本实用新型专利技术提供了一种成型纸分切装置，包括第一转轴、分切辊、第二转轴、伸缩机构和分切压辊，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置，通过所述第二转轴围绕自身中心轴线的往复摆动，带动所述分切压辊靠近或者远离所述分切辊；所述分切辊上设置有主动环形切刀，所述分切压辊上对应所述主动环形切刀设置有从动环形切刀，当所述分切辊和所述分切压辊处于靠近状态时，通过所述伸缩机构的伸缩，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀能够啮合或者脱离，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀啮合时组成成型纸切刀。该成型纸分切装置具有设计科学、可与双通道滤棒成型机匹配、生产效率高、实用性强的优点。用性强的优点。用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种成型纸分切装置
[0001]本技术涉及一种烟草机械，具体的说，涉及了一种成型纸分切装置。
技术介绍
[0002]随着烟草机械技术的发展，设备生产由中速逐渐向高速、超高速发展，例如，单通道滤棒成型机组的最高生产速度目前为600m/min，为了满足超高速的生产需求，卷烟企业研发出了双通道滤棒成型机，由于其是两条通道同时作业，盘纸自动更换机提供给双通道滤棒成型机组的成型纸也是双倍宽成型纸，但原来单通道设备是单倍成型纸，所以必须在双通道滤棒成型机组上完成对成型纸的分切，分切为两个单倍宽成型纸，但现有技术中还没有相关装置。
[0003]为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、可与双通道滤棒成型机匹配、生产效率高、实用性强的成型纸分切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种成型纸分切装置，包括第一转轴、同轴安装在所述第一转轴端部的分切辊、第二转轴、安装在所述第二转轴端部偏心位的伸缩机构和安装在所述伸缩机构伸缩端的分切压辊，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置，通过所述第二转轴围绕自身中心轴线的往复摆动，带动所述分切压辊靠近或者远离所述分切辊；所述分切辊上设置有主动环形切刀，所述分切压辊上对应所述主动环形切刀设置有从动环形切刀，当所述分切辊和所述分切压辊处于靠近状态时，通过所述伸缩机构的伸缩，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀能够啮合或者脱离，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀啮合时组成成型纸切刀。
[0006]基于上述，所述从动环形切刀与所述主动环形切刀的啮合部位在进纸侧形成一进纸倾角。
[0007]基于上述，所述第二转轴端部开设有两个定位孔，所述伸缩机构通过两个定位销安装在两个所述定位孔上，两个所述定位销所在平面与所述伸缩机构的伸缩方向垂直，两个所述定位孔沿所述第二转轴的轴向方向上错开一定距离，从而形成所述进纸倾角。
[0008]基于上述，所述第一转轴由一驱动电机驱动转动。
[0009]基于上述，所述第二转轴的驱动端连接有摆杆，所述摆杆上连接有摆动气缸和复位弹簧，当所述摆动气缸缩回时，所述摆杆拉动所述复位弹簧伸长，所述第二转轴转动带动所述分切压辊靠近所述分切辊；当所述摆动气缸伸长时，所述复位弹簧收缩拉动所述摆杆摆动，所述第二转轴转动带动所述分切压辊远离所述分切辊。
[0010]基于上述，所述伸缩机构具体为伸缩气缸，所述伸缩气缸包括缸体、设置在所述缸体内的活塞和压簧，所述压簧两端分别连接所述活塞和所述缸体，所述从动环形切刀可自转地安装在所述活塞端部，当所述伸缩气缸内进气时，所述活塞缩回带动所述压簧被压缩，
使所述主动环形切刀和所述从动环形切刀啮合；当所述伸缩气缸内断气时，所述压簧被压缩伸长驱动所述活塞伸出，使所述主动环形切刀和所述从动环形切刀脱离。
[0011]基于上述，所述从动环形切刀通过对角接触球轴承安装在所述活塞端部。
[0012]基于上述，所述第二转轴内开设有进气通道，所述伸缩气缸的进气口与所述进气通道连通。
[0013]基于上述，它还包括用于检测所述摆杆位置的接近开关。
[0014]基于上述，它还包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一转轴安装在所述第一轴承座内，所述第二转轴安装在所述第二轴承座内。
[0015]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本技术利用所述分切压辊将双倍宽成型纸压在所述分切辊上，利用所述主动环形切刀和所述从动环形切刀的啮合组成成型纸切刀，所述主动环形切刀带动所述所动环形切刀相对转动，使双倍宽成型纸在经过所述主动环形切刀和所述从动环形切刀的啮合部位时，即被切割为单倍宽成型纸，当切割完成后，所述伸缩机构首先驱动所述主动环形切刀和所述从动环形切刀分离，所述第二转轴再驱动所述分切压辊远离所述分切辊，其具有设计科学、可与双通道滤棒成型机匹配、生产效率高、实用性强的优点。
