一种PVC管材打捆装置制造方法及图纸

技术编号:30813860 阅读:12 留言:0更新日期:2021-11-16 08:32
本实用新型专利技术公开了一种PVC管材打捆装置,包括外壳,所述外壳的内部侧壁设置有两组轴承。有益效果:本实用新型专利技术采用了第一收拢半圆管和第二收拢半圆管,当需要收拢滚辊上部的多组PVC管材时,用脚踩踏踩踏板,带动两组拉绳的一端下移,两组拉绳通过贯穿孔时,会进行收拢,此时两组拉绳的另一端会带动第一收拢半圆管和第二收拢半圆管做相向运动,当第一收拢半圆管和第二收拢半圆管的内部聚集多组PVC管材时,完成对多组PVC管材的收拢操作,当使用完毕时,松开踩踏板,两组伸缩弹簧抵住两组限位板,使第一收拢半圆管和第二收拢半圆管做远离复位运动,等待下次使用,通过设置的第一收拢半圆管和第二收拢半圆管,无需手动或电动收拢堆积的PVC管材。积的PVC管材。积的PVC管材。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材打捆装置


[0001]本技术涉及PVC管材
,具体来说,涉及一种PVC管材打捆装置。

技术介绍

[0002]PVC是氯乙烯经加成聚合反应得到的高分子材料,是聚乙烯和聚丙烯之后,第三种最广泛生产的合成塑胶聚合物,PVC为无定形结构的白色粉末,对光和热的稳定性差,无固定熔点,有较好的机械性能,有优异的介电性能,多使用其制造PVC管材,生产完毕的多组PVC管材,需使用PVC管材打捆装置进行打捆,具有操作简单、使用稳定和便于移动等优点。
[0003]然而现有的PVC管材打捆装置,对堆积的PVC管材进行收拢使用时,需操作工人进行手动收拢,此时双手无法再做其他使用,使用动力机构进行PVC管材的收拢时,会增加电力资源的消耗,导致成产成本的升高,降低PVC管材打捆装置的使用实用性,其次,PVC 管材多使用扎带进行打捆,扎带包围多组PVC管材时,会有多余长度外置,当外置长度较大时,容易勾取外物,导致外物倾倒情况出现,为PVC管材打捆装置的防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC管材打捆装置,具备无需手动或电动收拢堆积的PVC管材、能够切断多余的扎带,防止其勾取外物的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述无需手动或电动收拢堆积的PVC管材、能够切断多余的扎带,防止其勾取外物的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种PVC管材打捆装置,包括外壳,所述外壳的内部侧壁设置有两组轴承,且两组所述轴承的内部贯穿安装有滚辊,所述外壳的内部安装有第一收拢半圆管和第二收拢半圆管,所述外壳的上部贯穿安装有切割刀片,所述外壳的内部顶面固定安装有安装板和固定板,所述固定板的一侧设置有第一螺纹通孔,且第一螺纹通孔的内部贯穿安装有定位螺栓,所述安装板和固定板之间设置有卡框,且卡框的下部固定安装有扎带,所述定位螺栓的一端与卡框的一侧紧密接触,所述卡框的另一侧与安装板的一侧紧密接触,所述外壳的下部固定安装有四组支撑柱。
[0010]进一步的,所述第一收拢半圆管和第二收拢半圆管的远离端均固定安装有推杆,所述外壳的侧壁设置有两组固定通孔,两组所述推杆的远离端分别贯穿两组所述固定通孔,两组所述推杆的远离端均固定安装有限位板,两组所述推杆的外置端侧壁均套接安装有伸缩弹簧,所述外壳的内部底面设置有贯穿孔,所述第一收拢半圆管和第二收拢半圆管的下部均安装有拉绳,且两组所述拉绳的一端均贯穿贯穿孔,两组所述拉绳的一端固定安装有踩踏板。
[0011]进一步的,所述踩踏板的横截面尺寸大于贯穿孔的横截面尺寸。
[0012]进一步的,两组所述限位板和两组所述伸缩弹簧的竖截面长度大于两组所述固定通孔的竖截面长度。
[0013]进一步的,所述外壳的上部设置有固定通槽,且固定通槽的内部两侧均设置有凹槽,所述切割刀片的一端贯穿固定通槽,所述切割刀片的两侧均固定安装有挡板,且两组所述挡板的一端分别位于两组所述凹槽的内部,两组所述挡板的下部均固定安装有复位弹簧,且两组所述复位弹簧的一端分别与两组所述凹槽的内部底面固定连接,所述切割刀片的一端固定安装有按压板,且按压板的上部设置有两组第二螺纹通孔,并且两组所述第二螺纹通孔的内部均贯穿安装有固定螺栓,两组所述固定螺栓的一端与外壳的上部接触。
[0014]进一步的,两组所述第二螺纹通孔与两组所述固定螺栓相互啮合。
[0015]进一步的,所述第一螺纹通孔与定位螺栓相互啮合。
