一种方便检修的静音泵制造技术

本实用新型专利技术一种方便检修的静音泵，解决了现有技术中不方便检修且噪声较大的问题。包括静音泵本体、支撑板以及定位滚珠；所述支撑板至少三个，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体外部；所述支撑板的一端与静音泵本体末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体末端；所述定位滚珠与支撑板一一对应，安装在支撑板的所述另一端，所述定位滚珠与所述静音泵本体的轴线方向垂直，全部定位滚珠位于静音泵本体的同一径向截面，满足全部定位滚珠的顶点所在圆的直径与静音泵本体所处套管的内径相适配。本实用新型专利技术提供了一种方便检修的静音泵，其可容易从套管内直接抽取方便检修且可降低噪音。低噪音。低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种方便检修的静音泵


[0001]本技术涉及一种静音泵，具体涉及一种方便检修的静音泵。

技术介绍

[0002]随着高层建筑的不断增多，二次供水也日益普遍，二次供水设置主要是已变频式供水系统或者是想目前市场的静音泵。目前的静音泵的重量较大，不方便从放置静音泵的套管内抽取出来，进而检修的工作就变得困难。而变频式供水系统，由于直接裸露在外边，不能处理泵体电机产生的噪音。
[0003]总结起来目前市场上的供水泵不方便检修，且产生噪音较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决现有技术中存在的不方便检修、且噪音大的问题，而提供了一种方便检修的静音泵。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种方便检修的静音泵，其特殊之处在于：包括静音泵本体、支撑板以及定位滚珠；所述支撑板至少三个，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体外部；所述支撑板的一端与静音泵本体末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体末端；所述定位滚珠与支撑板一一对应，安装在支撑板的所述另一端，所述定位滚珠与所述静音泵本体的轴线方向垂直，全部定位滚珠位于静音泵本体的同一径向截面，满足全部定位滚珠的顶点所在圆的直径与静音泵本体所处套管的内径相适配。
[0007]基于以上方案，本技术还做了如下优化：
[0008]进一步地，所述三个支撑板采用卡箍与静音泵本体末端的外圆表面固定连接。
[0009]进一步地，还包括柔性减震垫；所述柔性减震垫的个数与支撑板个数相匹配，且分别位于静音泵本体和每个支撑板之间。柔性减震垫起到一定的降噪作用。
[0010]进一步地，所述柔性减震垫的材质为硅胶。
[0011]进一步地，还包括螺母，所述定位滚珠包括底柱和限位于底柱上表面并能自由转动的珠子，底柱的外圆表面设有外螺纹，所述螺母固定安装于所述支撑板延伸出静音泵本体的末端，与所述底柱螺纹连接。定位滚珠的底柱与螺母之间为螺纹连接，当定位滚珠不能正常使用时，方便更换。
[0012]进一步地，所述支撑板为整体呈圆弧形，其曲率半径与所述静音泵本体的半径相适配。
[0013]进一步地，所述支撑板的材质为不锈钢。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种方便检修的静音泵，由于在静音泵本体上设置支撑板且与支撑板固连了定位滚珠，可方便将静音泵从套管内抽取出来，方便工人对静音泵检修。
[0016]2.本技术一种方便检修的静音泵，在支撑板和静音泵本体之间设置有柔性减
震垫，可对静音泵本体电机产生的噪音起到降噪的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一中一种方便检修的静音泵的主视示意图；
[0018]图2为本技术中实施例一中一种方便检修的静音泵的俯视示意图；
[0019]图3为本技术中实施例二中一种方便检修的静音泵的主视示意图；
[0020]图4为本技术中实施例二中一种方便检修的静音泵的俯视示意图；
[0021]图5为本技术中实施例三中一种方便检修的静音泵的主视示意图；
[0022]图6为本技术中实施例三中一种方便检修的静音泵的俯视示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
静音泵本体、2
‑
支撑板、3
‑
螺母、4
‑
定位滚珠、5
‑
卡箍、6
‑
柔性减震垫、7
‑
套管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本技术的内容作进一步详细描述：
