一种可靠性高丝印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝印装置技术领域，尤其涉及一种可靠性高丝印装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支撑座和限位座，所述支撑座上通过销轴活动连接有转动板，所述转动板上固定设置有丝印板，且转动板的顶部通过六角螺钉固定有横板，所述横板上滑动装配有刮板组件；所述限位座上活动铰接有转动压板，通过刮板组件、转动压板、连接杆等结构的设置，在丝印过程中转动板整体会被一侧的转动压板压住固定，不会由于误动作导致丝印板偏移或打开，只有当刮板组件完成丝印动作后才可将转动板打开，提升了装置的可靠性，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种可靠性高丝印装置


[0001]本技术涉及丝印装置
，尤其涉及一种可靠性高丝印装置。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图形或文字的丝印板，丝印板广泛应用于PCB板的制作行业。利用丝印板图文部分网孔可透过油墨或乳胶及非图文部分网孔不能透过油墨或乳胶的基本原理进行印刷，将印刷时丝印板水平盖设在PCB板上，在丝印板的顶面一端倒入油墨或乳胶，用刮板对丝印板上的油墨或乳胶部位施加一定压力，然后朝丝印板另一端匀速移动，油墨或乳胶在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到PCB板上完成丝印，人工向上翻转丝印板即可取出丝印好的PCB板。
[0003]现有技术中的丝印装置存在以下缺陷：一是在丝印工作时或丝印完成前容易因为人员的误动作或是工作环境产生振动而导致丝印板移动或略微偏移，从而使得整个PCB板印刷错误，成品率低；二是市场上的丝印板都是采用两个平板来夹持固定，固定性不强，丝印板的安装精度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可靠性高丝印装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可靠性高丝印装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有支撑座和限位座，所述支撑座上通过销轴活动连接有转动板，所述转动板上固定设置有丝印板，且转动板的顶部通过六角螺钉固定有横板，所述横板上滑动装配有刮板组件；
[0007]所述限位座上活动铰接有转动压板，转动压板的顶部焊接有连接杆，所述底座的一侧焊接有侧座，侧座的顶部固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述转动压板的一侧固定连接；
[0008]所述刮板组件包括滑动安装在所述横板一侧的滑动座，滑动座上滑动设置有安装座，所述安装座的底部通过螺丝固定有刮板本体，且滑动座的一侧焊接有打杆，所述打杆的端部装设有滚轮。
[0009]优选的，所述转动板上开设有与所述丝印板相匹配的安装槽，安装槽的内壁两侧均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有呈U型板状结构的夹持板，夹持板的一侧通过轴承转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述转动板上。
[0010]优选的，所述转动板的一侧设置有一体成型结构的把手。
[0011]优选的，所述横板上通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑动座与导轨滑动连接，所述滑动座的一侧开设有燕尾槽，所述安装座与燕尾槽滑动连接，安装座的顶部通过轴承转动安装有第二螺杆，第二螺杆螺纹安装在所述滑动座上。
[0012]优选的，所述横板上通过轴承转动安装有丝杠，所述滑动座的内部开设有安装孔，
安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母，滚珠螺母套设在所述丝杠的外部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过刮板组件、转动压板、连接杆等结构的设置，在丝印过程中转动板整体会被一侧的转动压板压住固定，不会由于误动作导致丝印板偏移或打开，只有当刮板组件完成丝印动作后才可将转动板打开，提升了装置的可靠性，提高了成品率。
[0015]2、本技术中通过夹持板、第一螺杆等结构的设置，采用了两个呈U型板状结构的夹持板从两侧将丝印板固定在转动板上，对丝印板的上下两面进一步固定和限位，提高了固定性和安装精度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可靠性高丝印装置的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种可靠性高丝印装置的标号A处放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种可靠性高丝印装置的动作步骤一示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可靠性高丝印装置的动作步骤二示意图；