[0016]进一步的,四组所述支撑柱的一端均固定安装有万向轮。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种PVC管材打捆装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了第一收拢半圆管和第二收拢半圆管,当需要收拢滚辊上部的多组PVC管材时,用脚踩踏踩踏板,带动两组拉绳的一端下移,两组拉绳通过贯穿孔时,会进行收拢,此时两组拉绳的另一端会带动第一收拢半圆管和第二收拢半圆管做相向运动,此时两组限位板抵住两组伸缩弹簧,两组伸缩弹簧处于压缩状态,当第一收拢半圆管和第二收拢半圆管的内部聚集多组PVC管材时,完成对多组PVC管材的收拢操作,当使用完毕时,松开踩踏板,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,抵住两组限位板,使第一收拢半圆管和第二收拢半圆管做远离复位运动,等待下次使用,通过设置的第一收拢半圆管和第二收拢半圆管,无需手动或电动收拢堆积的PVC管材,提高了PVC管材打捆装置的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了切割刀片,当需要对多余的扎带进行切割时,利用两组第二螺纹通孔与两组固定螺栓相互啮合,逆时针旋转两组固定螺栓,当两组固定螺栓上升到预期位置时,下压按压板,带动切割刀片和两组挡板同步下移,此时两组复位弹簧处于压缩状态,当切割刀片的切割端切断扎带的多余部分时,松开按压板,两组复位弹簧受自身弹力作用,抵住两组挡板,带动切割刀片进行复位运动,此时切割刀片的切割端内置固定通槽的内部,再顺时针旋转两组固定螺栓,当两组固定螺栓的一端与外壳的上部接触时,停止运动,此时意外按压按压板时,切割刀片的切割端由于两组固定螺栓的抵触,不会外置固定通槽,通过设置的切割刀片,能够切断多余的扎带,防止其勾取外物,为PVC管材打捆装置的防护使用带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种PVC管材打捆装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术第一收拢半圆管4和第二收拢半圆管5的立体图;
[0024]图3是本技术图1中A的放大图;
[0025]图4是本技术图1中B的放大图;
[0026]图5是本技术图1中C的放大图。
[0027]图中:
[0028]1、外壳;2、轴承;3、滚辊;4、第一收拢半圆管;5、第二收拢半圆管;6、切割刀片;7、安装板;8、固定板;9、第一螺纹通孔;10、定位螺栓;11、卡框;12、扎带;13、固定通孔;14、推杆;15、伸缩弹簧;16、限位板;17、拉绳;18、贯穿孔;19、踩踏板;20、固定通槽;21、凹槽;22、挡板;23、复位弹簧;24、按压板;25、第二螺纹通孔;26、固定螺栓;27、支撑柱。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材打捆装置,其特征在于,包括外壳(1),所述外壳(1)的内部侧壁设置有两组轴承(2),且两组所述轴承(2)的内部贯穿安装有滚辊(3),所述外壳(1)的内部安装有第一收拢半圆管(4)和第二收拢半圆管(5),所述外壳(1)的上部贯穿安装有切割刀片(6),所述外壳(1)的内部顶面固定安装有安装板(7)和固定板(8),所述固定板(8)的一侧设置有第一螺纹通孔(9),且第一螺纹通孔(9)的内部贯穿安装有定位螺栓(10),所述安装板(7)和固定板(8)之间设置有卡框(11),且卡框(11)的下部固定安装有扎带(12),所述定位螺栓(10)的一端与卡框(11)的一侧紧密接触,所述卡框(11)的另一侧与安装板(7)的一侧紧密接触,所述外壳(1)的下部固定安装有四组支撑柱(27)。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材打捆装置,其特征在于,所述第一收拢半圆管(4)和第二收拢半圆管(5)的远离端均固定安装有推杆(14),所述外壳(1)的侧壁设置有两组固定通孔(13),两组所述推杆(14)的远离端分别贯穿两组所述固定通孔(13),两组所述推杆(14)的远离端均固定安装有限位板(16),两组所述推杆(14)的外置端侧壁均套接安装有伸缩弹簧(15),所述外壳(1)的内部底面设置有贯穿孔(18),所述第一收拢半圆管(4)和第二收拢半圆管(5)的下部均安装有拉绳(17),且两组所述拉绳(17)的一端均贯穿贯穿孔(18),两组所述拉绳(17)的一端固定安装有踩踏板(19)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨加明余蛟龙
申请(专利权)人:江西龙晨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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