一种用于铸件的自动喷砂处理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸件的自动喷砂处理机，包括设备装置主体、箱体和放料室，设备装置主体的一侧固定连接有固定箱体，箱体的内部固定连接有放料室，放料室的内部嵌入连接有传送网带，传送网带的内部活动连接有旋转轴，传送网带的顶部活动连接有连接轴，连接轴的表面固定连接有出料口，放料室用来存储需要使用到的原料，工作人员将铸件放置在输送带的表面，即可，输送带的运动由旋转轴进行提供动力，连接步进电机，输送带即为传送网带，表面上具有较大的孔位，便于喷洒出的原料排出在输送带的表面，连接轴7的运动由顶部的一侧的电机进行摆动，适用于自动喷砂机的使用，在未来具有广泛的发展前景。有广泛的发展前景。有广泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件的自动喷砂处理机


[0001]本实用涉及自动喷砂机
，具体为一种用于铸件的自动喷砂处理机。

技术介绍

[0002]全自动喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]现有的设备在进行喷料时，输送带的表面会集聚原料，难以进行清理，而这样也会造成原料的损害，对原料较为的浪费，在清理时，难以清理输送带表面的原料，由于在进行喷洒时，原料时没有进行精确的喷洒的，这样就会造成原料浪费，没有便于回收装置，而在进行将原料放置在放料室，时也不易放置，操作不便。
[0004]所以，如何设计一种用于铸件的自动喷砂处理机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于铸件的自动喷砂处理机，以解决上述
技术介绍
中提出的回收和便捷问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸件的自动喷砂处理机，包括设备装置主体、箱体和放料室，所述设备装置主体的一侧固定连接有固定箱体，所述箱体的内部固定连接有放料室，所述放料室的内部嵌入连接有传送网带，所述传送网带的内部活动连接有旋转轴，所述传送网带的顶部活动连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有出料口，所述传送网带的底部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的底端嵌入连接有抽板，所述设备装置主体的底端固定连接有底座，所述设备装置主体的背面固定连接有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有卡销，所述卡销的底端固定连接有伸缩扶梯，所述伸缩扶梯的一侧内部活动连接有伸缩杆，所述抽板的外壁一侧固定连接有拉手。
[0007]优选的，所述出料口的有顶部活动连接有出料伸缩管。
[0008]优选的，所述底座的顶部活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部活动连接有挤压块。
[0009]优选的，所述伸缩扶梯的底端固定连接有卡块。
[0010]优选的，所述设备装置主体一侧的固定箱体，箱体内部的放料室，放料室内部的传送网带，传送网带内部的旋转轴，传送网带顶部的连接轴，连接轴表面的出料口共同组成喷料装置。
[0011]优选的，所述传送网带底部的倾斜板，倾斜板底端的抽板，设备装置主体底端的底座，设备装置主体背面的限位孔，限位孔内部的卡销，卡销底端的伸缩扶梯，伸缩扶梯一侧内部的伸缩杆共同组成便捷装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.该种用于铸件的自动喷砂处理机，通过设置喷料装置，工作人员将铸件放置在输送带的表面，即可，输送带的运动由旋转轴进行提供动力，输送带即为传送网带，表面上
具有较大的孔位，便于喷洒出的原料排出在输送带的表面，连接轴的运动由顶部的一侧的电机进行摆动；
[0014]2.该种用于铸件的自动喷砂处理机，通过设置便捷装置，传送网带表面的孔位排出的原料，通过倾斜板进行排放至抽板表面，底座用来起到支撑的作用，限位槽的内部固定着卡销，卡销可在内部进行旋转，卡销连接着伸缩扶梯，在进行放料时便于使用，伸缩杆在伸缩扶梯内，使用时，可将表面的限位按钮按下，固定在其表面的孔位上。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的旋转轴结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的背面结构示意图；
