮离。
[0010]在一个实施例中，所述分离组件包括设于所述安装支架上的驱动件，以及设于所述驱动件上的刮离件，所述驱动件能驱使所述刮离件靠近或远离所述纸箱。
[0011]在一个实施例中，所述驱动件为气缸，所述刮离件设于所述气缸的活塞杆上。
[0012]在一个实施例中，所述刮离件包括连接板以及多个间隔设置在所述连接板上的刮离针，所述连接板和所述气缸的活塞杆连接。
[0013]在一个实施例中，所述刮离针靠近所述纸箱的一侧为倾斜面。
[0014]在一个实施例中，所述刮离针为圆锥形金属针。
[0015]在一个实施例中，所述升降吸取组件至少包括机械手以及设于所述机械手上的吸盘。
[0016]在一个实施例中，所述升降平台为剪叉式升降平台或导轨链条式升降平台。
[0017]在一个实施例中，所述升降平台上设有栈板，所述码垛放置于所述栈板上。
[0018]本申请提供的纸箱分离装置的有益效果在于：当升降吸取组件吸取最上层的纸箱上升时，由于两个分离组件之间的间距小于纸箱的宽度，被吸取的纸箱经过分离组件时会被阻挡，使其先变形再通过分离组件，而与被吸取的纸箱相粘连的纸箱会被分离组件阻挡，该阻挡力大于纸箱的粘连力，使得码垛上的纸箱与被吸取的纸箱相分离，有效避免了纸箱
出现粘连现象，从而提高了生产效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的纸箱分离装置的正视结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的纸箱分离装置的俯视结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1、升降平台；11、栈板；2、安装支架；3、分离组件；31、驱动件；32、刮离件；321、连接板；322、刮离针；4、升降吸取组件；41、吸盘；411、吸嘴；5、码垛。
具体实施方式
[0024]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]如图1和图2所示，现对本申请实施例提供的一种纸箱分离装置进行详细说明。该纸箱分离装置用于对堆叠在一起的纸箱逐一分离。具体地，该纸箱分离装置包括升降平台1、安装支架2、分离组件3和升降吸取组件4。
[0029]其中，升降平台1用于放置由多个纸箱堆叠而成的码垛5，升降平台1可以将码垛5进行升降。安装支架2设置有两个，两个安装支架2分别位于升降平台1的两侧，两个安装支架2对称设置安装支架2为金属立柱，采用多个方形管连接而成。分离组件3至少设置有两个，每个安装支架2上至少设置一个分离组件3，两个安装支架2上的分离组件3之间的间距小于纸箱的宽度，从而使得两个分离组件3可以相互配合对纸箱起到阻挡分离作用。升降吸取组件 4用于吸取码垛5最上层的纸箱，并将纸箱转移至其他工位处使用。由于码垛5 两侧的且相对的两个分离组件3之间的间距小于纸箱的宽度，当升降吸取组件 4吸取纸箱上升时，被吸取的纸箱因分离组件3的阻挡而变形，然后再通过分离组件3使得分离组件3对与被
吸取的纸箱相粘连的纸箱进行阻挡，该阻挡力大于纸箱之间的粘连力，以使分离组件3将码垛5上的纸箱与被吸取上升的纸箱相刮离，达到纸箱逐一转移使用的目的，保证生产效率。
[0030]本申请实施例提供的纸箱分离装置，当升降吸取组件4吸取最上层的纸箱上升时，由于两个分离组件3之间的间距小于纸箱的宽度，被吸取的纸箱经过分离组件3时会被阻挡，使其先变形再通过分离组件3，而与被吸取的纸箱相粘连的纸箱会被分离组件3阻挡，该阻挡力大于纸箱之间的粘连力，使得码垛 5上的纸箱与被吸取的纸箱相分离，有效避免了纸箱出现粘连现象，从而提高了生产效率。
[0031]在本实施例中，分离组件3包括设于安装支架2上的驱动件31，以及设于驱动件31上的刮离件32，驱动件31能驱使刮离件32靠近或远离纸箱。驱动件31驱使刮离件32作水平往复运动，这样设置的目的是可以使得纸箱两侧的两个刮离件32之间的距离可以调节，从而适用于不同宽度尺寸的纸箱。
[0032]优选地，驱动件31为气缸，刮离件32设于气缸的活塞杆上。气缸为双活塞杆气缸。在其他实施例中，驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱分离装置，其特征在于，包括：升降平台(1)，用于放置多个纸箱堆叠而成的码垛(5)；安装支架(2)，设置有两个且分别设于所述升降平台(1)的两侧；分离组件(3)，各所述安装支架(2)上至少设置有一个；以及，升降吸取组件(4)，位于所述码垛(5)的上方并每次吸取最上层的所述纸箱，所述升降吸取组件(4)吸取所述纸箱上升时，两个所述分离组件(3)之间的间距小于所述纸箱的宽度，以使所述分离组件(3)将所述码垛(5)上的所述纸箱与被吸取上升的所述纸箱相刮离。2.如权利要求1所述的纸箱分离装置，其特征在于：所述分离组件(3)包括设于所述安装支架(2)上的驱动件(31)，以及设于所述驱动件(31)上的刮离件(32)，所述驱动件(31)能驱使所述刮离件(32)靠近或远离所述纸箱。3.如权利要求2所述的纸箱分离装置，其特征在于：所述驱动件(31)为气缸，所述刮离件(32)设于所述气缸的活塞杆上。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹德华，谢曙辉，陈立明，欧阳斌，胡晨曦，贺小亮，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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