[0020]图5为本技术提出的刮板组件的结构示意图。
[0021]图中：1底座、2支撑座、3转动板、4横板、5刮板组件、51滑动座、52安装座、53刮板本体、54第二螺杆、55打杆、56滚轮、6把手、7侧座、8丝印板、9限位座、10凹槽、11夹持板、12弹簧、13转动压板、14第一螺杆、15连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种可靠性高丝印装置，包括底座1，底座1的顶部分别通过螺栓固定有支撑座2和限位座9，支撑座2上通过销轴活动连接有转动板3，转动板3上固定设置有丝印板8，且转动板3的顶部通过六角螺钉固定有横板4，横板4上滑动装配有刮板组件5；限位座9上活动铰接有转动压板13，转动压板13的顶部焊接有连接杆15，底座1的一侧焊接有侧座7，侧座7的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的另一端与转动压板13的一侧固定连接；刮板组件5包括滑动安装在横板4一侧的滑动座51，滑动座51上滑动设置有安装座52，安装座52的底部通过螺丝固定有刮板本体53，且滑动座51的一侧焊接有打杆55，打杆55的端部装设有滚轮56。
[0024]其中，通过刮板组件5、转动压板13、连接杆15等结构的设置，在丝印过程中转动板3整体会被一侧的转动压板13压住固定，不会由于误动作导致丝印板8偏移或打开，只有当刮板组件5完成丝印动作后才可将转动板3打开，提升了装置的可靠性，提高了成品率，通过夹持板11、第一螺杆14等结构的设置，采用了两个呈U型板状结构的夹持板11从两侧将丝印板8固定在转动板3上，对丝印板8的上下两面进一步固定和限位，提高了固定性和安装精度。
[0025]转动板3上开设有与丝印板8相匹配的安装槽，安装槽的内壁两侧均开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动连接有呈U型板状结构的夹持板11，夹持板11的一侧通过轴承转动安
装有第一螺杆14，第一螺杆14螺纹安装在转动板3上，转动板3的一侧设置有一体成型结构的把手6，横板4上通过沉头螺钉固定有导轨，滑动座51与导轨滑动连接，滑动座51的一侧开设有燕尾槽，安装座52与燕尾槽滑动连接，安装座52的顶部通过轴承转动安装有第二螺杆54，第二螺杆54螺纹安装在滑动座51上，横板4上通过轴承转动安装有丝杠，滑动座51的内部开设有安装孔，安装孔的内部通过螺丝固定有滚珠螺母，滚珠螺母套设在丝杠的外部。
[0026]本实施例中，印刷时，将待印刷PCB板放置在底座1上，然后操作把手6使得转动板3压在产品顶部，丝印板8与产品的上表面贴紧接触，随后倒入印刷料，操作第二螺杆54使得滑动座51带着刮板本体53与丝印板8的上表面接触，采用一电机驱动源来带动丝杠动作，利用丝杠使得滑动座51来着安装座52及与之刚性连接的刮板本体53移动，将油墨通过丝印板8的图案部分压印在PCB线路板上；
[0027]进一步的，当刮板本体53移动至另一端时，印刷完成，此时滑动座51一侧的打杆55推动连接杆15，其端部的滚轮56沿着连接杆15的一侧滚动，并推动连接杆15和与之刚性连接的转动压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可靠性高丝印装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有支撑座(2)和限位座(9)，所述支撑座(2)上通过销轴活动连接有转动板(3)，所述转动板(3)上固定设置有丝印板(8)，且转动板(3)的顶部通过六角螺钉固定有横板(4)，所述横板(4)上滑动装配有刮板组件(5)；所述限位座(9)上活动铰接有转动压板(13)，转动压板(13)的顶部焊接有连接杆(15)，所述底座(1)的一侧焊接有侧座(7)，侧座(7)的顶部固定连接有弹簧(12)，弹簧(12)的另一端与所述转动压板(13)的一侧固定连接；所述刮板组件(5)包括滑动安装在所述横板(4)一侧的滑动座(51)，滑动座(51)上滑动设置有安装座(52)，所述安装座(52)的底部通过螺丝固定有刮板本体(53)，且滑动座(51)的一侧焊接有打杆(55)，所述打杆(55)的端部装设有滚轮(56)。2.根据权利要求1所述的一种可靠性高丝印装置，其特征在于，所述转动板(3)上开设有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡海乾，
申请(专利权)人：昆山海瑞晟电子有限公司，
类型：新型
国别省市：