[0019]图5为本技术的B处放大图。
[0020]图中：1、设备装置主体；2、箱体；3、放料室；4、输送带；5、传送网带；6、旋转轴；7、连接轴；8、出料伸缩管；9、出料口；10、倾斜板；11、抽板；12、拉手；13、底座；14、弹簧；15、挤压块；16、限位槽；17、卡销；18、伸缩扶梯；19、伸缩杆；20、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种用于铸件的自动喷砂处理机，包括设备装置主体1、箱体2和放料室3，设备装置主体1的一侧固定连接有固定箱体2，箱体2的内部固定连接有放料室3，放料室3的内部嵌入连接有传送网带5，传送网带5的内部活动连接有旋转轴6，传送网带5的顶部活动连接有连接轴7，连接轴7的表面固定连接有出料口9，传送网带5的底部固定连接有倾斜板10，倾斜板10的底端嵌入连接有抽板11，设备装置主体1的底端固定连接有底座13，设备装置主体1的背面固定连接有限位孔16，限位孔16的内部活动连接有卡销17，卡销17的底端固定连接有伸缩扶梯18，伸缩扶梯18的一侧内部活动连接有伸缩杆19，抽板11的外壁一侧固定连接有拉手12。
[0023]优选的，出料口9的有顶部活动连接有出料伸缩管8，大多数的喷射原料的设备，都是固定在内部的不便于工作人员进行调节，这样就会在进行喷洒时，造成局部没有的情况，通过设置出料伸缩管8，出料伸缩管8由顶部的排料块固定在连接轴上，管道外壁可进行调节角度，由出料口进行9排料，该体现了可调节功能。
[0024]优选的，底座13的顶部活动连接有弹簧14，弹簧14的顶部活动连接有挤压块15，设备在进行工作时，会产生振动，对其设备的寿命影响不好，容易造成损坏，还会造成内部的铸件位置偏移，通过设置弹簧14，弹簧14设置在底座13的内部，顶部连接着挤压块15，可在受到震动时，将其力，进行吸收，防止震动对设备造成的影响，该装置体现了实用性。
[0025]优选的，伸缩扶梯18的底端固定连接有卡块20，设置的扶梯是可以进行收缩，摆放
的，为防机械运动时，产生的震动使得左右晃动，撞击到设备的表面，通过设置卡块20，卡块20一侧为凹槽结构便于扶梯的进入，内部为橡胶结构，加大内部接触的静态摩擦力，防止松动，该装置体现了实用性。
[0026]优选的，设备装置主体1一侧的固定箱体2，箱体2内部的放料室3，放料室3内部的传送网带5，传送网带5内部的旋转轴6，传送网带5顶部的连接轴7，连接轴7表面的出料口9共同组成喷料装置，现有的设备在进行喷料时，输送带的表面会集聚原料，难以进行清理，而这样也会造成原料的损害，对原料较为的浪费，在清理时，难以清理输送带表面的原料，通过设置喷料装置，放料室3用来存储需要使用到的原料，工作人员将铸件放置在输送带4的表面，即可，输送带4的运动由旋转轴6进行提供动力，连接步进电机，输送带4即为传送网带5，表面上具有较大的孔位，便于喷洒出的原料排出在输送带的表面，连接轴7的运动由顶部的一侧的电机进行摆动，表面镶嵌输送管道，进行排料与运输，该装置体现了实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件的自动喷砂处理机，包括设备装置主体(1)、箱体(2)和放料室(3)，其特征在于：所述设备装置主体(1)的一侧固定连接有固定箱体(2)，所述箱体(2)的内部固定连接有放料室(3)，所述放料室(3)的内部嵌入连接有传送网带(5)，所述传送网带(5)的内部活动连接有旋转轴(6)，所述传送网带(5)的顶部活动连接有连接轴(7)，所述连接轴(7)的表面固定连接有出料口(9)，所述传送网带(5)的底部固定连接有倾斜板(10)，所述倾斜板(10)的底端嵌入连接有抽板(11)，所述设备装置主体(1)的底端固定连接有底座(13)，所述设备装置主体(1)的背面固定连接有限位孔(16)，所述限位孔(16)的内部活动连接有卡销(17)，所述卡销(17)的底端固定连接有伸缩扶梯(18)，所述伸缩扶梯(18)的一侧内部活动连接有伸缩杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于铸件的自动喷砂处理机，其特征在于：所述抽板(11)的外壁一侧固定连接有拉手(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于铸件的自动喷砂处理机，其特征在于：所述出料口(9)的有顶部活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鄂成，
申请(专利权)人：湖南紫荆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：