[0026]实施例一：
[0027]如图1、图2所示，一种方便检修的静音泵，包括静音泵本体1、支撑板2 以及定位滚珠4；所述支撑板2为四个，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体1外部；所述支撑板2的一端与静音泵本体1末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体1末端；所述定位滚珠4与支撑板2一一对应，安装在支撑板2的所述另一端，所述定位滚珠4与所述静音泵本体1的轴线方向垂直，全部定位滚珠4位于静音泵本体1的同一径向截面，满足全部定位滚珠4的顶点所在圆的直径与静音泵本体1所处套管7的内径相适配。
[0028]实施例二：
[0029]如图3、图4所示，一种方便检修的静音泵，包括静音泵本体1、支撑板2、卡箍5、柔性减震垫6以及定位滚珠4；所述支撑板2为四个，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体1外部；所述四个支撑板2一端采用卡箍5与静音泵本体1末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体1末端；所述定位滚珠4与支撑板2一一对应，安装在支撑板2的所述另一端，所述定位滚珠4与所述静音泵本体1的轴线方向垂直，全部定位滚珠4位于静音泵本体1的同一径向截面，满足全部定位滚珠4的顶点所在圆的直径与静音泵本体1所处套管 7的内径相适配；所述柔性减震垫6的个数与支撑板2个数相匹配，且分别位于静音泵本体1和每个支撑板2之间；所述柔性减震垫6的材质为硅胶。
[0030]实施例三：
[0031]如图5、图6所示，一种方便检修的静音泵，包括静音泵本体1、支撑板2、螺母3、卡箍5、柔性减震垫6以及定位滚珠4；所述支撑板2为四个整体呈圆弧形的板，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体1外部，且呈弧形的支撑板的曲率半径与所述静音泵本体的半径相适配；所述四个支撑板2一端采用卡箍 5与静音泵本体1末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体1末端；所述定位滚珠4与支撑板2一一对应，所述定位滚珠4包括底柱和限位于底柱上表面并能自由转动的珠子，底柱的外圆表面设有外螺纹，所述螺母3固定安装于所述支撑板2延伸出静音泵本体1的末端，与所述底柱螺纹连接；所述定位滚珠4与所述静音泵本体1的轴线方向垂直，全部定位滚珠4位于静音泵本体1的同一径向截面，满足全部定位
滚珠4的顶点所在圆的直径与静音泵本体 1所处套管7的内径相适配；所述柔性减震垫6的个数与支撑板2个数相匹配，且分别位于静音泵本体1和每个支撑板2之间；所述柔性减震垫6的材质为硅胶。
[0032]基于以上技术方案，现对如何方便检修的过程做详细说明，工作过程如下：
[0033]水由套管7靠静音泵本体1末端处进入静音泵本体1与套管7空腔内，通过静音泵将水抽取出去，但时间长了，会对静音泵本体1有一定的损伤，这个时候我们就要把静音泵从套管7内取出来，进行检修保证静音泵可持续抽水。所述静音泵本体1的末端设置有支撑板2，且支撑板2延伸出静音泵本体1的末端上设置有定位滚珠4；由于定位滚珠4上的珠子在带螺纹的底柱上转动，定位滚珠4与套管7为滑动接触的关系，这样可方便将静音泵本体1抽取出套管7；定位滚珠4在套管7内也有一定的支撑作用，不至于静音泵本体1在套管7内晃动。
[0034]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便检修的静音泵，其特征在于：包括静音泵本体(1)、支撑板(2)以及定位滚珠(4)；所述支撑板(2)至少三个，沿圆周方向均匀分布于所述静音泵本体(1)外部；所述支撑板(2)的一端与静音泵本体(1)末端的外圆表面固定连接，另一端延伸出静音泵本体(1)末端；所述定位滚珠(4)与支撑板(2)一一对应，安装在支撑板(2)的所述另一端，所述定位滚珠(4)与所述静音泵本体(1)的轴线方向垂直，全部定位滚珠(4)位于静音泵本体(1)的同一径向截面，满足全部定位滚珠(4)的顶点所在圆的直径与静音泵本体(1)所处套管(7)的内径相适配。2.根据权利要求1所述一种方便检修的静音泵，其特征在于：所述三个支撑板(2)采用卡箍(5)与静音泵本体(1)末端的外圆表面固定连接。3.根据权利要求2所述一种方便检修的静音泵，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕尧，陈亚华，陈志选，陈亚勇，
申请(专利权)人：厦门市益能泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：