[0016]进一步地，所述进纸倾角的设置，可使双倍宽成型纸进入过程中切刀间隙逐渐减小，类似于剪刀的原理，使剪切更加容易和顺畅；利用两个所述定位孔的轴向间距使所述伸缩机构相对于所述第二转轴产生倾斜，从而使所述从动环形切刀与所述主动环形切刀形成一定角度，两者啮合时构成所述进纸倾角，结构简单、角度更容易把控。
[0017]进一步地，所述摆动气缸和所述复位弹簧组成对抗作用力，通过所述摆杆驱动所述第二转轴往复转动，实现所述分切压辊的摆动；所述伸缩气缸通过气压与所述压簧组成对抗作用力，通气时所述从动环形切刀与所述主动环形切刀啮合，断气时，所述压簧驱使所述从动环形切刀与所述主动环形切刀自动分离，从而使其在自然状态下处于非工作状态，更加节能。
[0018]进一步地，所述进气通道开设在所述第二转轴内，由其为所述伸缩气缸供气，避免了外部进气管道的杂乱及其对转动动作的妨碍。
[0019]进一步地，所述接近开关通过检测所述摆杆的位置，便于观察所述分切压辊转动的位置。
附图说明
[0020]图1是本技术中成型纸分切装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术中第二转轴部分的截面图。
[0022]图3是本技术中第二转轴的外部结构图。
[0023]图4是本技术中分切压辊靠近分切辊的原理简图。
[0024]图5是本技术中分切压辊远离分切辊的原理简图。
[0025]图中：1. 分切辊；2. 第二转轴；3. 分切压辊；4. 第一轴承座；5. 第二轴承座；6. 主动环形切刀；7. 从动环形切刀；8. 定位销；9. 驱动电机；10. 摆杆；11. 摆动气缸；12. 复位弹簧；13. 缸体；14. 活塞；15. 压簧；16. 进气通道；17. 接近开关。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
[0027]如图1
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5所示，一种成型纸分切装置，包括第一转轴、同轴安装在所述第一转轴端部的分切辊1、第二转轴2、安装在所述第二转轴2端部偏心位的伸缩机构和安装在所述伸缩机构伸缩端的分切压辊3，所述第一转轴安装在第一轴承座4内，所述第二转轴2安装在所述第二轴承座5内；其中，第一轴承座4和第二轴承座5是整个装置的支撑和定位零件，两者通过螺钉锁定在设备主墙板上。
[0028]所述第一转轴和所述第二转轴2平行设置，通过所述第二转轴2围绕自身中心轴线的往复摆动，带动所述分切压辊3靠近或者远离所述分切辊1；所述分切辊1上设置有主动环形切刀6，所述分切压辊3上对应所述主动环形切刀6设置有从动环形切刀7，当所述分切辊1和所述分切压辊3处于靠近状态时，通过所述伸缩机构的伸缩，所述主动环形切刀6和所述从动环形切刀7能够啮合或者脱离，所述主动环形切刀6和所述从动环形切刀7啮合时组成成型纸切刀。
[0029]所述第二转轴2端部开设有两个定位孔，所述伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型纸分切装置，其特征在于：包括第一转轴、同轴安装在所述第一转轴端部的分切辊、第二转轴、安装在所述第二转轴端部偏心位的伸缩机构和安装在所述伸缩机构伸缩端的分切压辊，所述第一转轴和所述第二转轴平行设置，通过所述第二转轴围绕自身中心轴线的往复摆动，带动所述分切压辊靠近或者远离所述分切辊；所述分切辊上设置有主动环形切刀，所述分切压辊上对应所述主动环形切刀设置有从动环形切刀，当所述分切辊和所述分切压辊处于靠近状态时，通过所述伸缩机构的伸缩，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀能够啮合或者脱离，所述主动环形切刀和所述从动环形切刀啮合时组成成型纸切刀。2.根据权利要求1所述的成型纸分切装置，其特征在于：所述从动环形切刀与所述主动环形切刀的啮合部位在进纸侧形成一进纸倾角。3.根据权利要求2所述的成型纸分切装置，其特征在于：所述第二转轴端部开设有两个定位孔，所述伸缩机构通过两个定位销安装在两个所述定位孔上，两个所述定位销所在平面与所述伸缩机构的伸缩方向垂直，两个所述定位孔沿所述第二转轴的轴向方向上错开一定距离，从而形成所述进纸倾角。4.根据权利要求1
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3任一项所述的成型纸分切装置，其特征在于：所述第一转轴由一驱动电机驱动转动。5.根据权利要求1
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3任一项所述的成型纸分切装置，其特征在于：所述第二转轴的驱动端连接有摆杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴孔友，龚东阳，周凯，
申请(专利权)人：许昌烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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